一种带有润滑箱的插针机制造技术

本实用新型专利技术涉及一种带有润滑箱的插针机，包括机架，所述机架上连接有电机、转轴、凸轮模块、插针模块、第一驱动滑杆和第二驱动滑杆；所述插针模块包括两个分别连接有夹持板的移动滑板；所述机架上连接有润滑箱，所述润滑箱内填充有润滑油；所述润滑箱一侧设有纵向滑孔和两个横向滑孔；所述第一驱动滑杆横向滑动连接在其中一横向滑孔内，所述第二驱动滑杆横向滑动连接在另一横向滑孔内；所述插针模块纵向滑动在纵向滑孔内；所述转轴可转动连接在润滑箱上，凸轮模块连接在转轴上且位于润滑箱内。本实用可对插针机的驱动相关部件在运行中进行润滑和降温，减少磨损，提高插针机的使用寿命。

【技术实现步骤摘要】
一种带有润滑箱的插针机
本技术涉及插针机领域，具体涉及一种带有润滑箱的插针机。
技术介绍
插针机里面不需要PLC控制，只一个电动机的提供动力，通过电机带动主轴旋转，而主轴上的凸轮则可将装在插针模具上的针头上下移动进行插针。现有的插针机凸轮转轴部分以及驱动部分均裸露在空气中，例如公开号为CN103401124B的高速凸轮插针机，在插针机的高速运动过程中，插针机的凸轮轴、摆臂、凸轮和端子顶出机构部件相互连接之间均会因摩擦力产生快速磨损，寿命低，经常会发生损坏，且高速运动过程中也会产生大量的热量，从而加速插针机的部件损坏。
技术实现思路
本技术的目的是：提供一种带有润滑箱的插针机，可对插针机的驱动相关部件进行润滑和降温，减少磨损，提高插针机的使用寿命。为了实现上述目的，本技术提供如下的技术方案：一种带有润滑箱的插针机，包括机架，所述机架上连接有电机、转轴、凸轮模块、插针模块、第一驱动滑杆和第二驱动滑杆；所述凸轮模块分别与插针模块的一端、第二驱动滑杆的一端和第一驱动滑杆一端连接；所述插针模块包括两个分别连接有夹持板的移动滑板，所述第一驱动滑杆的另一端与其中一个移动滑板连接，所述第二驱动滑杆的另一端与另一移动滑板连接；所述机架上连接有润滑箱，所述润滑箱内填充有润滑油；所述润滑箱一侧设有纵向滑孔和两个横向滑孔，两个所述横向滑孔分别设置在纵向滑孔的两侧；所述第一驱动滑杆横向滑动连接在其中一横向滑孔内，所述第二驱动滑杆横向滑动连接在另一横向滑孔内；所述插针模块纵向滑动在纵向滑孔内；所述转轴可转动连接在润滑箱上，凸轮模块连接在转轴上且位于润滑箱内。进一步的，所述第二驱动滑杆和第一驱动滑杆的中间部均设有密封挡板，且密封挡板位于润滑箱的内部；所述润滑箱的内侧位于每个所述横向滑孔处均连接有第二密封环，横向滑孔位于第二密封环所围成的环形内且第二密封环位于密封挡板的侧面范围内。进一步的，所述纵向滑孔的内侧面连接有第一密封环。进一步的，所述凸轮模块包括第一凸轮、第二凸轮和第三凸轮；所述第一凸轮用于带动第一驱动滑杆横向移动；所述第三凸轮用于带动第二驱动滑杆横向移动；所述第二凸轮用于带动插针模块纵向移动。本技术的有益效果为：本技术所述的一种带有润滑箱的插针机，通过将转轴、凸轮模块、第一驱动滑杆、第二驱动滑杆和插针模块设置在润滑箱内，可对插针机的驱动相关部件在运行中进行润滑和降温，减少磨损，提高插针机的使用寿命。附图说明图1为本技术一种带有润滑箱的插针机的轴测图；图2为本技术一种带有润滑箱的插针机的部分结构图；图3为图2的A部放大图；图4为本技术一种带有润滑箱的插针机的另一部分结构图；图5为图4的半剖视图；图中：1、机架；11、电机；12、转轴；13、凸轮模块；131、第一凸轮；132、第二凸轮；133、第三凸轮；2、插针模块；21、夹持板；22、移动滑板；3、第一驱动滑杆；4、第二驱动滑杆；5、润滑箱；51、纵向滑孔；511、第一密封环；52、横向滑孔；53、第二密封环；6、密封挡板。具体实施方式为了使本技术的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本技术作进一步的详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅用以解释本技术，并不用于限定本技术。本实施例参考图1至图5，一种带有润滑箱的插针机，包括机架1，所述机架1上连接有电机11、转轴12、凸轮模块13、插针模块2、第一驱动滑杆3和第二驱动滑杆4；所述凸轮模块13分别与插针模块2的一端、第二驱动滑杆4的一端和第一驱动滑杆3一端连接；所述插针模块2包括两个分别连接有夹持板21的移动滑板22，所述第一驱动滑杆3的另一端与其中一个移动滑板22连接，所述第二驱动滑杆4的另一端与另一移动滑板22连接；所述机架1上连接有润滑箱5，所述润滑箱5内填充有润滑油；所述润滑箱5一侧设有纵向滑孔51和两个横向滑孔52，两个所述横向滑孔52分别设置在纵向滑孔51的两侧；所述第一驱动滑杆3横向滑动连接在其中一横向滑孔52内，所述第二驱动滑杆4横向滑动连接在另一横向滑孔52内；所述插针模块2纵向滑动在纵向滑孔51内；所述转轴12可转动连接在润滑箱5上，凸轮模块13连接在转轴12上且位于润滑箱5内。其中，电机11用于带动转轴12转动，从而带动其上的凸轮模块13进行转动；凸轮模块13用于带动插针模块2、第二驱动滑杆4和第一驱动滑杆3进行移动；第二驱动滑杆4和第一驱动滑杆3用于带动两个移动滑板22上的夹持板21向左或向右移动，从而将料带上的产品夹持下来，插针模块2纵向移动，从而将夹持下来的产品进行插针；润滑箱5内的润滑油用于对转轴、凸轮模块、第一驱动滑杆、第二驱动滑杆和插针模块在运行时进行降温和润滑。所述第二驱动滑杆4和第一驱动滑杆3的中间部均设有密封挡板6，且密封挡板6位于润滑箱5的内部；所述润滑箱5的内侧位于每个所述横向滑孔52处均连接有第二密封环53，横向滑孔52位于第二密封环53所围成的环形内且第二密封环53位于密封挡板6的侧面范围内。所述纵向滑孔51的内侧面连接有第一密封环511，第一密封环511用于避免插针模块2与润滑箱5接触间出现漏油情况。凸轮模块13包括第一凸轮131、第二凸轮132和第三凸轮133；所述第一凸轮131用于带动第一驱动滑杆3横向移动；所述第三凸轮133用于带动第二驱动滑杆4横向移动；所述第二凸轮132用于带动插针模块2纵向移动。第一凸轮131和第三凸轮133均为端面凸轮，通过侧面的形状带动第一驱动滑杆3和第二驱动滑杆4进行横向滑动；第二凸轮132的侧面设有凸环，通过凸环带动插针模块2纵向滑动。工作原理：外部料带输送机构输送料带至两个夹持板21之间时，第二驱动滑杆4和第一驱动滑杆3在第一凸轮131和第三凸轮133驱动下，同时向左移动，从而将产品从料带上错位裁切下来，接着第二凸轮132带动插针模块2伸出带动产品进行插针；在整个插针动作中，润滑箱5内的润滑油对转轴、凸轮模块、第一驱动滑杆、第二驱动滑杆和插针模块在运行时进行降温和润滑，提高插针速度，避免磨损，提高使用寿命。上述实施例用于对本技术作进一步的说明，但并不将本技术局限于这些具体实施方式。凡在本技术的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应理解为在本技术的保护范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种带有润滑箱的插针机，包括机架(1)，所述机架(1)上连接有电机(11)、转轴(12)、凸轮模块(13)、插针模块(2)、第一驱动滑杆(3)和第二驱动滑杆(4)；所述凸轮模块(13)分别与插针模块(2)的一端、第二驱动滑杆(4)的一端和第一驱动滑杆(3)一端连接；所述插针模块(2)包括两个分别连接有夹持板(21)的移动滑板(22)，所述第一驱动滑杆(3)的另一端与其中一个移动滑板(22)连接，所述第二驱动滑杆(4)的另一端与另一移动滑板(22)连接；其特征在于：所述机架(1)上连接有润滑箱(5)，所述润滑箱(5)内填充有润滑油；所述润滑箱(5)一侧设有纵向滑孔(51)和两个横向滑孔(52)，两个所述横向滑孔(52)分别设置在纵向滑孔(51)的两侧；所述第一驱动滑杆(3)横向滑动连接在其中一横向滑孔(52)内，所述第二驱动滑杆(4)横向滑动连接在另一横向滑孔(52)内；所述插针模块(2)纵向滑动在纵向滑孔(51)内；所述转轴(12)可转动连接在润滑箱(5)上，凸轮模块(13)连接在转轴(12)上且位于润滑箱(5)内。/n

【技术特征摘要】
1.一种带有润滑箱的插针机，包括机架(1)，所述机架(1)上连接有电机(11)、转轴(12)、凸轮模块(13)、插针模块(2)、第一驱动滑杆(3)和第二驱动滑杆(4)；所述凸轮模块(13)分别与插针模块(2)的一端、第二驱动滑杆(4)的一端和第一驱动滑杆(3)一端连接；所述插针模块(2)包括两个分别连接有夹持板(21)的移动滑板(22)，所述第一驱动滑杆(3)的另一端与其中一个移动滑板(22)连接，所述第二驱动滑杆(4)的另一端与另一移动滑板(22)连接；其特征在于：所述机架(1)上连接有润滑箱(5)，所述润滑箱(5)内填充有润滑油；所述润滑箱(5)一侧设有纵向滑孔(51)和两个横向滑孔(52)，两个所述横向滑孔(52)分别设置在纵向滑孔(51)的两侧；所述第一驱动滑杆(3)横向滑动连接在其中一横向滑孔(52)内，所述第二驱动滑杆(4)横向滑动连接在另一横向滑孔(52)内；所述插针模块(2)纵向滑动在纵向滑孔(51)内；所述转轴(12)可转动连接在润滑箱(5)上，凸轮模块(13)连接在...

【专利技术属性】
技术研发人员：彭先瑶，鲍承宗，
申请(专利权)人：苏州威尔瑙自动化设备有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32