一种品字尾内套下盖加工装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种品字尾内套下盖加工装置，包括底板，其特征在于，底板上设置有支撑杆，支撑杆上设置有液压缸，液压缸的输出轴连接有滑块，支撑杆正面两侧设置有滑槽，滑块通过设置的卡条与滑槽滑动连接，滑块底部设置有两个冲压装置，底板上设置有与冲压装置向对应的冲压槽，底板上设置有防护框，防护框的正面通过合页连接有观察窗，冲压装置包括连接板、压块和钻头，压块连接在连接板下方，连接板四角处均设置有钻头，滑块底部位于连接板的位置设置有安装槽，连接板与滑块通过螺栓连接。本实用新型专利技术便于拆卸更换，且结构稳定，增加了产品的质量，通过防护框和观察窗的设置有效的保护工作环境，增加安全性和稳定性。

【技术实现步骤摘要】
一种品字尾内套下盖加工装置
本技术涉及下盖加工装置领域，具体来说，涉及一种品字尾内套下盖加工装置。
技术介绍
电源插头指将电器用品等装置连接至电源的装置。电源插座和插头根据国家在地区的不同，在外型、等级、尺寸和种类方面都有所不同。各个国家都有政府制订的标准。电源插头又叫电源线插头，英文是powerplug。使用在各种领域，各个国家。根据电源插头的用途不一样，电源线插头可以使用在250V、125V、36V的电压上，根据电流的不同有可以使用在16A、13A、10A、5A、2.5A。频率一般为50/60Hz。现有技术中，在对品字尾内套下盖加工的装置，存在结构不稳定，工作效率低，生产出的品字尾内套下盖，其壳体的外表面附着力小，在组装后稳定性不好，从而使产品不良率提高，浪费资源。针对相关技术中的问题，目前尚未提出有效的解决方案。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种品字尾内套下盖加工装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种品字尾内套下盖加工装置，包括底板，所述底板上设置有支撑杆，所述支撑杆上设置有液压缸，所述液压缸的输出轴连接有滑块，所述支撑杆正面两侧设置有滑槽，所述滑块通过设置的卡条与所述滑槽滑动连接，所述滑块底部设置有两个冲压装置，所述底板上设置有与所述冲压装置向对应的冲压槽，所述底板上设置有防护框，所述防护框的正面通过合页连接有观察窗，所述冲压装置包括连接板、压块和钻头，所述压块连接在所述连接板下方，所述连接板四角处均设置有钻头，所述滑块底部位于所述连接板的位置设置有安装槽，所述连接板与所述滑块通过螺栓连接。进一步的，所述连接板的前后两面均设置有两个第一螺纹孔，所述安装槽的前后端对应所述第一螺纹孔的位置设置有第二螺纹孔，所述螺栓穿过所述第一螺纹孔与所述第二螺纹孔螺纹连接。进一步的，所述防护框一侧设置有密码锁，所述观察窗通过密码锁与所述防护框连接。进一步的，所述液压缸的顶部固定在所述支撑杆的上端，所述液压缸通过紧固条进一步与所述支撑杆固定。进一步的，所述底板上还设置有控制面板。进一步的，所述底板的底部设置有防滑底板。与现有技术相比，本技术具有以下有益效果：本技术提供的一种品字尾内套下盖加工装置，通过液压缸连接滑块，滑块与支撑杆滑动连接，增加其稳定性，在滑块底部通过螺栓连接有两个冲压装置，并通过螺栓固定，连接板上设置的钻头对带加工的品字尾内套下盖进行打孔，便于安装，本技术便于拆卸更换，且结构稳定，增加了产品的质量，通过防护框和观察窗的设置有效的保护工作环境，增加安全性和稳定性。附图说明为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。图1是根据本技术实施例的一种品字尾内套下盖加工装置的正面结构示意图；图2是根据本技术实施例的一种品字尾内套下盖加工装置的剖视结构示意图；图3是根据本技术实施例的一种品字尾内套下盖加工装置的滑块和冲压装置立体结构示意图。附图标记：1、底板；2、支撑杆；3、防护框；4、液压缸；5、滑槽；6、滑块；7、冲压装置；8、螺栓；9、观察窗；10、紧固条；11、合页；12、密码锁；13、控制面板；14、防滑底板；15、冲压槽；16、连接板；17、压块；18、钻头；19、第一螺纹孔；20、卡条；21、安装槽；22、第二螺纹孔。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例，基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。在本技术的描述中，需要说明的是，术语“顶部”、“底部”、“一侧”、“另一侧”、“前面”、“后面”、“中间部位”、“内部”、“顶端”、“底端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制；术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性；此外，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。请参阅图1-3，根据本技术实施例的一种品字尾内套下盖加工装置，包括底板1，底板1上设置有支撑杆2，支撑杆2上设置有液压缸4，液压缸4的输出轴连接有滑块6，支撑杆2正面两侧设置有滑槽5，滑块6通过设置的卡条20与滑槽5滑动连接，滑块6底部设置有两个冲压装置7，底板1上设置有与冲压装置7向对应的冲压槽15，底板1上设置有防护框3，防护框3的正面通过合页11连接有观察窗9，冲压装置7包括连接板16、压块17和钻头18，压块17连接在连接板16下方，连接板16四角处均设置有钻头18，滑块6底部位于连接板16的位置设置有安装槽21，连接板16与滑块6通过螺栓8连接。通过本技术的上述方案，连接板16的前后两面均设置有两个第一螺纹孔19，安装槽21的前后端对应第一螺纹孔19的位置设置有第二螺纹孔22，螺栓8穿过第一螺纹孔19与第二螺纹孔22螺纹连接。通过本技术的上述方案，防护框3一侧设置有密码锁12，观察窗9通过密码锁12与防护框3连接。通过本技术的上述方案，液压缸4的顶部固定在支撑杆2的上端，液压缸4通过紧固条10进一步与支撑杆2固定。通过本技术的上述方案，底板1上还设置有控制面板13。通过本技术的上述方案，底板1的底部设置有防滑底板14。在具体应用时，通过液压缸4连接滑块6，滑块6与支撑杆2滑动连接，增加其稳定性，在滑块6底部通过螺栓8连接有两个冲压装置7，并通过螺栓8固定，便于拆卸更换，且结构稳定，增加了产品的质量，通过防护框3和观察窗9的设置有效的保护工作环境，增加安全性和稳定性。最后应说明的是：以上所述仅为本技术的优选实施例而已，并不用于限定本技术，尽管参照前述实施例对本技术进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本技术的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本技术的保护范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种品字尾内套下盖加工装置，包括底板(1)，其特征在于，所述底板(1)上设置有支撑杆(2)，所述支撑杆(2)上设置有液压缸(4)，所述液压缸(4)的输出轴连接有滑块(6)，所述支撑杆(2)正面两侧设置有滑槽(5)，所述滑块(6)通过设置的卡条(20)与所述滑槽(5)滑动连接，所述滑块(6)底部设置有两个冲压装置(7)，所述底板(1)上设置有与所述冲压装置(7)向对应的冲压槽(15)，所述底板(1)上设置有防护框(3)，所述防护框(3)的正面通过合页(11)连接有观察窗(9)，所述冲压装置(7)包括连接板(16)、压块(17)和钻头(18)，所述压块(17)连接在所述连接板(16)下方，所述连接板(16)四角处均设置有钻头(18)，所述滑块(6)底部位于所述连接板(16)的位置设置有安装槽(21)，所述连接板(16)与所述滑块(6)通过螺栓(8)连接。/n

【技术特征摘要】
1.一种品字尾内套下盖加工装置，包括底板(1)，其特征在于，所述底板(1)上设置有支撑杆(2)，所述支撑杆(2)上设置有液压缸(4)，所述液压缸(4)的输出轴连接有滑块(6)，所述支撑杆(2)正面两侧设置有滑槽(5)，所述滑块(6)通过设置的卡条(20)与所述滑槽(5)滑动连接，所述滑块(6)底部设置有两个冲压装置(7)，所述底板(1)上设置有与所述冲压装置(7)向对应的冲压槽(15)，所述底板(1)上设置有防护框(3)，所述防护框(3)的正面通过合页(11)连接有观察窗(9)，所述冲压装置(7)包括连接板(16)、压块(17)和钻头(18)，所述压块(17)连接在所述连接板(16)下方，所述连接板(16)四角处均设置有钻头(18)，所述滑块(6)底部位于所述连接板(16)的位置设置有安装槽(21)，所述连接板(16)与所述滑块(6)通过螺栓(8)连接。


2.根据权利要求1所述的一种品字尾内套下盖加工装置，其特征在于，所述连接板...

【专利技术属性】
技术研发人员：李振其，
申请(专利权)人：深圳市合方圆模塑科技有限公司，
类型：新型
国别省市：广东;44