一种精确度高的锂电池装配用定位模具制造技术

本实用新型专利技术公开了一种精确度高的锂电池装配用定位模具，包括定位箱，所述定位箱的内侧壁开设有一组相对称的第一滑槽，每个第一滑槽的内部均卡接有两个第一滑块和两个第二滑块，每个第一滑块的正面均开设有第一螺纹孔，每个第二滑块的正面均开设有滑孔，每个第一滑槽的内壁均固定镶嵌有第一轴承和第二轴承。该精确度高的锂电池装配用定位模具，通过利用第二正反螺纹杆与第二螺纹孔的螺纹连接，带动两组第三滑块和第四滑块进行相互运动，进而带动两个第四限位板的相互移动，使两个第三限位板之间产生夹持力，实现对锂电池的纵向固定，通过与第一限位板和第二限位板的配合，有效增加锂电池排序时的稳固性，便于锂电池组的定装成型。

【技术实现步骤摘要】
一种精确度高的锂电池装配用定位模具
本技术属于锂电池
，尤其涉及一种精确度高的锂电池装配用定位模具。
技术介绍
锂电池，是一类由锂金属或锂合金为正/负极材料、使用非水电解质溶液的电池，1912年锂金属电池最早由GilbertNLewis提出并研究，20世纪70年代时，MSWhittingham提出并开始研究锂离子电池，由于锂金属的化学特性非常活泼，使得锂金属的加工、保存、使用，对环境要求非常高，随着科学技术的发展，锂电池已经成为了主流，在锂电池生产装配使用过程中往往需要将多个锂电池排序组装成电池组，现有的电池组排列大都是将多个锂电池一个一个的排序起来，在排序定装时无法对锂电池进行限位，导致锂电池在排序时出现散乱和歪倒现象，影响工作人员对锂电池组的组装，减缓了工作人员的工作效率，因此为解决以上问题，我们提供了一种精确度高的锂电池装配用定位模具。
技术实现思路
本技术提供，旨在解决上述存在锂电池已经成为了主流，在锂电池生产装配使用过程中往往需要将多个锂电池排序组装成电池组，现有的电池组排列大都是将多个锂电池一个一个的排序起来，本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种精确度高的锂电池装配用定位模具，包括定位箱(1)，其特征在于：所述定位箱(1)的内侧壁开设有一组相对称的第一滑槽(15)，每个所述第一滑槽(15)的内部均卡接有两个第一滑块(16)和两个第二滑块(17)，每个所述第一滑块(16)的正面均开设有第一螺纹孔(19)，每个所述第二滑块(17)的正面均开设有滑孔(18)，每个所述第一滑槽(15)的内壁均固定镶嵌有第一轴承(14)和第二轴承(20)，所述定位箱(1)的前方设有两个与第一螺纹孔(19)相适配的第一正反螺纹杆(23)，两个所述第一正反螺纹杆(23)的后端依次贯穿两个第二轴承(20)、两个滑孔(18)和两个第一螺纹孔(19)并与两个第一...

【技术特征摘要】
1.一种精确度高的锂电池装配用定位模具，包括定位箱(1)，其特征在于：所述定位箱(1)的内侧壁开设有一组相对称的第一滑槽(15)，每个所述第一滑槽(15)的内部均卡接有两个第一滑块(16)和两个第二滑块(17)，每个所述第一滑块(16)的正面均开设有第一螺纹孔(19)，每个所述第二滑块(17)的正面均开设有滑孔(18)，每个所述第一滑槽(15)的内壁均固定镶嵌有第一轴承(14)和第二轴承(20)，所述定位箱(1)的前方设有两个与第一螺纹孔(19)相适配的第一正反螺纹杆(23)，两个所述第一正反螺纹杆(23)的后端依次贯穿两个第二轴承(20)、两个滑孔(18)和两个第一螺纹孔(19)并与两个第一轴承(14)的内圈固定连接，两组所述第一滑块(16)相互靠近的一侧面共同固定连接有两个第一限位板(11)，两组所述第二滑块(17)相互靠近的一侧面共同固定连接有两个第二限位板(9)；
所述定位箱(1)的内壁开设有第二滑槽(12)和第三滑槽(4)，所述第二滑槽(12)的内部卡接有两个第三滑块(13)，所述第三滑槽(4)的内部卡接有两个第四滑块(8)，两组所述第三滑块(13)和第四滑块(8)相互靠近的一侧面共同固定连接有两个第三限位板(22)，两个所述第四滑块(8)的右侧面均开设有第二螺纹孔(25)，两个所述第二螺纹孔(25)的内部共同螺纹连接有第二正反螺纹杆(3)，所述第三滑槽(4)的内壁固定镶嵌有两个第三轴承(21)，所述第二正反螺纹杆(3)的左右两端分别与两个第三轴承(21)的...

【专利技术属性】
技术研发人员：魏书见，
申请(专利权)人：天津市昌进动科新能源科技有限公司，
类型：新型
国别省市：天津;12