一种具备快速测试功能的轴承转速检测装置制造方法及图纸

技术编号:29358610 阅读:31 留言:0更新日期:2021-07-20 18:43
一种具备快速测试功能的轴承转速检测装置,包括检测工作台,检测工作台的一角固定有电机,电机的转轴位于电机的后侧并插套固定有主动带轮,主动带轮通过传动带与从动带轮相连接,从动带轮插套固定在齿轮箱的输入轴上,齿轮箱固定在电机右侧的检测工作台上;所述齿轮箱的输出轴上插套固定有第一插轴,第一插轴的外壁上成型有环形的第一挡圈,第一插轴的前端面上抵靠有第二插轴,第二插轴的外壁上成型有第二挡圈,第二插轴上插接有紧固螺栓,紧固螺栓螺接固定在第一插轴上;所述的第一插轴上插套固定有后夹板组件,后夹板组件固定在检测工作台上。它结构简单,制造成本低,且装夹轴承方便快捷,能快速进行轴承的转速测试。

【技术实现步骤摘要】
一种具备快速测试功能的轴承转速检测装置
:本技术涉及轴承检测装置的
,更具体地说涉及一种具备快速测试功能的轴承转速检测装置。
技术介绍
:轴承,是现代工业机械中的重要组成部分。轴承生产过程中需要经历多道检测,尤其是高精密轴承,其检测的项目更多,轴承的转速测试是一项常规的测试,其测试目的是,轴承装载高速旋转的设备上,能克服高速旋转保持正常运行,现有一些轴承的测试转速为7000r/m,其轴承转速测试需要在专业的测试试验设备内进行,其专业的测试试验设备成本高,小型的工厂无法承担其购买价格,同时,测试试验设备测试较为麻烦,且测试耗费时间,需要一种制造成本低,可以快速进行测试的转速测试装置。
技术实现思路
:本技术的目的就是针对现有技术之不足,而提供了一种具备快速测试功能的轴承转速检测装置,其结构简单,制造成本低,且装夹轴承方便快捷,能快速进行轴承的转速测试。一种具备快速测试功能的轴承转速检测装置,包括检测工作台,检测工作台的一角固定有电机,电机的转轴位于电机的后侧并插套固定有主动带轮,主动带轮通过传动带与从动带轮相连接,从动带轮插套固定在齿轮箱的输入轴上,齿轮箱固定在电机右侧的检测工作台上;所述齿轮箱的输出轴上插套固定有第一插轴,第一插轴的外壁上成型有环形的第一挡圈,第一插轴的前端面上抵靠有第二插轴,第二插轴的外壁上成型有第二挡圈,第二插轴上插接有紧固螺栓,紧固螺栓螺接固定在第一插轴上;所述的第一插轴上插套固定有后夹板组件,后夹板组件固定在检测工作台上;所述第二插轴的正前方设有与后夹板组件相对的前夹套,前夹套的前端成型有端板,端板上固定有夹持气缸的活塞杆,夹持气缸缸体的两端固定有气缸支架,气缸支架固定在检测工作台上;所述电机前侧的检测工作台上固定有调速器,调速器与电机电连接。优选的,所述齿轮箱上的输入轴位于齿轮箱的后侧,齿轮箱上的输出轴位于齿轮箱的前侧,输入轴上的从动带轮和电机转轴上的主动带轮均采用齿型带轮,传动带采用齿型带;所述主动带轮的直径大于从动带轮的直径。优选的,所述电机与检测工作台之间或齿轮箱与检测工作台之间设有垫板,电机和齿轮箱固定在垫板上,垫板固定在检测工作台上。优选的,所述前夹套的中心轴线、第一插轴的中心轴线和第二插轴的中心轴线在同一直线上。优选的,所述第二插轴的直径等于第一插轴的直径,第一挡圈的直径等于第二挡圈的直径,第二挡圈的直径小于前夹套内壁的直径。优选的,所述第二插轴的前端面上成型有限位凸台,限位凸台相对的两侧壁上成型有平面型的凹槽,限位凸台上成型贯穿第二插轴的后端面的台阶孔,紧固螺栓插接在限位凸台的台阶孔内。优选的,所述紧固螺栓的螺纹旋向与齿轮箱上输出轴的转向相反。优选的,所述前夹套下端的外壁上成型有平面型的切槽,切槽的底面抵靠在检测工作台上。优选的,所述后夹板组件包括夹板,夹板上成型有插孔,第一插轴插接在夹板的插孔内,夹板后侧的检测工作台上固定有若干支撑板,支撑板分布在齿轮箱的两侧,支撑板上插接有导向轴,导向轴的前端固定在夹板上,支撑板上螺接有调节螺栓,调节螺栓的前端抵靠在夹板上。本技术的有益效果在于:它结构简单,制造成本低,且装夹轴承方便快捷,能快速进行轴承的转速测试。附图说明:图1为本技术立体的结构示意图;图2为本技术另一角度的立体结构示意图;图3为本技术侧视的结构示意图;图4为本技术俯视的结构示意图。图中:1、检测工作台;2、电机;3、齿轮箱;4、夹持气缸;5、调速器;6、第一插轴;61、第一挡圈;7、第二插轴;71、第二挡圈;72、限位凸台;8、紧固螺栓;9、后夹板组件;91、夹板;911、插孔;92、支撑板;93、导向轴;94、调节螺栓;10、前夹套;11、气缸支架;12、主动带轮;13、从动带轮;14、传动带;15、垫板。具体实施方式:实施例:见图1至4所示,一种具备快速测试功能的轴承转速检测装置,包括检测工作台1,检测工作台1的一角固定有电机2,电机2的转轴位于电机2的后侧并插套固定有主动带轮12,主动带轮12通过传动带14与从动带轮13相连接,从动带轮13插套固定在齿轮箱3的输入轴上,齿轮箱3固定在电机2右侧的检测工作台1上;所述齿轮箱3的输出轴上插套固定有第一插轴6,第一插轴6的外壁上成型有环形的第一挡圈61,第一插轴6的前端面上抵靠有第二插轴7,第二插轴7的外壁上成型有第二挡圈71,第二插轴7上插接有紧固螺栓8,紧固螺栓8螺接固定在第一插轴6上;所述的第一插轴6上插套固定有后夹板组件9,后夹板组件9固定在检测工作台1上;所述第二插轴7的正前方设有与后夹板组件9相对的前夹套10,前夹套10的前端成型有端板,端板上固定有夹持气缸4的活塞杆,夹持气缸4缸体的两端固定有气缸支架11,气缸支架11固定在检测工作台1上;所述电机2前侧的检测工作台1上固定有调速器5,调速器5与电机2电连接。优选的,所述齿轮箱3上的输入轴位于齿轮箱3的后侧,齿轮箱3上的输出轴位于齿轮箱3的前侧,输入轴上的从动带轮13和电机2转轴上的主动带轮12均采用齿型带轮,传动带14采用齿型带;所述主动带轮12的直径大于从动带轮13的直径。优选的,所述电机2与检测工作台1之间或齿轮箱3与检测工作台1之间设有垫板15,电机2和齿轮箱3固定在垫板15上,垫板15固定在检测工作台1上。优选的,所述前夹套10的中心轴线、第一插轴6的中心轴线和第二插轴7的中心轴线在同一直线上。优选的,所述第二插轴7的直径等于第一插轴6的直径,第一挡圈61的直径等于第二挡圈71的直径,第二挡圈71的直径小于前夹套10内壁的直径。优选的,所述第二插轴7的前端面上成型有限位凸台72,限位凸台72相对的两侧壁上成型有平面型的凹槽,限位凸台72上成型贯穿第二插轴7的后端面的台阶孔,紧固螺栓8插接在限位凸台72的台阶孔内。优选的,所述紧固螺栓8的螺纹旋向与齿轮箱3上输出轴的转向相反。优选的,所述前夹套10下端的外壁上成型有平面型的切槽,切槽的底面抵靠在检测工作台1上。优选的,所述后夹板组件9包括夹板91,夹板91上成型有插孔911,第一插轴6插接在夹板91的插孔911内,夹板91后侧的检测工作台1上固定有若干支撑板92,支撑板92分布在齿轮箱3的两侧,支撑板92上插接有导向轴93,导向轴93的前端固定在夹板91上,支撑板92上螺接有调节螺栓94,调节螺栓94的前端抵靠在夹板91上。工作原理:本技术为具备快速测试功能的轴承转速检测装置,其轴承转速检测装置结构简单,主要构件为电机2、齿轮箱3、夹持气缸4和调速器5,调速器5可调节电机2的转速,通过带传动实现齿轮箱3输出轴的转速到达7000r/m;齿轮箱3输出轴上第一插轴6和第二插轴7上可以插套轴承的内圈,利用第一挡圈61配合第二挡圈71夹持轴承的内圈的内圈,同时通过夹持气缸4驱动前夹套10,前夹套10配合夹板91夹持固定在轴承本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种具备快速测试功能的轴承转速检测装置,包括检测工作台(1),检测工作台(1)的一角固定有电机(2),其特征在于:电机(2)的转轴位于电机(2)的后侧并插套固定有主动带轮(12),主动带轮(12)通过传动带(14)与从动带轮(13)相连接,从动带轮(13)插套固定在齿轮箱(3)的输入轴上,齿轮箱(3)固定在电机(2)右侧的检测工作台(1)上;所述齿轮箱(3)的输出轴上插套固定有第一插轴(6),第一插轴(6)的外壁上成型有环形的第一挡圈(61),第一插轴(6)的前端面上抵靠有第二插轴(7),第二插轴(7)的外壁上成型有第二挡圈(71),第二插轴(7)上插接有紧固螺栓(8),紧固螺栓(8)螺接固定在第一插轴(6)上;所述的第一插轴(6)上插套固定有后夹板组件(9),后夹板组件(9)固定在检测工作台(1)上;/n所述第二插轴(7)的正前方设有与后夹板组件(9)相对的前夹套(10),前夹套(10)的前端成型有端板,端板上固定有夹持气缸(4)的活塞杆,夹持气缸(4)缸体的两端固定有气缸支架(11),气缸支架(11)固定在检测工作台(1)上;所述电机(2)前侧的检测工作台(1)上固定有调速器(5),调速器(5)与电机(2)电连接。/n...

【技术特征摘要】
1.一种具备快速测试功能的轴承转速检测装置,包括检测工作台(1),检测工作台(1)的一角固定有电机(2),其特征在于:电机(2)的转轴位于电机(2)的后侧并插套固定有主动带轮(12),主动带轮(12)通过传动带(14)与从动带轮(13)相连接,从动带轮(13)插套固定在齿轮箱(3)的输入轴上,齿轮箱(3)固定在电机(2)右侧的检测工作台(1)上;所述齿轮箱(3)的输出轴上插套固定有第一插轴(6),第一插轴(6)的外壁上成型有环形的第一挡圈(61),第一插轴(6)的前端面上抵靠有第二插轴(7),第二插轴(7)的外壁上成型有第二挡圈(71),第二插轴(7)上插接有紧固螺栓(8),紧固螺栓(8)螺接固定在第一插轴(6)上;所述的第一插轴(6)上插套固定有后夹板组件(9),后夹板组件(9)固定在检测工作台(1)上;
所述第二插轴(7)的正前方设有与后夹板组件(9)相对的前夹套(10),前夹套(10)的前端成型有端板,端板上固定有夹持气缸(4)的活塞杆,夹持气缸(4)缸体的两端固定有气缸支架(11),气缸支架(11)固定在检测工作台(1)上;所述电机(2)前侧的检测工作台(1)上固定有调速器(5),调速器(5)与电机(2)电连接。


2.根据权利要求1所述的一种具备快速测试功能的轴承转速检测装置,其特征在于:所述齿轮箱(3)上的输入轴位于齿轮箱(3)的后侧,齿轮箱(3)上的输出轴位于齿轮箱(3)的前侧,输入轴上的从动带轮(13)和电机(2)转轴上的主动带轮(12)均采用齿型带轮,传动带(14)采用齿型带;所述主动带轮(12)的直径大于从动带轮(13)的直径。


3.根据权利要求1所述的一种具备快速测试功能的轴承转速检测装置,其特征在于:所述电机(2)与检测工作台(1)之间或齿轮箱(3)与检测工作台(1)之间设有垫板(15),电机(2)和齿轮箱(3)固定在垫板(15)上,...

【专利技术属性】
技术研发人员:王健龚先
申请(专利权)人:浙江优联汽车轴承有限公司
类型:新型
国别省市:浙江;33

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