一种烧结机风箱阀门制造技术

本实用新型专利技术提供一种烧结机风箱阀门，包括执行机构、曲柄、连杆和阀门，所述执行机构通过所述曲柄和所述连杆配合控制转动所述阀门的中间轴，实现对所述阀门中阀板开合度大小的控制，以调节管道中的风量大小。本申请提供的烧结机风箱阀门是通过阀板沿阀座中心线转动来达到切断目的的阀门，依据阀板的移动形式，阀座通口的变化与阀板行程成正比，加上该类阀门的阀杆开启或关闭行程相对较短和具有可靠的切断功能，所以其非常适合于调节流量。

【技术实现步骤摘要】
一种烧结机风箱阀门
本技术涉及烧结机设备领域，特别涉及一种烧结机风箱阀门。
技术介绍
风量调节阀的启闭和调整由电动执行器实现，通过电动执行器可实现阀板在0°-60°任意角的开度设置及自动调节，并可设定其定时放灰，必要时亦可机旁手动进行。主要问题有阀门质量的指标达不到标准要求、阀门开度与设计不符、传动机构失灵、行程超前、滞后，还有包括阀门的生产和设计等等一系列问题，这些都严重影响了阀门的使用。所以，针对现有技术存在的不足，有必要设计一种以较小的调动行程调整管道的气流大小，以便降低阀门开合过程中出现的故障率，以及解决管道中阀板处开合状态下存在堆料的问题的烧结机风箱阀门。
技术实现思路
为克服上述现有技术中的不足，本技术目的在于提供一种烧结机风箱阀门。为实现上述目的及其他相关目的，本技术提供的技术方案是：一种烧结机风箱阀门，包括执行机构、曲柄、连杆和阀门，所述执行机构通过所述曲柄和所述连杆配合控制转动所述阀门的中间轴，实现对所述阀门中阀板开合度大小的控制，以调节管道中的风量大小。优选的技术方案为：所述阀门包括阀座、阀板和中间轴，所述阀板通过所述中间轴配合轴承转动设置于所述阀座中，所述中间轴伸出于所述阀座外侧并与一阀杆固定连接。优选的技术方案为：所述连杆包括第一连杆、第二连杆和第三连杆，所述阀门包括第一阀门和第二阀门，所述执行机构的输出端和所述第一连杆的一端转动连接，所述第一连杆的另一端和所述曲柄的一端转动连接，所述曲柄的另一端和所述第二连杆的一端转动连接，所述第二连杆的另一端和所述第一阀门上的阀杆转动连接，所述第一阀门上的阀杆还和所述第三连杆的一端转动连接，所述第三连杆的另一端和所述第二阀门上的阀杆转动连接。优选的技术方案为：所述曲柄转动设置于一支座上。优选的技术方案为：所述阀座、所述阀板和所述中间轴均采用不锈钢制成。由于上述技术方案运用，本技术具有的有益效果为：1.本技术提供的一种烧结机风箱阀门，以较小的调动行程来调整管道中气流大小，从而降低了阀门开合过程中出现的故障率，并解决了管道中阀板处开合状态下，堆料的情况。2.本技术提供的一种烧结机风箱阀门，其阀板采用对称于中间轴的设计，开合的合理设计，能有效的防止烧结机台车篦条掉落造成的卡顿，以及堆料造成的卡顿，能有效将风量控制在范围内，达到更好的效果。附图说明图1为本技术示意图。图2为图1A处放大示意图。以上附图中，1、执行机构；2、曲柄；31、第一连杆；32、第二连杆；33、第三连杆；41、第一阀门；411、阀座；412、阀板；413、中间轴；414、阀杆；42、第二阀门；5、支座；6、底座。具体实施方式以下由特定的具体实施例说明本技术的实施方式，熟悉此技术的人士可由本说明书所揭露的内容轻易地了解本技术的其他优点及功效。请参阅图1-图2。须知，在本技术的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，或者是该技术产品使用时惯常摆放的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”等仅用于区分描述，而不能理解为指示或暗示相对重要性。术语“水平”、“竖直”、“悬垂”等术语并不表示要求部件绝对水平或悬垂，而是可以稍微倾斜。如“水平”仅仅是指其方向相对“竖直”而言更加水平，并不是表示该结构一定要完全水平，而是可以稍微倾斜。在本技术的描述中，还需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“设置”、“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接，可以是机械连接，也可以是电连接，可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。实施例：如图1所示，为本技术提供的一种烧结机风箱阀门，包括执行机构1、曲柄2、连杆和阀门。进一步的，如图2所示阀门包括阀座411、阀板412和中间轴413（均采用不锈钢材质制成），阀板412通过中间轴413配合轴承转动设置于阀座411中，中间轴413伸出于阀座411外侧并与一阀杆414固定连接，通过控制转动阀杆414即可控制转动阀板412，即实现控制开合度大小，控制管道风量。具体的，连杆包括第一连杆31、第二连杆32和第三连杆33；阀门包括第一阀门41和第二阀门42。执行机构1固定安装于底座6上，其输出端和第一连杆31的一端转动连接，第一连杆31的另一端和曲柄2的一端转动连接，曲柄2的另一端和第二连杆32的一端转动连接，第二连杆32的另一端和第一阀门41上的阀杆转动连接，第一阀门41上的阀杆还和第三连杆33的一端转动连接，第三连杆33的另一端和第二阀门42上的阀杆转动连接。进一步的，曲柄2转动设置于支座5上。执行机构1通过曲柄2和第一连杆31、第二连杆32以及第三连杆33的配合，从而控制转动第一阀门41和第二阀门42的中间轴，实现对第一阀门41和第二阀门42中阀板开合度大小的控制，以调节管道中的风量大小。本申请提供的烧结机风箱阀门是通过阀板沿阀座中心线转动来达到切断目的的阀门。依据阀板的移动形式，阀座通口的变化与阀板行程成正比，加上该类阀门的阀杆开启或关闭行程相对较短和具有可靠的切断功能，所以其非常适合于调节流量。所以，本技术具有以下优点：1.本技术提供的一种烧结机风箱阀门，以较小的调动行程来调整管道中气流大小，从而降低了阀门开合过程中出现的故障率，并解决了管道中阀板处开合状态下，堆料的情况。2.本技术提供的一种烧结机风箱阀门，其阀板采用对称于中间轴的设计，开合的合理设计，能有效的防止烧结机台车篦条掉落造成的卡顿，以及堆料造成的卡顿，能有效将风量控制在范围内，达到更好的效果上述实施例仅例示性说明本技术的原理及其功效，而非用于限制本技术。任何熟悉此技术的人士皆可在不违背本技术的精神及范畴下，对上述实施例进行修饰或改变。因此，举凡所属
中具有通常知识者在未脱离本技术所揭示的精神和技术思想下所完成的一切等效修饰或改变，仍应由本技术的权利要求所涵盖。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种烧结机风箱阀门，其特征在于：包括执行机构、曲柄、连杆和阀门，所述执行机构通过所述曲柄和所述连杆配合控制转动所述阀门的中间轴，实现对所述阀门中阀板开合度大小的控制，以调节管道中的风量大小。/n

【技术特征摘要】
1.一种烧结机风箱阀门，其特征在于：包括执行机构、曲柄、连杆和阀门，所述执行机构通过所述曲柄和所述连杆配合控制转动所述阀门的中间轴，实现对所述阀门中阀板开合度大小的控制，以调节管道中的风量大小。


2.根据权利要求1所述的一种烧结机风箱阀门，其特征在于：所述阀门包括阀座、阀板和中间轴，所述阀板通过所述中间轴配合轴承转动设置于所述阀座中，所述中间轴伸出于所述阀座外侧并与一阀杆固定连接。


3.根据权利要求2所述的一种烧结机风箱阀门，其特征在于：所述连杆包括第一连杆、第二连杆和第三连杆，所述阀门包括第一阀...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈胜，陈文战，
申请(专利权)人：扬州欧谱机械制造有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32