一种防褶皱的布料染色机制造技术

本实用新型专利技术涉及染色机领域，具体为一种防褶皱的布料染色机，包括工作台，所述工作台的顶部左侧固定安装有第一导向辊，所述第一导向辊的右侧安装有染色机本体且染色机本体固定于工作台的顶部。本实用新型专利技术通过稳固板内壁的两组夹持辊能够将布料边缘处夹持住，从而使得布料前后方向上能够被张紧，从而避免出现前后方向的褶皱，进而保证染色均匀且彻底，避免出现褶皱影响染色的情况，较为实用，适合广泛推广与使用。

【技术实现步骤摘要】
一种防褶皱的布料染色机
本技术涉及染色机领域，具体为一种防褶皱的布料染色机。
技术介绍
染色机采用全不锈钢制造，机械调速具有无噪音、调速方便等优点，适用于麻、棉、人造丝、混纺的无缝内衣、丝袜、丝绸等。现有的染色机在进行染色的过程中，通过导料辊对布料进行输送，然后通过染色机的喷头对布料进行双面喷涂染料，布料容易出现褶皱，从而在喷涂染料时，褶皱的部分无法染色彻底，从而影响布料染色效果。因此，我们提出一种防褶皱的布料染色机。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种防褶皱的布料染色机，解决了
技术介绍
中所提出的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种防褶皱的布料染色机，包括工作台，所述工作台的顶部左侧固定安装有第一导向辊，所述第一导向辊的右侧安装有染色机本体且染色机本体固定于工作台的顶部；所述工作台的顶部右侧由左及右依次安装有第二导向辊、调节辊、稳固板和第三导向辊，所述第二导向辊、稳固板和第三导向辊均固定于工作台表面，所述调节辊固定安装与活动板的顶部，所述活动板的两端连接有支板，所述支板固定于工作台的表面，所述工作台的底部插接有丝杆，所述丝杆的外端贯穿工作台且固定套装有轴承，轴承固定安装与活动板的底部。作为本技术的一种优选实施方式，所述支板的内壁开设有第一限位滑槽，所述第一限位滑槽的内腔插接有第一限位滑块，两组所述第一限位滑块分别和活动板的两端固定连接。作为本技术的一种优选实施方式，所述稳固板的数目为两组，两组所述稳固板前后对称安装于工作台的表面，两组所述稳固板相互靠近的一侧壁上下均安装有夹持辊。作为本技术的一种优选实施方式，所述稳固板的内壁上侧开设有第二限位滑槽，所述第二限位滑槽的内腔插接有第二限位滑块，所述第二限位滑块的顶部通过液压缸和第二限位滑槽的内腔顶部连接，所述第二限位滑块的外壁和其中一组所述夹持辊转动连接，另一组所述夹持辊和稳固板的内壁转动连接。作为本技术的一种优选实施方式，所述工作台的底部开设有与丝杆适配的螺纹孔，所述丝杆贯穿于螺纹孔。与现有技术相比，本技术的有益效果如下：1.本技术的防褶皱的布料染色机，通过稳固板内壁的两组夹持辊能够将布料边缘处夹持住，从而使得布料前后方向上能够被张紧，从而避免出现前后方向的褶皱，进而保证染色均匀且彻底，避免出现褶皱影响染色的情况。2.本技术的防褶皱的布料染色机，通过旋转丝杆带动调节辊进行调节位置，从而在纵向上能够对布料进行张紧，从而使得纵向上避免出现褶皱的情况，进一步保证布料染色效果。附图说明通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述，本技术的其它特征、目的和优点将会变得更明显：图1为本技术防褶皱的布料染色机的整体结构示意图；图2为本技术防褶皱的布料染色机的支板结构示意图；图3为本技术防褶皱的布料染色机的稳固板结构示意图。图中：1、工作台；2、染色机本体；3、第一导向辊；4、第二导向辊；5、调节辊；6、第三导向辊；7、稳固板；8、支板；9、活动板；10、丝杆；11、第一限位滑槽；12、第一限位滑块；13、第二限位滑槽；14、液压缸；15、第二限位滑块；16、夹持辊。具体实施方式为使本技术实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本技术。在本技术的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。在本技术的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“设置”应做广义理解，例如，可以是固定相连、设置，也可以是可拆卸连接、设置，或一体地连接、设置；本技术中提供的用电器的型号仅供参考。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据实际使用情况更换功能相同的不同型号用电器，对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。请参阅图1-3，本技术提供一种技术方案：一种防褶皱的布料染色机，包括工作台1，所述工作台1的顶部左侧固定安装有第一导向辊3，所述第一导向辊3的右侧安装有染色机本体2且染色机本体2固定于工作台1的顶部；所述工作台1的顶部右侧由左及右依次安装有第二导向辊4、调节辊5、稳固板7和第三导向辊6，所述第二导向辊4、稳固板7和第三导向辊6均固定于工作台1表面，所述调节辊5固定安装与活动板9的顶部，所述活动板9的两端连接有支板8，所述支板8固定于工作台1的表面，所述工作台1的底部插接有丝杆10，所述丝杆10的外端贯穿工作台1且固定套装有轴承，轴承固定安装与活动板9的底部，本实施例中请参阅图1，具体的，通过调节辊5能够对布料进行张紧，从而能够保证布料纵向上不会出现褶皱。本实施例中请参阅图2，所述支板8的内壁开设有第一限位滑槽11，所述第一限位滑槽11的内腔插接有第一限位滑块12，两组所述第一限位滑块12分别和活动板9的两端固定连接，具体的，使得调节辊5在调节的过程中，纵向上被限位。本实施例中请参阅图3，所述稳固板7的数目为两组，两组所述稳固板7前后对称安装于工作台1的表面，两组所述稳固板7相互靠近的一侧壁上下均安装有夹持辊16，具体的，夹持辊16能够将布料边缘处进行夹持，从而使得布料前后横向上张紧。本实施例中请参阅图3，所述稳固板7的内壁上侧开设有第二限位滑槽13，所述第二限位滑槽13的内腔插接有第二限位滑块15，所述第二限位滑块15的顶部通过液压缸14和第二限位滑槽13的内腔顶部连接，所述第二限位滑块15的外壁和其中一组所述夹持辊16转动连接，另一组所述夹持辊16和稳固板7的内壁转动连接，具体的，液压缸14能够带动对应的夹持辊16进行调节位置，从而使得两组夹持辊16能够将布料边缘处夹持紧固。本实施例中请参阅图1，所述工作台1的底部开设有与丝杆10适配的螺纹孔，所述丝杆10贯穿于螺纹孔。需要说明的是，本技术一种防褶皱的布料染色机包括的部件均为通用标准件或本领域技术人员知晓的部件，其结构和原理都为本技术人员均可通过技术手册得知或通过常规实验方法获知，在本装置空闲处，将上述中所有电器件，其指代动力元件、电器件以及适配的监控电脑和电源通过导线进行连接，具体连接手段，应参考下述工作原理中，各电器件之间先后工作顺序完成电性连接，其详细连接手段，为本领域公知技术，下述主要介绍工作原理以及过程，不在对电气控制做说明，工作时，首先布料先绕过第三导料辊6、调节辊5和第二到料辊4，然后穿过染色机本体2，再绕过第一导料辊3进行出料，然后启动液压缸14带动其中一组夹持辊16下降，使得两组夹持辊16将布料边缘处夹持稳固，同时旋转丝杆10使得本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种防褶皱的布料染色机，包括工作台(1)，其特征在于：所述工作台(1)的顶部左侧固定安装有第一导向辊(3)，所述第一导向辊(3)的右侧安装有染色机本体(2)且染色机本体(2)固定于工作台(1)的顶部；/n所述工作台(1)的顶部右侧由左及右依次安装有第二导向辊(4)、调节辊(5)、稳固板(7)和第三导向辊(6)，所述第二导向辊(4)、稳固板(7)和第三导向辊(6)均固定于工作台(1)表面，所述调节辊(5)固定安装与活动板(9)的顶部，所述活动板(9)的两端连接有支板(8)，所述支板(8)固定于工作台(1)的表面，所述工作台(1)的底部插接有丝杆(10)，所述丝杆(10)的外端贯穿工作台(1)且固定套装有轴承，轴承固定安装与活动板(9)的底部。/n

【技术特征摘要】
1.一种防褶皱的布料染色机，包括工作台(1)，其特征在于：所述工作台(1)的顶部左侧固定安装有第一导向辊(3)，所述第一导向辊(3)的右侧安装有染色机本体(2)且染色机本体(2)固定于工作台(1)的顶部；
所述工作台(1)的顶部右侧由左及右依次安装有第二导向辊(4)、调节辊(5)、稳固板(7)和第三导向辊(6)，所述第二导向辊(4)、稳固板(7)和第三导向辊(6)均固定于工作台(1)表面，所述调节辊(5)固定安装与活动板(9)的顶部，所述活动板(9)的两端连接有支板(8)，所述支板(8)固定于工作台(1)的表面，所述工作台(1)的底部插接有丝杆(10)，所述丝杆(10)的外端贯穿工作台(1)且固定套装有轴承，轴承固定安装与活动板(9)的底部。


2.根据权利要求1所述的一种防褶皱的布料染色机，其特征在于：所述支板(8)的内壁开设有第一限位滑槽(11)，所述第一限位滑槽(11)的内腔插接有第一限位滑块(12)，两组所述第...

【专利技术属性】
技术研发人员：董爱华，
申请(专利权)人：江西永兆实业有限公司，
类型：新型
国别省市：江西;36