一种布料染色定型装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及布料染色技术领域，公开了一种布料染色定型装置，包括底座和横板，所述横板横向的设置在底座的正上方，且横板通过支柱支撑固定在底座上方，支柱为多个，所述横板的左侧下方和下方的底座上均通过第一支架安装有刷辊，刷辊为多个，上方刷辊和下方刷辊相互抵触，横板的右侧下方和下方的底座上均通过第二支架安装有干燥辊，干燥辊为多个。本实用新型专利技术通过设置多个刷辊位于底座的左侧，同时设置多个带有电热丝和铜板的导向辊位于底座的右侧，染色完成的布料可以经过刷辊将颜料均匀的刷在布料表面，之后再经过右侧被电热丝加热的铜板被烘干，可以较好的保证烘干后的布料质量，避免水滴状的颜料凝固在布料表面。

【技术实现步骤摘要】
一种布料染色定型装置
本技术涉及布料染色
，具体为一种布料染色定型装置。
技术介绍
目前，纺织工业是我国国民经济的重要产业，长期以来，纺织工业为国民经济的发展、解决人民穿衣、出口创汇等方面作出了重大贡献，而作为连接桥梁的染整行业无疑在这个行业中有着重要的地位，布料在染色之后需要对布料进行干燥定型的操作，定型的质量也决定了最终布料的质量。现有技术中通过吹热风的作用对布料进行干燥定型，然而经过染色的布料会有部分颜料呈水滴状附着在布料表面，甚至有染色不均的情况，直接干燥后会影响布料的质量，此外在吹热风干燥的过程中，也会使颜料呈水滴状干燥早布匹表面。因此，我们提出一种布料染色定型装置。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种布料染色定型装置，通过设置多个刷辊位于底座的左侧，同时设置多个带有电热丝和铜板的导向辊位于底座的右侧，染色完成的布料可以经过刷辊将颜料均匀的刷在布料表面，之后再经过右侧被电热丝加热的铜板被烘干，可以较好的保证烘干后的布料质量，避免水滴状的颜料凝固在布料表面，解决了
技术介绍
中所提出的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种布料染色定型装置，包括底座和横板，所述横板横向的设置在底座的正上方，且横板通过支柱支撑固定在底座上方，支柱为多个；所述横板的左侧下方和下方的底座上均通过第一支架安装有刷辊，刷辊为多个，上方刷辊和下方刷辊相互抵触，横板的右侧下方和下方的底座上均通过第二支架安装有干燥辊，干燥辊为多个，且上方干燥辊和下方干燥辊相互抵触，刷辊的外圈环绕固定有海绵层，干燥辊的外圈环绕固定有铜板，且铜板内侧的干燥辊内部嵌入固定有电热丝。作为本技术的一种优选实施方式，所述横板的左侧下方和右侧下方均通过第三支架安装有导向辊，且导向辊为两个。作为本技术的一种优选实施方式，所述干燥辊前侧的转杆上安装有电滑环，且电滑环与电热丝电性连接。作为本技术的一种优选实施方式，所述导向辊的高度大于上方的刷辊和干燥辊的高度。作为本技术的一种优选实施方式，所述电滑环通过导线与外部供电设备电性连接。与现有技术相比，本技术的有益效果如下：1.本技术的布料染色定型装置，通过设置多个刷辊位于底座的左侧，同时设置多个带有电热丝和铜板的导向辊位于底座的右侧，染色完成的布料可以经过刷辊将颜料均匀的刷在布料表面，之后再经过右侧被电热丝加热的铜板被烘干，可以较好的保证烘干后的布料质量，避免水滴状的颜料凝固在布料表面。2.本技术的布料染色定型装置，通过使横板的左侧下方和右侧下方均通过第三支架安装有导向辊，且导向辊为两个，在进行干燥定型的时候，导向辊对布料具有导向的作用。附图说明通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述，本技术的其它特征、目的和优点将会变得更明显：图1为本技术布料染色定型装置的整体结构示意图；图2为本技术布料染色定型装置的刷辊截面结构示意图；图3为本技术布料染色定型装置的干燥辊截面结构示意图。图中：1、底座；2、横板；3、支柱；4、刷辊；5、第一支架；6、干燥辊；7、第二支架；8、电滑环；9、导向辊；10、第三支架；11、海绵层；12、铜板；13、电热丝。具体实施方式为使本技术实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本技术。在本技术的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。在本技术的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“设置”应做广义理解，例如，可以是固定相连、设置，也可以是可拆卸连接、设置，或一体地连接、设置；本技术中提供的用电器的型号仅供参考。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据实际使用情况更换功能相同的不同型号用电器，对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。请参阅图1-3，本技术提供一种技术方案：一种布料染色定型装置，包括底座1和横板2，所述横板2横向的设置在底座1的正上方，且横板2通过支柱3支撑固定在底座1上方，支柱3为多个；所述横板2的左侧下方和下方的底座1上均通过第一支架5安装有刷辊4，刷辊4为多个，上方刷辊4和下方刷辊4相互抵触，横板2的右侧下方和下方的底座1上均通过第二支架7安装有干燥辊6，干燥辊6为多个，且上方干燥辊6和下方干燥辊6相互抵触，刷辊4的外圈环绕固定有海绵层11，干燥辊6的外圈环绕固定有铜板12，且铜板12内侧的干燥辊6内部嵌入固定有电热丝13。本实施例中(请参阅图1、图2和图3)通过设置多个刷辊4位于底座1的左侧，同时设置多个带有电热丝13和铜板12的导向辊9位于底座1的右侧，染色完成的布料可以经过刷辊4将颜料均匀的刷在布料表面，之后再经过右侧被电热丝13加热的铜板12被烘干，可以较好的保证烘干后的布料质量，避免水滴状的颜料凝固在布料表面。其中，所述横板2的左侧下方和右侧下方均通过第三支架10安装有导向辊9，且导向辊9为两个。本实施例中(请参阅图1)通过使横板2的左侧下方和右侧下方均通过第三支架10安装有导向辊9，且导向辊9为两个，在进行干燥定型的时候，导向辊9对布料具有导向的作用。其中，所述干燥辊6前侧的转杆上安装有电滑环8，且电滑环8与电热丝13电性连接。本实施例中(请参阅图1)通过电滑环8保证导向辊9转动时顺利的向电热丝13导电。其中，所述导向辊9的高度大于上方的刷辊4和干燥辊6的高度。其中，所述电滑环8通过导线与外部供电设备电性连接。需要说明的是，本技术为一种布料染色定型装置，包括底座1、横板2、支柱3、刷辊4、第一支架5、干燥辊6、第二支架7、电滑环8、导向辊9、第三支架10、海绵层11、铜板12、电热丝13，部件均为通用标准件或本领域技术人员知晓的部件，其结构和原理都为本领域技术人员可通过技术手册得知或通过常规实验方法获知，在本装置空闲处，将上述中所有电器件，其指代动力元件、电器件以及适配的监控电脑和电源通过导线进行连接，具体连接手段，应参考下述工作原理中，各电器件之间先后工作顺序完成电性连接，其详细连接手段，为本领域公知技术，下述主要介绍工作原理以及过程，不再对电气控制做说明，工作时，使布料从左侧穿过导向辊9的上方，然后经过刷辊4之间，之后再经过干燥辊6之间，然后再从导向辊9的右侧上方穿过至牵引设备，使电热丝13通电将铜板12加热，布料被向右侧牵引时，刷辊4表面的海绵层11吸收布料内较多的颜料然后再将其均匀的刷涂在布料表面，之后经过右侧的干燥辊6，被电热丝13加热的铜板本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种布料染色定型装置，包括底座(1)和横板(2)，其特征在于：所述横板(2)横向的设置在底座(1)的正上方，且横板(2)通过支柱(3)支撑固定在底座(1)上方，支柱(3)为多个；/n所述横板(2)的左侧下方和下方的底座(1)上均通过第一支架(5)安装有刷辊(4)，刷辊(4)为多个，上方刷辊(4)和下方刷辊(4)相互抵触，横板(2)的右侧下方和下方的底座(1)上均通过第二支架(7)安装有干燥辊(6)，干燥辊(6)为多个，且上方干燥辊(6)和下方干燥辊(6)相互抵触，刷辊(4)的外圈环绕固定有海绵层(11)，干燥辊(6)的外圈环绕固定有铜板(12)，且铜板(12)内侧的干燥辊(6)内部嵌入固定有电热丝(13)。/n

【技术特征摘要】
1.一种布料染色定型装置，包括底座(1)和横板(2)，其特征在于：所述横板(2)横向的设置在底座(1)的正上方，且横板(2)通过支柱(3)支撑固定在底座(1)上方，支柱(3)为多个；
所述横板(2)的左侧下方和下方的底座(1)上均通过第一支架(5)安装有刷辊(4)，刷辊(4)为多个，上方刷辊(4)和下方刷辊(4)相互抵触，横板(2)的右侧下方和下方的底座(1)上均通过第二支架(7)安装有干燥辊(6)，干燥辊(6)为多个，且上方干燥辊(6)和下方干燥辊(6)相互抵触，刷辊(4)的外圈环绕固定有海绵层(11)，干燥辊(6)的外圈环绕固定有铜板(12)，且铜板(12)内侧的干燥辊(6)内部嵌入固定有电热丝(13)。<...

【专利技术属性】
技术研发人员：董爱华，
申请(专利权)人：江西永兆实业有限公司，
类型：新型
国别省市：江西;36