一种还原钛料包清理回收设备制造技术

技术编号:29348308 阅读:6 留言:0更新日期:2021-07-20 18:21
本实用新型专利技术公开了一种还原钛料包清理回收设备,包括底架,底架中部开设有透料孔,底架下部滑动连接有集料箱,底架上部滑动连接有两个挤压脱料架,挤压脱料架包括两个底托横板,两个底托横板之间固定连接有两个并排设置的立柱杆,两个立柱杆之间转动设置有传动挤压带,传动挤压带上端设置有驱动传动挤压带传动的驱动组件,两个传动挤压带在挤压脱料架内同步转动,底架下部固定连接有驱动两个挤压脱料架相向移动的调距机构。本实用新型专利技术通过两个传动挤压带的同步转动,使转动挤压后的料包内的还原钛成品自料包内脱离,从而完成减少料包内的还原钛成品。

【技术实现步骤摘要】
一种还原钛料包清理回收设备
本技术涉及还原钛生产设备
,尤其涉及一种还原钛料包清理回收设备。
技术介绍
还原钛是指钛铁矿经过还原、分选等方式得到的产品,主要成分为二氧化钛,还原钛由于其具有改善熔渣流动性及焊缝成形、减小飞溅的作用,同时可以有效改善药皮导电及引弧性能的作用,广泛应用于焊条的生产工艺中,作为焊条药皮的主要原材料。还原钛在生产完成后,在储料仓内暂时存放,为提高下料效率,有时会采用使用大型料包进行收集存放的方式,即在存放前,将还原钛成片填充至大型料包内,在出现客户需求时,再按照客户需要对大料包中的还原钛成品进行分包处理。现有对大型料包的分包处理时,将料包吊起后,使还原钛成品流动至分包设备内,之后将大型料包随意丢放在分包设备附近,由于料包一般为编织袋的结构,易夹杂有部分还原钛成品,不加以处理,易与后续下料装包的不同规格还原钛成品混合,进而影响还原钛成品质量。
技术实现思路
本技术的目的是提供一种还原钛料包清理回收设备,可以对还原钛料包进行处理,便于减少料包内夹杂的还原钛成品,提高还原钛成品质量。本技术是通过以下技术方案得以实现的:一种还原钛料包清理回收设备,包括底架,所述底架中部开设有透料孔,所述底架下部滑动连接有集料箱,所述底架上部滑动连接有两个挤压脱料架,所述挤压脱料架包括两个底托横板,两个所述底托横板之间固定连接有两个并排设置的立柱杆,两个所述立柱杆之间转动设置有传动挤压带,所述传动挤压带上端设置有驱动传动挤压带传动的驱动组件,两个所述传动挤压带在挤压脱料架内同步转动,所述底架下部固定连接有驱动两个挤压脱料架相向移动的调距机构。通过采用上述技术方案,使调距机构调节两个挤压脱料架向互相靠近一侧移动,牵引还原钛料包袋口朝下在两个挤压脱料架之间移动,通过两个传动挤压带的同步转动,使转动挤压后的料包内的还原钛成品自料包内脱离,从而完成减少料包内的还原钛成品。进一步设置为:所述调距机构包括液压杆和底托滑座,所述底托滑座设置为两个,两个所述底托滑座分别与下侧的底托横板固定连接,所述液压杆固定设置于底架底部,所述液压杆工作端转动连接有两个调节转杆,两个所述调节转杆远离液压杆一端与底托滑座转动连接。通过采用上述技术方案,在调距机构中的液压杆工作时,液压杆的工作端推动两个调节转杆转动,调节转杆在转动时带动两个底托滑座向互相远离一侧移动,进而在两个挤压脱料架分离后,便于将料包放置于两个挤压脱料架之间。进一步设置为:所述驱动组件包括电动机和第二转角齿轮,所述第二转角齿轮与传动挤压带转动部分同轴固定,所述电动机工作端固定连接有第一转角齿轮,所述第一转角齿轮与第二转角齿轮啮合连接。通过采用上述技术方案,在驱动组件中的电动机工作时,电动机的输出端转动带动第一转角齿轮转动,第一转角齿轮在转动时带动第二转角齿轮转动,进而控制传动挤压带的传动工作。进一步设置为:所述底架上开设有两个对称设置的横移滑孔,两个所述横移滑孔分别设置于透料孔的两侧,所述底托滑座贴合横移滑孔内壁与底架滑动连接。通过采用上述技术方案,在底架上设置的两个横移滑孔,便于限制底托滑座的活动范围在横移滑孔内,提高底托滑座带动挤压脱料架移动的稳定性。进一步设置为:所述底架上端固定连接有两个对称设置的进料斜板,所述进料斜板分别位于相邻的传动挤压带的侧边。通过采用上述技术方案,在底架上固定设置的两个进料斜板,使料包可以延进料斜板的倾斜滑动方向移动至两个挤压脱料架之间的位置。进一步设置为:所述集料箱两端均固定连接有外延横杆,所述底架底部固定连接有两个平行设置的卸料滑轨,所述集料箱通过外延横杆与卸料滑轨滑动连接。通过采用上述技术方案,通过在集料箱两侧设置的外延横杆与卸料滑轨滑动,便于将底架下部设置的集料箱取下,从而对集料箱内收集的还原钛进行集中处理。进一步设置为:所述卸料滑轨边缘处设置有限位卡块,所述限位卡块与外延横杆侧边相抵接。通过采用上述技术方案,在卸料滑轨侧边设置的限位卡块,使限位卡块阻隔于外延横杆的侧边,便于将集料箱安装与卸料滑轨上,将集料箱移动至透料孔下侧的位置。综上所述,本技术的有益技术效果为:本技术中两个传动挤压带的同步转动,使转动挤压后的料包内的还原钛成品自料包内脱离,从而完成减少料包内的还原钛成品。附图说明图1是本技术一个实施例的正视截面图,主要表现挤压脱料架部分的结构示意图;图2是本技术一个实施例的侧视截面图,主要用于表现平移滑座部分的结构示意图。附图标记:1、底架;2、集料箱;3、底托横板;4、立柱杆;5、传动挤压带;6、横移滑孔;7、底托滑座;8、液压杆;9、调节转杆;10、透料孔;11、电动机;12、第一转角齿轮;13、第二转角齿轮;14、进料斜板;15、卸料滑轨;16、外延横杆。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。在本技术的描述中,需要理解的是,术语“中心”、“纵向”、“横向”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本技术和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本技术保护范围的限制此外,术语“第一”、“第二”仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性。参照图1,为本技术公开的一种还原钛料包清理回收设备,包括底架1,底架1中部开设有透料孔10。将料包放置于底架1上侧,料包袋口朝下,使掉落的还原钛穿过透料孔10掉落至底架1下侧。请参阅图1和图2,底架1下部滑动连接有集料箱2,底架1上部滑动连接有两个挤压脱料架,挤压脱料架包括两个底托横板3,两个底托横板3之间固定连接有两个并排设置的立柱杆4,两个立柱杆4之间转动设置有传动挤压带5,传动挤压带5上端设置有驱动传动挤压带5传动的驱动组件,两个传动挤压带5在挤压脱料架内同步转动,底架1下部固定连接有驱动两个挤压脱料架相向移动的调距机构。在调距机构调节两个传动挤压带5挤压料包时,使料包中的还原钛自料包内脱离。请参阅图1,调距机构包括液压杆8和底托滑座7,底托滑座7设置为两个,两个底托滑座7分别与下侧的底托横板3固定连接,底架1上开设有两个对称设置的横移滑孔6,两个横移滑孔6分别设置于透料孔10的两侧,底托滑座7贴合横移滑孔6内壁与底架1滑动连接,在底架1上设置的两个横移滑孔6,便于限制底托滑座7的活动范围在横移滑孔6内,提高底托滑座7带动挤压脱料架移动的稳定性。液压杆8固定设置于底架1底部,液压杆8工作端转动连接有两个调节转杆9,两个调节转杆9远离液压杆8一端与底托滑座7转动连接,在调距机构中的液压杆8工作时,液压杆8的工作端推动两个调节转杆9转动,调节转杆9在转动时带动两个底托滑座7向互相远离本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种还原钛料包清理回收设备,其特征在于:包括底架(1),所述底架(1)中部开设有透料孔(10),所述底架(1)下部滑动连接有集料箱(2),所述底架(1)上部滑动连接有两个挤压脱料架,所述挤压脱料架包括两个底托横板(3),两个所述底托横板(3)之间固定连接有两个并排设置的立柱杆(4),两个所述立柱杆(4)之间转动设置有传动挤压带(5),所述传动挤压带(5)上端设置有驱动传动挤压带(5)传动的驱动组件,两个所述传动挤压带(5)在挤压脱料架内同步转动,所述底架(1)下部固定连接有驱动两个挤压脱料架相向移动的调距机构。/n

【技术特征摘要】
1.一种还原钛料包清理回收设备,其特征在于:包括底架(1),所述底架(1)中部开设有透料孔(10),所述底架(1)下部滑动连接有集料箱(2),所述底架(1)上部滑动连接有两个挤压脱料架,所述挤压脱料架包括两个底托横板(3),两个所述底托横板(3)之间固定连接有两个并排设置的立柱杆(4),两个所述立柱杆(4)之间转动设置有传动挤压带(5),所述传动挤压带(5)上端设置有驱动传动挤压带(5)传动的驱动组件,两个所述传动挤压带(5)在挤压脱料架内同步转动,所述底架(1)下部固定连接有驱动两个挤压脱料架相向移动的调距机构。


2.根据权利要求1所述的一种还原钛料包清理回收设备,其特征在于:所述调距机构包括液压杆(8)和底托滑座(7),所述底托滑座(7)设置为两个,两个所述底托滑座(7)分别与下侧的底托横板(3)固定连接,所述液压杆(8)固定设置于底架(1)底部,所述液压杆(8)工作端转动连接有两个调节转杆(9),两个所述调节转杆(9)远离液压杆(8)一端与底托滑座(7)转动连接。


3.根据权利要求1所述的一种还原钛料包清理回收设备,其特征在于:所述驱动组件包括电动机(11)和第二转角齿轮(13),所述第二转...

【专利技术属性】
技术研发人员:陈巍
申请(专利权)人:天津合荣钛业有限公司
类型:新型
国别省市:天津;12

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