本实用新型专利技术公开了一种高温罐用粉体物料添加装置，包括锁气旋转阀、蒸汽阻隔器和进料开关阀；蒸汽阻隔器包括粉体流通腔、进料口、出料口和进气通道；进料口、出料口和进气通道均与粉体流通腔相连通；进料口通过锁气旋转阀与加料装置相连接；出料口通过进料开关阀与高温罐体的加料口相连接；进气通道通过压缩空气进气电磁阀与压缩空气源相连接，用于向粉体流通腔中通入压缩空气；排气通道上设置有阻隔器排气阀。本申请能隔断蒸汽，防止热蒸汽将粉料打湿后粘结在软管壁上。同时，还能对进料通道进行降温，从而低熔点粉料融化粘结在软管壁上。
【技术实现步骤摘要】
一种高温罐用粉体物料添加装置
本技术涉及一种投料装置，特别是一种高温罐用粉体物料添加装置。
技术介绍
在高温罐体或反应釜使用过程中，经常会涉及到粉料添加，最常用的形式是高温罐体进料口处放置一开关阀，开关阀上面采用软管进料。热传递会导致进料软管本身温度较高，当开关阀打开以后会有蒸汽上涌。在使用过程中会产生以下问题：1、低熔点粉料会融化粘结在软管壁上，越积越多。2、热蒸汽将粉料打湿后粘结在软管壁上，越积越多。3、软管壁上积累的物料突然掉入高温罐体，从而影响配方。4、清理不及时导致软管壁上粘结物料变质，掉入高温罐体后产出不合格产品。5、工人需频繁清理软管。
技术实现思路
本技术要解决的技术问题是针对上述现有技术的不足，而提供一种高温罐用粉体物料添加装置，该高温罐用粉体物料添加装置能隔断蒸汽，防止热蒸汽将粉料打湿后粘结在软管壁上。同时，还能对进料通道进行降温，从而防止低熔点粉料融化粘结在软管壁上。为解决上述技术问题，本技术采用的技术方案是：一种高温罐用粉体物料添加装置，包括锁气旋转阀、蒸汽阻隔器和进料开关阀。蒸汽阻隔器包括粉体流通腔、进料口、出料口和进气通道。进料口、出料口和进气通道均与粉体流通腔相连通。进料口通过锁气旋转阀与加料装置相连接。出料口通过进料开关阀与高温罐体的加料口相连接。进气通道通过压缩空气进气电磁阀与压缩空气源相连接，用于向粉体流通腔中通入压缩空气。还包括温度传感器，温度传感器用于检测粉体流通腔内的温度。进气通道中的压缩空气进气量能够调节。进气通道包括交错布设在粉体流通腔外周的若干个喷嘴A和若干个喷嘴B。若干个喷嘴A通过压缩空气进气电磁阀A与压缩空气源相连接。若干个喷嘴B通过压缩空气进气电磁阀B与压缩空气源相连接。喷嘴A和喷嘴B均沿粉体流通腔的径向布设。压缩空气进气电磁阀的进气开度能够调节。高温罐体上还设置有罐体排气阀，蒸汽阻隔器上还设置有用于检测粉体流通腔内部压力的压力传感器。蒸汽阻隔器还包括与粉体流通腔相连通的排气通道，排气通道上设置有阻隔器排气阀。压缩空气源为压缩空气储气罐，压缩空气储气罐的出气口上依次布设有截止阀和减压阀。本技术具有如下有益效果：1、上述锁气旋转阀的设置，能够阻挡蒸汽阻隔器中蒸汽的上升，并能适用于各种粉体物料。2、上述蒸汽阻隔器的设置，能够隔断蒸汽并对管道进行降温，一方面防止热蒸汽将粉料打湿后粘结在软管壁上；另一方面，防止低熔点粉料融化粘结在软管壁上。3、上述罐体排气阀的设置，能够排放热气阻隔器喷入的气体。附图说明图1显示了本技术一种高温罐用粉体物料添加装置的结构示意图。图2显示了图1中蒸汽阻隔器的放大结构示意图。图3显示了图2中的A-A截面示意图。其中有：1.锁气旋转阀；2.压力传感器；3.蒸汽阻隔器；41.压缩空气进气电磁阀A；42.压缩空气进气电磁阀B；43.罐体排气阀；44.阻隔器排气阀；5.减压阀；6.进料开关阀；7.高温罐体；8.温度传感器；21.粉体流通腔；22.温度传感器接口；2401为喷嘴A；2402为喷嘴B。具体实施方式下面结合附图和具体较佳实施方式对本技术作进一步详细的说明。本技术的描述中，需要理解的是，术语“左侧”、“右侧”、“上部”、“下部”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，“第一”、“第二”等并不表示零部件的重要程度，因此不能理解为对本技术的限制。本实施例中采用的具体尺寸只是为了举例说明技术方案，并不限制本技术的保护范围。如图1所示，一种高温罐用粉体物料添加装置，包括锁气旋转阀1、蒸汽阻隔器3、进料开关阀6和温度传感器8。如图1和图2所示，蒸汽阻隔器包括粉体流通腔21、进料口、出料口、进气通道、排气通道和压力传感器2。进料口、出料口、进气通道和排气通道均与粉体流通腔相连通。进料口通过锁气旋转阀1与加料装置相连接。加料装置优选为加料斗或加料仓等。锁气旋转阀1为市场购买，为现有技术，优选型号为coperion的CRD系列旋转阀。锁气旋转阀的设置，能够阻挡蒸汽阻隔器中蒸汽的上升，并能适用于各种粉体物料。出料口通过进料开关阀与高温罐体7的加料口相连接。进气通道通过压缩空气进气电磁阀与压缩空气源相连接，用于向粉体流通腔中通入压缩空气。压缩空气源优选为压缩空气储气罐，压缩空气储气罐的出气口上依次布设有截止阀和减压阀5。上述温度传感器用于检测粉体流通腔内的温度。温度传感器优选安装在粉体流通腔外周的温度传感器接口22处。进气通道中的压缩空气进气量能够调节，具体调节方法具有如下两种优选实施例。实施例1进气通道包括在粉体流通腔外周沿周向均匀布设有若干个喷嘴，每个喷嘴均通过压缩空气进气电磁阀与压缩空气源相连接。其中，压缩空气进气电磁阀的进气开度能够调节，从而使得蒸汽阻隔器的阻隔及降温效率，能够调节。实施例2进气通道包括交错布设在粉体流通腔外周的若干个喷嘴A和若干个喷嘴B。本申请以12个喷嘴为例，如图3所示，则包括六个喷嘴A2401和六个喷嘴B2402。六个喷嘴A通过压缩空气进气电磁阀A41与压缩空气源相连接。六个喷嘴B通过压缩空气进气电磁阀B42与压缩空气源相连接。喷嘴A和喷嘴B均沿粉体流通腔的径向布设。进一步，高温罐体上还优选设置有罐体排气阀43，排气通道上设置有阻隔器排气阀44，上述压力传感器用于检测粉体流通腔内部压力。一种高温罐用粉体物料添加方法，优选包括如下步骤。步骤1、蒸汽阻隔器进气：压缩空气进气电磁阀A41率先打开，蒸汽阻隔器3开始工作。步骤2、投料：进料开关阀6打开，罐体排气阀43打开，锁气旋转阀1开启。在步骤1中，压缩空气进气电磁阀A打开后，蒸汽阻隔器内的气压将增大，热蒸汽有向上喷入投料装置的可能。锁气旋转阀1开启后，则能够阻挡蒸汽阻隔器中蒸汽的上升；同时，锁气旋转阀作为喂料单元，适用于大量粉料连续添加，无泄漏。在投料过程中，由于压缩空气进气电磁阀A开启，将向蒸汽阻隔器的粉体流通腔内通入压缩空气，通入的压缩空气，一方面能隔断蒸汽，防止热蒸汽进入加料装置的软管，从而将粉料打湿后粘结在软管壁上。另一方面，还能对进料通道进行降温，从而防止低熔点粉料融化粘结在软管壁上。进而，较少或免除对投料管路的清理频率，且有效保证真实投料配方。步骤3、温度监控：在投料过程中，温度传感器将对粉体流通腔内的温度进行实时监测，当监测温度超过设定温度时，通过增大进气通道中的压缩空气进气量，使蒸汽阻隔器高效工作，从而对粉体流通腔内的温度进行快速降温，从而防止低熔点粉料融化粘结在蒸汽阻隔器本文档来自技高网...
【技术保护点】
1.一种高温罐用粉体物料添加装置，其特征在于：包括锁气旋转阀、蒸汽阻隔器和进料开关阀；/n蒸汽阻隔器包括粉体流通腔、进料口、出料口和进气通道；进料口、出料口和进气通道均与粉体流通腔相连通；/n进料口通过锁气旋转阀与加料装置相连接；出料口通过进料开关阀与高温罐体的加料口相连接；/n进气通道通过压缩空气进气电磁阀与压缩空气源相连接，用于向粉体流通腔中通入压缩空气。/n
【技术特征摘要】
1.一种高温罐用粉体物料添加装置，其特征在于：包括锁气旋转阀、蒸汽阻隔器和进料开关阀；
蒸汽阻隔器包括粉体流通腔、进料口、出料口和进气通道；进料口、出料口和进气通道均与粉体流通腔相连通；
进料口通过锁气旋转阀与加料装置相连接；出料口通过进料开关阀与高温罐体的加料口相连接；
进气通道通过压缩空气进气电磁阀与压缩空气源相连接，用于向粉体流通腔中通入压缩空气。
2.根据权利要求1所述的高温罐用粉体物料添加装置，其特征在于：还包括温度传感器，温度传感器用于检测粉体流通腔内的温度。
3.根据权利要求2所述的高温罐用粉体物料添加装置，其特征在于：进气通道中的压缩空气进气量能够调节。
4.根据权利要求3所述的高温罐用粉体物料添加装置，其特征在于：进气通道包括交错布设在粉体流通腔外周的若干个喷嘴A和若干个喷嘴B；若干个喷嘴A通过压缩空气进气电磁阀A...
【专利技术属性】
技术研发人员：邹迪，于江湖，田瑞占，
申请(专利权)人：上海孚遐技术有限公司，
类型：新型
国别省市：上海;31
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