一种提前排堵的粉体气力输送用补气阀及补气系统技术方案

本发明专利技术公开了一种提前排堵的粉体气力输送用补气阀及补气系统，属于气力输送的技术领域。所述补气阀包括阀门体，所述阀门体为中空的腔体，阀门体内部设有阀芯和传压盖；阀门体上端设有阀盖；阀门体侧壁设有下游气体取样口、第一补气口和第二补气口，所述第一补气口连接有第一单向阀，所述第一单向阀连接有第一补气管道，所述第一补气管道连接有第二单向阀和减压阀，所述第二补气口连接有第二补气管道；阀门体下端设有导流板、输送管道连接孔和阀门基座，所述阀芯内部设有补气通道和排气通道，补气通道与排气通道在轴向方向错开，所述阀门基座侧壁设有补气出口。本发明专利技术的阀芯不易磨损，有效避免了阀体积灰堵塞，节省能源，节约维护成本，具有非常高的可靠性和实用性。

【技术实现步骤摘要】
一种提前排堵的粉体气力输送用补气阀及补气系统
本专利技术涉及一种提前排堵的粉体气力输送用补气阀及补气系统，属于气力输送的

技术介绍
气力输送是通过密闭管道内的正压或者负压气流对固体颗粒物料进行输送的方式，广泛应用于化工、医药、粮食等行业。气力输送因为具有节能环保、线路灵活、结构简单、定量输送等优点，已经成为常用的粉体颗粒输送方式之一。管道堵塞是密相正压气力输送系统最常见的故障之一，约占气力输送系统故障率的40％以上。在粉体气力输送过程中发生管道堵塞将会增加气力输送系统能源消耗，甚至影响输送系统正常运行。若管道发生堵塞，从气源处增大压力和排气量来实现疏堵的方法不仅可能使得料栓压实，使堵塞长度加长，而且排堵所需的耗气量也大大增加。为了解决粉体堵管问题，人们往往会为主管道加装补气阀门，通过精准控制补气阀门启闭实现疏通管道的目的。一般而言，可以通过输送管道内压力大小判断是否堵管。压力信号的检测通过安装在输送管道上的压力变送器或压力开关完成，压力信号传递给自动化控制装置的数据采集器进行处理，再启动控制补气阀的电磁阀，使补气阀打开，工艺复杂，且控制成本很高。公开号为CN101225897B的专利披露了一种自动开闭的气力输送用助吹阀，当输送管道发生堵管时可以自动打开进行清堵，清堵完成后自动关闭。但工作过程中粉体易从输送管道连接孔进入到助吹阀，对阀门内部的活塞、连杆、内腔等造成磨损甚至堵塞阀体。公开号为CN104097951A的专利披露了一种自动脉冲进气的气力输送用补气阀，通过主阀芯反复启闭让压缩空气冲塌堵管处实现排堵。但只有在堵管时才开始工作，并不能预防堵管现象的形成，浪费能源。公开号为CN203255742U的专利披露了一种新型气力输送用补气阀，当输送管道堵管时自动脉冲补气，在堵管解除后脉冲进气自动停止补气。但工作过程中只有当输送管道完全堵塞时才会进行解堵，这就导致解堵效果不好且不能提前排堵，仍会造成较大的能源浪费。因此有必要开发一种既能提前排堵又能防止粉体进入补气阀堵塞阀体的补气装置。
技术实现思路
本专利技术的目的是克服现有技术的不足，提供一种提前排堵的粉体气力输送用补气阀及补气系统，具有避免阀体积灰堵塞，能够及时疏通管道，节省能源的优势。本专利技术的第一个目的在于提供一种提前排堵的粉体气力输送用补气阀，包括阀门体，所述阀门体为中空的腔体，阀门体内部设有阀芯和传压盖；阀门体上端设有阀盖；阀门体侧壁设有下游气体取样口、第一补气口和第二补气口，所述第一补气口连接有第一单向阀，所述第一单向阀连接有第一补气管道，所述第一补气管道连接有第二单向阀和减压阀，所述第二补气口连接有第二补气管道；阀门体下端设有导流板、输送管道连接孔和阀门基座，所述阀芯内部设有补气通道和排气通道，补气通道与排气通道在轴向方向错开，所述阀门基座侧壁设有补气出口，所述阀盖上方设有弹簧套，所述弹簧套内部设有上弹簧座、调节弹簧和下弹簧座，所述下弹簧座通过上连接螺栓、阀芯和下连接螺栓与传压盖相连。本专利技术的一种实施方式中，所述弹簧套内部还设有第一内腔；所述下弹簧座和阀盖之间设有第二内腔；所述阀盖与阀芯之间设有第三内腔，所述阀芯与传压盖之间设有第四内腔。本专利技术的一种实施方式中，所述传压盖与阀门体之间设有第五密封圈；所述阀芯与阀门体之间设有第四密封圈；所述弹簧套与上弹簧座之间设有第一密封圈；弹簧套与下弹簧座之间设有第三密封圈；所述上连接螺栓与阀盖之间设有第二密封圈。本专利技术的一种实施方式中，所述弹簧套的横截面面积小于阀盖的横截面面积，位于弹簧套外侧的阀盖设有排气孔；处于弹簧套内侧的阀盖设有平衡通道。本专利技术的一种实施方式中，所述第三腔体与排气孔、平衡通道、排气通道连通；所述第三腔体和第四腔体之间通过排气通道连通；所述第二内腔与第三腔体之间通过平衡通道连通。本专利技术的一种实施方式中，所述上弹簧座的上方连接有调节螺栓，所述调节螺栓上固定有锁紧螺母。本专利技术的一种实施方式中，所述上连接螺栓与下弹簧座之间通过上定位螺母固定，所述下连接螺栓与传压盖之间通过下定位螺母固定。本专利技术的一种实施方式中，所述弹簧套两侧设有气体吹扫入口和下游气体入口，所述气体吹扫入口与第二单向阀连接，所述第一内腔与气体吹扫入口、下游气体入口连通。本专利技术的一种实施方式中，所述第一补气口和第二补气口的横截面面积均大于补气通道的横截面面积。本专利技术的另一个目的在于提供一种提前排堵的粉体气力输送用补气系统，应用了所述提前排堵的粉体气力输送用补气阀，包括至少两个补气阀，两个补气阀之间通过取样管道连接，所述取样管道的一端连接一个补气阀的下游气体入口；取样管道的另一端连接另一个补气阀的下游气体取样口，所述补气阀通过减压阀与补气管路连接；所述补气阀通过输送管道连接孔与输送管道连接。有益效果1.本专利技术提供的提前排堵的粉体气力输送用补气系统的补气点与补气点下游的气体不会进入阀门体内部，阀芯不易磨损，保证了整个补气阀的可靠性。2.本专利技术当补气点与下游补气点之间的压差达到100kPa时，判定两补气点之间的管道即将堵塞，阀芯运动到将补气通道与第一补气管道和第二补气管道连通的位置，自动补气开始。当两补气点之间的压力差小于100kPa，阀芯开始回位，补气结束。这有助于大大减少补气量，降低成本。3.本专利技术通过判断两个补气点之间的压差来实现阀门相应的启闭动作，可在输送管道发生堵管之前打开阀门开始补气，又在补气点之间压差低于设定值后关闭阀门即刻结束补气。这一过程既精准地控制了补气气量，又有助于输送管道内输送物料流动状态不被破坏，保证输送过程的稳定性。4.本专利技术的物料输送结束后，提高补气管路气压可开启第二单向阀，吹扫从下游气体取样口吹入第一内腔的粉尘，吹扫阶段只对补气管路供气即可，既有助于保持弹簧套内部的清洁，又有利于降低气力输送系统的维护成本，实用性非常高。5.本专利技术的下游气体进入下游气体取样口的方向与物料流动方向相反，所以进入第一内腔的灰尘较少，这有助于保持第一内腔的清洁。6.本专利技术提供的提前排堵的粉体气力输送用补气阀的第一补气口和第二补气口的横截面积均大于补气通道的横截面积，当压差大于100kPa时，补气通道仍能接通补气阀的补气线路，保证了补气的可靠性。7.本专利技术提供的提前排堵的粉体气力输送用补气阀通过设置调节弹簧来控制阀芯上下运动，使阀芯内的补气通道可以根据压力差来连通或切断与第一补气管道和第二补气管道之间的连接，具有非常高的实用性且成本低，节约能源，符合节能减排的国家战略。附图说明图1为本专利技术提前排堵的粉体气力输送用补气阀的结构示意图。图2为本专利技术提前排堵的粉体气力输送用补气系统的结构示意图。图3位本专利技术提前排堵的粉体气力输送用补气阀阀芯的剖面图。其中：1、补气阀；101、导流板；102、下游气体取样口；103、取样管道；104、阀门体；105、阀芯；106、减压阀；107、第一单向阀；108、第一补气口；109、第一补气管道；110、阀盖；1本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种提前排堵的粉体气力输送用补气阀，其特征在于，包括阀门体(104)，所述阀门体(104)为中空的腔体，阀门体(104)内部设有阀芯(105)和传压盖(136)；阀门体(104)上端设有阀盖(110)；阀门体(104)侧壁设有下游气体取样口(102)、第一补气口(108)和第二补气口(130)，所述第一补气口(108)连接有第一单向阀(107)，所述第一单向阀(107)连接有第一补气管道(109)，所述第一补气管道(109)连接有第二单向阀(112)和减压阀(106)，所述第二补气口(130)连接有第二补气管道(134)；阀门体(104)下端设有导流板(101)、输送管道连接孔(141)和阀门基座(142)，所述阀芯(105)内部设有补气通道(131)和排气通道(132)，补气通道(131)与排气通道(132)在轴向方向错开，所述阀门基座(142)侧壁设有补气出口(137)，所述阀盖(110)上方设有弹簧套(114)，所述弹簧套(114)内部设有上弹簧座(119)、调节弹簧(120)和下弹簧座(124)，所述下弹簧座(124)通过上连接螺栓(127)、阀芯(105)和下连接螺栓(138)与传压盖(136)相连。/n...

【技术特征摘要】
1.一种提前排堵的粉体气力输送用补气阀，其特征在于，包括阀门体(104)，所述阀门体(104)为中空的腔体，阀门体(104)内部设有阀芯(105)和传压盖(136)；阀门体(104)上端设有阀盖(110)；阀门体(104)侧壁设有下游气体取样口(102)、第一补气口(108)和第二补气口(130)，所述第一补气口(108)连接有第一单向阀(107)，所述第一单向阀(107)连接有第一补气管道(109)，所述第一补气管道(109)连接有第二单向阀(112)和减压阀(106)，所述第二补气口(130)连接有第二补气管道(134)；阀门体(104)下端设有导流板(101)、输送管道连接孔(141)和阀门基座(142)，所述阀芯(105)内部设有补气通道(131)和排气通道(132)，补气通道(131)与排气通道(132)在轴向方向错开，所述阀门基座(142)侧壁设有补气出口(137)，所述阀盖(110)上方设有弹簧套(114)，所述弹簧套(114)内部设有上弹簧座(119)、调节弹簧(120)和下弹簧座(124)，所述下弹簧座(124)通过上连接螺栓(127)、阀芯(105)和下连接螺栓(138)与传压盖(136)相连。


2.根据权利要求1所述的提前排堵的粉体气力输送用补气阀，其特征在于，所述弹簧套(114)内部还设有第一内腔(115)；所述下弹簧座(124)和阀盖(110)之间设有第二内腔(126)；所述阀盖(110)与阀芯(105)之间设有第三内腔(129)，所述阀芯(105)与传压盖(136)之间设有第四内腔(140)。


3.根据权利要求2所述的提前排堵的粉体气力输送用补气阀，其特征在于，所述传压盖(136)与阀门体(104)之间设有第五密封圈(135)；所述阀芯(105)与阀门体(104)之间设有第四密封圈(133)；所述弹簧套(114)与上弹簧座(119)之间设有第一密封圈(116)；弹簧套(114)与下弹簧座(124)之间设有第三密封圈(125)；所述上连接螺栓(127)与阀盖(110)之间设有第二密封圈(123)。


4.根据权利要求3所述的提前排堵的粉体气力输送用补气阀，其特征在于，所述弹簧套(114)的...

【专利技术属性】
技术研发人员：俞建峰，王栋，夏晓露，俞俊楠，袁方洋，王东祥，杜继芸，崔政伟，
申请(专利权)人：江南大学，
类型：发明
国别省市：江苏;32