变距机构制造技术

本实用新型专利技术提供了一种变距机构，包括变距动力电机、变距传送机构、滑轨、多个滑动结构，多个滑动机构与滑轨连接，能沿滑轨做线性移动，变距传送机构上设置多个传送驱动块和回收驱动部件，滑轨和变距传送机构的传送方向平行，多个滑动机构分别设置与所述多个传送驱动块一一对应的从动块；多个传送主动块采用大小不同的公头，多个从动块采用大小不同的母头；或者，多个传送主动块采用大小不同的母头，多个从动块采用大小不同的公头，本实用新型专利技术利用了母头槽宽和公头凸台宽度依次变大，只会带动相对应的母头，而不会带动需要穿过的母头，依此达到治具变距的目的，较好的实现长行程变距的问题。利用电机正反转，带动回收拨杆复位，可在同一位置完成集中上料和集中下料。本实用新型专利技术结构简单，成本低。

【技术实现步骤摘要】
变距机构
本技术涉及一种变距机构，尤其涉及短间距状态上料，然后变距到数台设备送料的变距机构。
技术介绍
目前的变距机构通常只是适用用于短行程变距，但对于长达数米的长行程变距并不适合。而在实际应用中，又需要做长行程变距，比如：短间距状态上料，然后变距到数台设备前并排操作，然后在短间距集中收料时。因机台间隔大，现有的变距结构均不适用。
技术实现思路
本技术所要解决的技术问题提供一种适于长行程变距的变距装置。为此，本技术采用以下技术方案：变距机构，其特征在于：变距动力电机、变距传送机构、滑轨、多个滑动结构，所述多个滑动机构与滑轨连接，能沿滑轨做线性移动，所述变距传送机构上设置多个传送驱动块和回收驱动部件，所述滑轨和变距传送机构的传送方向平行，所述多个滑动机构分别设置与所述多个传送驱动块一一对应的从动块；所述多个传送驱动块之间的间距与多个滑动机构变距后所需间距对应；多个传送主动块采用大小不同的公头，多个从动块采用大小不同的母头；或者，多个传送主动块采用大小不同的母头，多个从动块采用大小不同的公头；所述母头设置有槽，而能够允许比与其对应的公头小的公头穿过，阻挡与其对应的公头穿过；以增距运动方向为参考方向，所述多个传送驱动块自前向后，采用依次扩大的公头，所述多个从动块的槽，依次扩大；所述传送驱动块采用母头时，所述多个传送驱动块自前向后，采用依次减小的槽，所述多个从动块采用依次减小的公头。在采用上述技术方案的基础上，本技术还可采用以下进一步的技术方案，或对这些进一步的技术方案组合使用：各滑动机构设置治具和滑块。所述变距传送机构采用链条传送机构，包括一圈链条及其传动链轮，在所述变距机构处于起始和终了状态时，所述链条上的传送驱动块处于链条圈路的下部，在所述变距机构处于起始和终了状态时，所述链条上的驱动部件处于链条圈路的上部。所述变距传送机构采用能做往复运动的传输机构。本技术利用了母头槽宽和公头凸台宽度依次变大，只会带动相对应的母头，而不会带动需要穿过的母头，依此达到治具变距的目的，较好的实现长行程变距的问题。利用电机正反转，带动回收拨杆复位，可在同一位置完成集中上料和集中下料。本技术结构简单，成本低。附图说明图1为本技术实施例变距后的示意图。图2为本技术实施例的起始和终了位置时的示意图。图3为本技术实施例的右视放大图。图4为图1中的A部位放大图。具体实施方式参照附图。本技术变距机构，包括变距动力电机1、变距传送机构、滑轨3、多个滑动机构，所述多个滑动机构与滑轨3连接，能沿滑轨3做线性移动，所述变距传送机构上设置多个传送驱动块7和回收驱动部件8，所述滑轨3和变距传送机构的传送方向平行，所述多个滑块机构分别设置与所述多个传送驱动块7一一对应的从动块6。滑轨3固定在安装板11上。所述变距传送机构采用能做往复运动的传输机构，比如采用链条传送机构，不仅能适于做往复运动，并适于长行程运动。所述变距传送机构包括一圈链条2及其处于圈路两端的传动链轮10，在变距动力电机1的带动下可以做往复回转运动。各滑块机构设置治具5和滑块4，滑块4和滑轨3滑动连接，所述治具5上放置带加工的物料和加工后的物料。在图2中，所述多个滑块4(治具5)处于起始和终了位置，为短间距状态，用于上料(为加工物料)和集中收料(加工后的物料)。在图1中，多个滑块4(治具5)被变距传送机构传送变距后，分别对应到一台台设备前并排操作。所述多个传送驱动块7之间的间距与多个滑块4(治具5)变距后所需间距(各台设备间)对应。所述多个传送主动块4采用大小不同的公头，多个从动块6采用大小不同的母头，所述母头设置有槽61，槽61能够允许比与其对应的公头小的公头穿过，阻挡与其对应的公头7穿过，从而能够在变距传送机构的传送下，被与其对应的公头7传送到相应的机台前。以增距运动方向为参考方向，即图中的箭头方向，所述多个传送驱动块7自前向后，采用凸台71宽度依次扩大的公头，所述多个从动块的槽61的槽宽也依次扩大，处在前方的公头能够依次通过比其大的槽，而达到其对应的母头前并只带动相应母头(及相连的滑块4和治具5)运动到相应的机台前。所述回收驱动部件8处在最前方，在变距机构回收滑块4(治具5)时，变距动力电机1反转，在变距传送机构的带动下，其能够从第一个母头开始依次带动或一个母头，最终回收运动到图2的状态。在所述变距机构处于起始和终了状态时，所述链条2上的传送驱动块7处于链条圈路的下部，在所述变距机构处于起始和终了状态时，所述链条上的驱动部件7处于链条圈路的上部。以上所述仅为本技术的具体实施例，但本技术的结构特征并不局限于此，可以预见本技术的运动机构可以应用于各种柔性屏移动终端中，任何本领域的技术人员在本技术的领域内，所作的变化或修饰皆涵盖在本技术的保护范围之中。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.变距机构，其特征在于：变距动力电机、变距传送机构、滑轨、多个滑动机构，所述多个滑动机构与滑轨连接，能沿滑轨做线性移动，所述变距传送机构上设置多个传送驱动块和回收驱动部件，所述滑轨和变距传送机构的传送方向平行，所述多个滑动机构分别设置与所述多个传送驱动块一一对应的从动块；/n所述多个传送驱动块之间的间距与多个滑动机构变距后所需间距对应；/n多个传送主动块采用大小不同的公头，多个从动块采用大小不同的母头；或者，多个传送主动块采用大小不同的母头，多个从动块采用大小不同的公头；所述母头设置有槽，而能够允许比与其对应的公头小的公头穿过，阻挡与其对应的公头穿过；/n以增距运动方向为参考方向，所述多个传送驱动块自前向后，采用依次扩大的公头，所述多个从动块的槽，依次扩大；所述传送驱动块采用母头时，所述多个传送驱动块自前向后，采用依次减小的槽，所述多个从动块采用依次减小的公头。/n

【技术特征摘要】
1.变距机构，其特征在于：变距动力电机、变距传送机构、滑轨、多个滑动机构，所述多个滑动机构与滑轨连接，能沿滑轨做线性移动，所述变距传送机构上设置多个传送驱动块和回收驱动部件，所述滑轨和变距传送机构的传送方向平行，所述多个滑动机构分别设置与所述多个传送驱动块一一对应的从动块；
所述多个传送驱动块之间的间距与多个滑动机构变距后所需间距对应；
多个传送主动块采用大小不同的公头，多个从动块采用大小不同的母头；或者，多个传送主动块采用大小不同的母头，多个从动块采用大小不同的公头；所述母头设置有槽，而能够允许比与其对应的公头小的公头穿过，阻挡与其对应的公头穿过；
以增距运动方向为参考方向，所述多个传送驱动块自前向后，采用依...

【专利技术属性】
技术研发人员：张茂华，肖欢欢，
申请(专利权)人：安费诺飞凤安吉通信部品有限公司，
类型：新型
国别省市：浙江;33