一种新型陶瓷材料制造用称量装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种新型陶瓷材料制造用称量装置，包括装置平台，所述装置平台的底面两端位置固定连接有装置底脚，所述装置平台的顶面固定连接有定位卡，所述装置平台的顶面中间位置嵌合有电子秤，所述定位卡的顶部设有新型陶瓷材料，所述装置平台的底部一端位置设有驱动电机，所述驱动电机的一侧设有传动箱，所述传动箱的正面设有主动轮，所述主动轮的正面活动连接有传动连接杆，所述传动连接杆远离主动轮的一端活动连接有从动轮，所述主动轮的一侧焊接有第一传动杆。本实用新型专利技术保证输送装置可以将新型陶瓷材料依次移动至电子秤，输送装置可以保证新型陶瓷材料在移动时不会发生碰撞和挤压，大大提高新型陶瓷材料的安全性。

【技术实现步骤摘要】
一种新型陶瓷材料制造用称量装置
本技术属于新型陶瓷材料
，具体为一种新型陶瓷材料制造用称量装置。
技术介绍
新型陶瓷材料在性能上有其独特的优越性，在热和机械性能方面，有耐高温、隔热、高硬度、耐磨耗等；在电性能方面有绝缘性、压电性、半导体性、磁性等；在化学方面有催化、耐腐蚀、吸附等功能，在生物方面，具有一定生物相容性能，可作为生物结构材料等。但也有它的缺点，如脆性。因此研究开发新型功能陶瓷是材料科学中的一个重要领域；新型陶瓷材料在在制作完成后，需要称量，目前的称量装置在使用时会对新型陶瓷材料产生挤压或碰撞的操作，容易使新型陶瓷材料发生损坏，不利于使用。
技术实现思路
本技术的目的在于解决
技术介绍
中的问题，提供一种新型陶瓷材料制造用称量装置。本技术采用的技术方案如下：一种新型陶瓷材料制造用称量装置，包括装置平台，所述装置平台的底面两端位置固定连接有装置底脚，所述装置平台的顶面固定连接有定位卡，所述装置平台的顶面中间位置嵌合有电子秤，所述定位卡的顶部设有新型陶瓷材料，所述装置平台的底部一端位置设有驱动电机，所述驱动电机的一侧设有传动箱，所述传动箱的正面设有主动轮，所述主动轮的正面活动连接有传动连接杆，所述传动连接杆远离主动轮的一端活动连接有从动轮，所述主动轮的一侧焊接有第一传动杆，所述从动轮的一侧焊接有第二传动杆，所述第一传动杆远离主动轮的一端活动连接有输送装置。其中，所述传动箱的内部通过转轴安装有第一传动齿轮和第二传动齿轮，所述第一传动齿轮与驱动电机的输出轴啮合，所述第一传动齿轮和第二传动齿轮啮合，第二传动齿轮与主动轮啮合。其中，所述定位卡的数量为十六个，且十六个分为两组，呈直线形均匀设置在装置平台的顶面，所述电子秤的顶面设置有两组四个定位卡，所述定位卡的表面包裹一层橡胶套。其中，所述输送装置水平设置，所述输送装置的顶面均匀设置有四组弧形托板，且弧形托板的间隔与定位卡相互契合。其中，所述第一传动杆和第二传动杆相互平行，所述输送装置远离第一传动杆的一端与第二传动杆活动连接。其中，所述输送装置设置在两组定位卡的中间位置。综上所述，由于采用了上述技术方案，本技术的有益效果是：1、本技术中，驱动电机可以将动力输送至第一传动齿轮，第一传动齿轮可以将动力通过第二传动齿轮输送至主动轮，主动轮通过传动连接杆带动从动轮，主动轮和从动轮通过第一传动杆和第二传动杆带动输送装置转动，保证输送装置可以将新型陶瓷材料依次移动至电子秤，输送装置可以保证新型陶瓷材料在移动时不会发生碰撞和挤压，大大提高新型陶瓷材料的安全性。2、本技术中，输送装置可以依次将新型陶瓷材料移动，相互平行的第一传动杆和第二传动杆在驱动输送装置时，可以保证输送装置始终平行，位置固定，使新型陶瓷材料可以依次称量。附图说明图1为本技术的结构示意简图；图2为本技术中装置平台的局部结构图。图中标记：1、装置平台；2、装置底脚；3、定位卡；4、电子秤；5、新型陶瓷材料；6、驱动电机；7、传动箱；8、第一传动齿轮；9、第二传动齿轮；10、主动轮；11、传动连接杆；12、从动轮；13、第一传动杆；14、第二传动杆；15、输送装置。具体实施方式为了使本技术的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本技术进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅用以解释本技术，并不用于限定本技术。参照图1-2，一种新型陶瓷材料制造用称量装置，包括装置平台1，装置平台1的底面两端位置固定连接有装置底脚2，装置平台1的顶面固定连接有定位卡3，装置平台1的顶面中间位置嵌合有电子秤4，定位卡3的顶部设有新型陶瓷材料5，装置平台1的底部一端位置设有驱动电机6，驱动电机6的一侧设有传动箱7，传动箱7的正面设有主动轮10，主动轮10的正面活动连接有传动连接杆11，传动连接杆11远离主动轮10的一端活动连接有从动轮12，主动轮10的一侧焊接有第一传动杆13，从动轮12的一侧焊接有第二传动杆14，第一传动杆13远离主动轮10的一端活动连接有输送装置15，传动箱7的内部通过转轴安装有第一传动齿轮8和第二传动齿轮9，第一传动齿轮8与驱动电机6的输出轴啮合，第一传动齿轮8和第二传动齿轮9啮合，第二传动齿轮9与主动轮10啮合，定位卡3的数量为十六个，且十六个分为两组，呈直线形均匀设置在装置平台1的顶面，电子秤4的顶面设置有两组四个定位卡3，定位卡3的表面包裹一层橡胶套，输送装置15设置在两组定位卡3的中间位置。通过采用上述技术方案：驱动电机6可以将动力输送至第一传动齿轮8，第一传动齿轮8可以将动力通过第二传动齿轮9输送至主动轮10，主动轮10通过传动连接杆11带动从动轮12，主动轮10和从动轮12通过第一传动杆13和第二传动杆14带动输送装置15转动，保证输送装置15可以将新型陶瓷材料5依次移动至电子秤4，输送装置15可以保证新型陶瓷材料5在移动时不会发生碰撞和挤压，大大提高新型陶瓷材料5的安全性。输送装置15水平设置，输送装置15的顶面均匀设置有四组弧形托板，且弧形托板的间隔与定位卡3相互契合，第一传动杆13和第二传动杆14相互平行，输送装置15远离第一传动杆13的一端与第二传动杆14活动连接。通过采用上述技术方案：输送装置15可以依次将新型陶瓷材料5移动，相互平行的第一传动杆13和第二传动杆14在驱动输送装置15时，可以保证输送装置15始终平行，位置固定，使新型陶瓷材料5可以依次称量。工作原理，参照图1-2，使用时将新型陶瓷材料5放在定位卡3之间，然后打开驱动电机6，驱动电机6可以将动力输送至第一传动齿轮8，第一传动齿轮8可以将动力通过第二传动齿轮9输送至主动轮10，主动轮10通过传动连接杆11带动从动轮12，主动轮10和从动轮12通过第一传动杆13和第二传动杆14带动输送装置15转动，保证输送装置15可以将新型陶瓷材料5依次移动至电子秤4，然后依次记录电子秤4的数值，保证新型陶瓷材料5可以持续称量。以上所述仅为本技术的较佳实施例而已，并不用以限制本技术，凡在本技术的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本技术的保护范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种新型陶瓷材料制造用称量装置，包括装置平台(1)，其特征在于：所述装置平台(1)的底面两端位置固定连接有装置底脚(2)，所述装置平台(1)的顶面固定连接有定位卡(3)，所述装置平台(1)的顶面中间位置嵌合有电子秤(4)，所述定位卡(3)的顶部设有新型陶瓷材料(5)，所述装置平台(1)的底部一端位置设有驱动电机(6)，所述驱动电机(6)的一侧设有传动箱(7)，所述传动箱(7)的正面设有主动轮(10)，所述主动轮(10)的正面活动连接有传动连接杆(11)，所述传动连接杆(11)远离主动轮(10)的一端活动连接有从动轮(12)，所述主动轮(10)的一侧焊接有第一传动杆(13)，所述从动轮(12)的一侧焊接有第二传动杆(14)，所述第一传动杆(13)远离主动轮(10)的一端活动连接有输送装置(15)。/n

【技术特征摘要】
1.一种新型陶瓷材料制造用称量装置，包括装置平台(1)，其特征在于：所述装置平台(1)的底面两端位置固定连接有装置底脚(2)，所述装置平台(1)的顶面固定连接有定位卡(3)，所述装置平台(1)的顶面中间位置嵌合有电子秤(4)，所述定位卡(3)的顶部设有新型陶瓷材料(5)，所述装置平台(1)的底部一端位置设有驱动电机(6)，所述驱动电机(6)的一侧设有传动箱(7)，所述传动箱(7)的正面设有主动轮(10)，所述主动轮(10)的正面活动连接有传动连接杆(11)，所述传动连接杆(11)远离主动轮(10)的一端活动连接有从动轮(12)，所述主动轮(10)的一侧焊接有第一传动杆(13)，所述从动轮(12)的一侧焊接有第二传动杆(14)，所述第一传动杆(13)远离主动轮(10)的一端活动连接有输送装置(15)。


2.如权利要求1所述的一种新型陶瓷材料制造用称量装置，其特征在于：所述传动箱(7)的内部通过转轴安装有第一传动齿轮(8)和第二传动齿轮(9)，所述第一传动齿轮(8)与驱动电机(6)的输出轴啮合，所...

【专利技术属性】
技术研发人员：黄俏丽，
申请(专利权)人：黄俏丽，
类型：新型
国别省市：广东;44