一种剔除空瓶装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开一种剔除空瓶装置，属于生产检验领域。一种剔除空瓶装置，包括传送机构、分流板、连杆、拖动机构与可控角度夹板。分流板放置于所述传送机构上方，分流板包括两端弹性侧板，两块弹性侧板竖直放置，中间形成第一通道，第一通道的入口宽度大于出口的宽度；分流板顶端与所述连杆一端固定连接，拖动机构顶端与所述连杆另一端固定连接，拖动机构通过所述连杆控制分流板运动；可控角度夹板静置在所述传送机构上方，可控角度夹板包括两块板体与旋转轴，旋转轴与所述两块板体竖直放置，两个两块板体的一端均铰接在所述旋转轴上，两块板体另一端向两侧，呈V形布置，可以以温和的方式将空瓶、正常瓶与装量异常瓶分开收集。

【技术实现步骤摘要】
一种剔除空瓶装置
本技术属于生产检验领域，具体涉及一种剔除空瓶装置。
技术介绍
剔除空瓶装置是生产检验过程中常用到的质量检测装置；产品生产过程中难免会出现一些空瓶或者装量异常的产品，这些空瓶以及装量异常的产品如若流入市场，可能会造成不可估量的经济损失甚至威胁生命安全，此时就需要一种剔除空瓶装置除去这些空瓶以及装量异常的产品。但是，现有的剔除空瓶装置并不区分开空瓶和装量异常的瓶子，没有把空瓶与装量异常的瓶子分开收集，且区分手段不柔和，容易造成空瓶或者装量异常瓶子的损伤，难以二次利用，造成不必要的损失。
技术实现思路
针对现有技术的不足，本技术提出一种剔除空瓶装置，解决现有技术剔除空瓶装置可能损伤空瓶或者装量异常的瓶子，并把它们分开收集。本技术的目的可通过以下技术方案实现：一种剔除空瓶装置，包括传送机构、分流板、连杆、拖动机构与可控角度夹板；所述分流板放置于所述传送机构上方，所述分流板包括两端弹性侧板，所述两块弹性侧板竖直放置，中间形成第一通道，所述第一通道的入口宽度大于出口的宽度；所述分流板顶端与所述连杆一端固定连接，所述拖动机构顶端与所述连杆另一端固定连接，所述拖动机构通过所述连杆控制所述分流板运动；所述可控角度夹板静置在所述传送机构上方，所述可控角度夹板包括两块板体与旋转轴，所述旋转轴与所述两块板体竖直放置，两个所述两块板体的一端均铰接在所述旋转轴上，所述两块板体另一端向两侧，呈V形布置。进一步地，所述可控角度夹板上设有张合机构，所述张合机构包括第一支承杆、第二支承杆、螺杆、第一螺母与第一弹簧，所述旋转轴上开设有第一通孔，所述螺杆套在所述第一弹簧内，所述第一支承杆与第二支承杆一端分别与所述两块夹板铰接，所述第一支承杆与第二支承杆的另一端与所述螺杆的一端铰接，所述螺杆通过所述第一通孔靠近所述分流板的一端与所述第一螺母配合。进一步地，所述分流板出口处设有一夹紧机构，所述夹紧机构包括第一辅助块、第二辅助块、螺钉、第二螺母与第二弹簧，所述第一辅助块与第二辅助块是横截面呈直角梯形且分别开设有第二通孔与第三通孔；所述分流板两端弹性侧板上分别开设有第四通孔与第五通孔，所述第二弹簧位于所述两端弹性侧板之间，所述螺钉依次穿过所述第二通孔、所述第四通孔、所述第二弹簧、所述第五通孔、所述第三通孔与第二螺母配合并与第二螺母配合。进一步地，所述传送机构旁安装夹持机构，所述夹持机构包括夹持架、伸缩杆与电机，所述夹持架能够夹持瓶子并且依次放置瓶子至所述传送机构上；所述伸缩杆一端与所述夹持架固定连接，所述伸缩杆另一端与所述电机输出端固定连接，所述电机能够通过所述伸缩杆带动夹持架转动。进一步地，所述传送机构上设置有一称重器，对经过其上的瓶子进行称重。进一步地，所述传送机构旁设置有一称重模块编辑器，所述称重模块编辑器一端与所述称重器连接，所述称重模块编辑器另一端与拖动机构连接，所述称重模块编辑器通过所述称重器称得的不同重量控制拖动机构静止或运送。本技术的有益效果：本技术可根据瓶子重量的不同，拖动机构控制分流板静止或者运动，配合可控角度夹板将空瓶，装量异常瓶以及正常瓶子分三路出去分开收集，且分流板与可控角度夹板的通道宽度均是可调节的，可根据瓶子大小不同相应地作出改变，更好地区分开空瓶、正常瓶以及装量异常瓶。附图说明为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。下面结合附图对本技术作进一步的说明。图1为本申请剔除空瓶装置的立体结构示意图；图2为本申请分流板的立体结构示意图；图3为本申请可控角度夹板的立体结构示意图；1、传送机构；2、可控角度夹板；3、分流板；4、连杆；5、拖动机构；6、称重模块编辑器；7、电机；8、伸缩杆；9、夹持架；10、螺钉；11、第二螺母；12、第二辅助块；13、第二弹簧；14、第一辅助块；15、第一支承杆；16、第二支承杆；17、第一弹簧；18、第一螺母；19、旋转轴；20、螺杆。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本技术保护的范围。下面具体说明本技术剔除装置的工作原理。分流板3放置于传送机构1上方，分流板3包括两端弹性侧板，两块弹性侧板竖直放置，中间形成第一通道，第一通道的入口宽度大于出口的宽度；分流板3顶端与连杆4一端固定连接，拖动机构5顶端与连杆4另一端固定连接，拖动机构5通过连杆4控制分流板3运动，可以将空瓶、装量异常瓶与正常瓶分成三条路线从传送机构上运送过去。可控角度夹板2静置在传送机构1上方，可控角度夹板2包括两块板体与旋转轴19，旋转轴19与两块板体竖直放置，两个两块板体的一端均铰接在旋转轴19上，两块板体另一端向两侧，呈V形布置，V形布置的两块板体的尖端方向与传送机构传送方向一致。可以进一步将两边线路的瓶子和中间的瓶子彼此之间的距离增大，以免出现可能混在一起的情况发生。进一步地，可控角度夹板2上设有张合机构，张合机构包括第一支承杆15、第二支承杆16、螺杆20、第一螺母18与第一弹簧17，旋转轴19上开设有第一通孔，螺杆20套在第一弹簧17内，第一支承杆15与第二支承杆16一端分别与两块夹板铰接，第一支承杆15与第二支承杆16的另一端与螺杆20的一端铰接，螺杆20通过第一通孔靠近分流板3的一端与第一螺母18配合。螺杆20向第一螺母18的方向运动，带动第一支承杆15与第二支承杆16运动，从而控制两夹板之间的角度，第一弹簧17对螺杆20有一个弹力，使得螺杆有想两块夹板内运动的趋势，第一螺母与螺杆20配合则可以抵消这个弹力，控制两块夹板的角度；通过旋转轴上的张合机构可控制夹板张开角度大小，根据瓶体大小相应地进行调节，以便区分。进一步地，分流板3出口处设有一夹紧机构，夹紧机构包括第一辅助块14、第二辅助块12、螺钉10、第二螺母11与第二弹簧13，第一辅助块14与第二辅助块12是横截面呈直角梯形且分别开设有第二通孔与第三通孔；分流板两端弹性侧板上分别开设有第四通孔与第五通孔，第二弹簧13位于两端弹性侧板之间，螺钉10依次穿过第二通孔、第四通孔、第二弹簧13、第五通孔、第三通孔与第二螺母11并与第二螺母11配合。第二螺母在螺钉10上的位置不同，分流板3两块侧板之间的间距也不同，即分流板3出口宽度不同，则夹紧机构可控制分流板出口宽度大小，根据瓶体的大小不同，出口宽度可作出相应地变化，区分精度更高。进一步地，传送机构1旁安装夹持机构，夹持机构包括夹持架9、伸缩杆8本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种剔除空瓶装置，其特征在于，包括传送机构、分流板、连杆、拖动机构与可控角度夹板；/n所述分流板放置于所述传送机构上方，所述分流板包括两端弹性侧板，所述两块弹性侧板竖直放置，中间形成第一通道，所述第一通道的入口宽度大于所述第一通道出口的宽度；所述分流板顶端与所述连杆一端固定连接，所述拖动机构顶端与所述连杆另一端固定连接，所述拖动机构通过所述连杆控制所述分流板运动；/n所述可控角度夹板静置在所述传送机构上方，所述可控角度夹板包括两块板体与旋转轴，所述旋转轴与所述两块板体竖直放置，两个所述两块板体的一端均铰接在所述旋转轴上，呈V形布置。/n

【技术特征摘要】
1.一种剔除空瓶装置，其特征在于，包括传送机构、分流板、连杆、拖动机构与可控角度夹板；
所述分流板放置于所述传送机构上方，所述分流板包括两端弹性侧板，所述两块弹性侧板竖直放置，中间形成第一通道，所述第一通道的入口宽度大于所述第一通道出口的宽度；所述分流板顶端与所述连杆一端固定连接，所述拖动机构顶端与所述连杆另一端固定连接，所述拖动机构通过所述连杆控制所述分流板运动；
所述可控角度夹板静置在所述传送机构上方，所述可控角度夹板包括两块板体与旋转轴，所述旋转轴与所述两块板体竖直放置，两个所述两块板体的一端均铰接在所述旋转轴上，呈V形布置。


2.根据权利要求1所述的一种剔除空瓶装置，其特征在于，所述可控角度夹板上设有张合机构，所述张合机构包括第一支撑杆、第二支撑杆、螺杆、第一螺母与第一弹簧，所述旋转轴上开设有第一通孔，所述螺杆套在所述第一弹簧内，所述第一支撑杆与第二支撑杆一端分别与所述两块夹板铰接，所述第一支撑杆与第二支撑杆的另一端与所述螺杆的一端铰接，所述螺杆通过所述第一通孔靠近所述分流板的一端与所述第一螺母配合。


3.根据权利要求2所述的一种剔除空瓶装置，其特征在于，所述张合机构下设有第二通道；所述第二通道位于所述旋转轴下方且位于所述两块夹板中间。


4....

【专利技术属性】
技术研发人员：杨士林，
申请(专利权)人：安徽金太阳生化药业有限公司，
类型：新型
国别省市：安徽;34