一种切割热合机用导向装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种切割热合机用导向装置，包括热合机和切割机构，热合机的左右两侧安装有存料装置，热合机的左右两侧开设有矩形口，热合机的内部固定安装有支撑台，支撑台的上侧固定安装有工作台，支撑台的前后两侧固定安装有丝杠传动机构，丝杠传动机构外侧安装有第一气缸，第一气缸推杆的外侧安装有导向机构，导向机构包括固定安装在第一气缸推杆外侧的支撑架，支撑架的上侧固定安装有第二气缸，第二气缸推杆的内侧固定安装有支撑杆，支撑杆的下侧均匀固定安装有真空吸盘。本装置能够自动反复地将左侧存放台上的原料放置在热合机工作台上，并将工作台上压合好的成品同时放置在右侧存放台上。

【技术实现步骤摘要】
一种切割热合机用导向装置
本技术涉及切割热合机
，具体为一种切割热合机用导向装置。
技术介绍
在对袋状原料进行热合封口加工时，为提升裁切速度及质量，常使用切割热合机对原料进行自动上料和切割，便于压合操作的及时使用，但是将切割好的原料放置在热合机工作台的过程多为手动操作，且压合完成后需要手动取出，自动化程度和工作效率低、劳动量大，为了解决上述问题，我们提出一种切割热合机用导向装置。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种切割热合机用导向装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种切割热合机用导向装置，包括热合机和切割机构，所述热合机的左右两侧安装有存料装置，所述热合机的左右两侧开设有矩形口，所述热合机的内部固定安装有支撑台，所述支撑台的上侧固定安装有工作台，所述支撑台的前后两侧固定安装有丝杠传动机构，所述丝杠传动机构外侧安装有第一气缸，所述第一气缸推杆的外侧安装有导向机构，所述导向机构包括固定安装在第一气缸推杆外侧的支撑架，所述支撑架的上侧固定安装有第二气缸，所述第二气缸推杆的内侧固定安装有支撑杆，所述支撑杆的下侧均匀固定安装有真空吸盘。优选的，所述存料装置包括固定安装在热合机左右两侧的支撑座，所述支撑座的上侧固定安装有第三气缸，所述第三气缸推杆的上侧固定安装有存放台。优选的，左侧所述存放台的左表面与切割机构出口的右表面平齐。优选的，所述存放台的宽度与工作台的宽度相同。优选的，所述热合机的下侧均匀转动安装有制动万向轮。<br>与现有技术相比，本技术的有益效果是：该切割热合机用导向装置，能够自动反复地将左侧存放台上的原料放置在热合机工作台上，并将工作台上压合好的成品同时放置在右侧存放台上，提升自动化程度和工作效率低，减少劳动量。附图说明图1为本技术的结构示意剖视图。图2为本技术导向机构的结构示意左视图。图中：1热合机、2矩形口、3工作台、4存料装置、41存放台、42第三气缸、43支撑座、5支撑台、6丝杠传动机构、7第一气缸、8导向机构、81支撑杆、82真空吸盘、83支撑架、84第二气缸、9切割机构、10制动万向轮。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1、图2，本技术提供一种技术方案：一种切割热合机用导向装置，包括热合机1和切割机构9，热合机1的左右两侧安装有存料装置4，热合机1的左右两侧开设有矩形口2，热合机1的内部固定安装有支撑台5，支撑台5的上侧固定安装有工作台3，支撑台5的前后两侧固定安装有丝杠传动机构6，丝杠传动机构6外侧安装有第一气缸7，第一气缸7推杆的外侧安装有导向机构8，导向机构8包括固定安装在第一气缸7推杆外侧的支撑架83，支撑架83的上侧固定安装有第二气缸84，第二气缸84推杆的内侧固定安装有支撑杆81，支撑杆81的下侧均匀固定安装有真空吸盘82。切割机构9为具有气缸、切割刀、输送辊等结构的现有机构，丝杠传动机构6为具有减速电机、丝杠、外壳等结构的现有机构；左侧存料装置4能够存放从切割机构9切割下的等长原料，右侧存料装置4能够存放压合加工后的成品；丝杠传动机构6经控制能够带动第一气缸7左右移动，第一气缸7经控制能够升降导向机构8，导向机构8中的支撑架83起支撑作用，第二气缸84经控制能够内外移动支撑杆81、真空吸盘82，配合动作后，能够将左侧存料装置4上的原料放置在工作台3上，同时将工作台3上压合后的成品放置在右侧存料装置4，在热合机1压合时向左复位，重复进料排料操作。存料装置4包括固定安装在热合机1左右两侧的支撑座43，支撑座43的上侧固定安装有第三气缸42，第三气缸42推杆的上侧固定安装有存放台41。存料装置4中的支撑座43起支撑作用，第三气缸42经控制能够升降存放台41，使放置的最上层原料与工作台3平齐。左侧存放台41的左表面与切割机构9出口的右表面平齐。切割机构9切割下的原料能够顺利的平铺在左侧存放台41上，进行收集存放。存放台41的宽度与工作台3的宽度相同。能够更顺利的将原料在存放台41、工作台3上转移。热合机1的下侧均匀转动安装有制动万向轮10。通过制动万向轮10便于热合机1的移动及定位。工作原理：切割机构9切割下的原料能够顺利的平铺在左侧存放台41上，进行收集存放，同时第三气缸42收缩原料厚度的距离，保证上侧原料与工作台3平齐；导向输送时，第二气缸84伸出支撑杆81、真空吸盘82，第一气缸7收缩使导向机构8下降，从而使真空吸盘82同时吸附左侧存放台41、工作台3上放置的原料及成品，第一气缸7伸出使导向机构8及吸附的原料及成品上升，丝杠传动机构6带动第一气缸7等结构向右移动，至成品位于右侧存放台41上、原料位于工作台3上，同时右侧第三气缸42收缩原料厚度的距离，保证上侧原料与工作台3平齐；导向机构8向外侧复位后，热合机1再次压合工作台3上的原料，同时丝杠传动机构6带动第一气缸7等结构向左移动复位，重复高效地进料排料操作。对于本领域技术人员而言，显然本技术不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本技术的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本技术。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本技术的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本技术内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种切割热合机用导向装置，其特征在于：包括热合机（1）和切割机构（9），所述热合机（1）的左右两侧安装有存料装置（4），所述热合机（1）的左右两侧开设有矩形口（2），所述热合机（1）的内部固定安装有支撑台（5），所述支撑台（5）的上侧固定安装有工作台（3），所述支撑台（5）的前后两侧固定安装有丝杠传动机构（6），所述丝杠传动机构（6）外侧安装有第一气缸（7），所述第一气缸（7）推杆的外侧安装有导向机构（8），所述导向机构（8）包括固定安装在第一气缸（7）推杆外侧的支撑架（83），所述支撑架（83）的上侧固定安装有第二气缸（84），所述第二气缸（84）推杆的内侧固定安装有支撑杆（81），所述支撑杆（81）的下侧均匀固定安装有真空吸盘（82）。/n

【技术特征摘要】
1.一种切割热合机用导向装置，其特征在于：包括热合机（1）和切割机构（9），所述热合机（1）的左右两侧安装有存料装置（4），所述热合机（1）的左右两侧开设有矩形口（2），所述热合机（1）的内部固定安装有支撑台（5），所述支撑台（5）的上侧固定安装有工作台（3），所述支撑台（5）的前后两侧固定安装有丝杠传动机构（6），所述丝杠传动机构（6）外侧安装有第一气缸（7），所述第一气缸（7）推杆的外侧安装有导向机构（8），所述导向机构（8）包括固定安装在第一气缸（7）推杆外侧的支撑架（83），所述支撑架（83）的上侧固定安装有第二气缸（84），所述第二气缸（84）推杆的内侧固定安装有支撑杆（81），所述支撑杆（81）的下侧均匀固定安装有真空吸盘（82）。

【专利技术属性】
技术研发人员：常津平，高建勇，
申请(专利权)人：天津市志兴兴业热合设备有限公司，
类型：新型
国别省市：天津;12