本实用新型专利技术公开了一种脱模和输送带两用自动热合设备，包括设备架，所述设备架的上端固定安装有固定板，所述固定板的上表面左端固定安装有支撑长板a，右端固定安装有支撑长板b，所述支撑长板a和支撑长板b的侧面均设有滑动槽，所述滑动槽内滑动安装有滑块，所述支撑长板a与支撑长板b的上端滑动安装有工作架，所述支撑长板a的左右两端均贯穿开设有转动孔，所述支撑长板b的左右两侧壁均固定安装有轴承；该脱模和输送带两用自动热合设备，操作简单，通过传送带输送，可在传送带上进热合处理，还可快速进行脱膜，提高生产效率。提高生产效率。提高生产效率。
【技术实现步骤摘要】
一种脱模和输送带两用自动热合设备
[0001]本技术涉及热合设备
，具体为一种脱模和输送带两用自动热合设备。
技术介绍
[0002]包装袋加工时，制袋机热合过程采用间歇热合法，即包装袋分段热合，将需要热合的包装膜放置于工作台上由热合装置压下，将包装膜热合，热合完后热装置抬起，将下段待热合的包装膜送入工作台进行热合，传统的热合设备操作过于辅助，不利于加料和脱膜，使用范围小，生产效率低，因需要对现有技术加以改进。
技术实现思路
[0003]本技术的目的在于提供一种脱模和输送带两用自动热合设备，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0004]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种脱模和输送带两用自动热合设备，包括设备架，所述设备架的上端固定安装有固定板，所述固定板的上表面左端固定安装有支撑长板a，右端固定安装有支撑长板b，所述支撑长板a和支撑长板b的侧面均设有滑动槽，所述滑动槽内滑动安装有滑块，所述支撑长板a与支撑长板b的上端滑动安装有工作架，所述支撑长板a的左右两端均贯穿开设有转动孔，所述支撑长板b的左右两侧壁均固定安装有轴承。
[0005]优选的，所述转动孔内转动安装有转动轴，所述转动轴的一端固定安装在所述轴承内，另一端固定连接有步进电机。
[0006]优选的，所述转动轴的外部固定套装有传送带，所述传送带的表面均固定安装有一组工作盒，所述一组工作盒内滑动安装有脱模板。
[0007]优选的，所述工作架的上端中段固定安装有热合机，所述工作架的下端中段固定安装有热合处理器。
[0008]优选的，所述设备架的下横梁四周均转动安装有驱动轮。
[0009]与现有技术相比，本技术的有益效果是：该脱模和输送带两用自动热合设备，操作简单，通过传送带输送，可在传送带上进热合处理，还可快速进行脱膜，提高生产效率。
附图说明
[0010]图1为本技术的结构示意图；
[0011]图2为本技术的侧视图；
[0012]图3为本技术的传送带俯视图。
[0013]图中：设备架、2支撑长板a、3转动孔、4驱动轮、5固定板、6步进电机、7滑块、8工作架、9滑动槽、10热合机、11热合处理器、12轴承、13 支撑长板b、14转动轴、15传送带、16一组工作盒、17脱模板。
具体实施方式
[0014]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0015]请参阅图1，本技术提供一种技术方案：一种脱模和输送带两用自动热合设备，包括设备架1，所述设备架1的上端固定安装有固定板5，所述固定板5的上表面左端固定安装有支撑长板a2，右端固定安装有支撑长板b13，所述支撑长板a2和支撑长板b13的侧面均设有滑动槽9，所述滑动槽9内滑动安装有滑块7，所述支撑长板a2与支撑长板b13的上端滑动安装有工作架8，所述支撑长板a2的左右两端均贯穿开设有转动孔3，所述支撑长板b13的左右两侧壁均固定安装有轴承12；
[0016]具体的，所述设备架1为长方架体，上端固定安装所述固定板5，所述固定板5的上表面左端固定安装所述支撑长板a2，右端固定安装所述支撑长板 b2，两者平行设置，所述支撑长板a2和支撑长板b13的外侧壁上端均设有所述滑动槽9，所述滑动槽9为长槽，内部滑动安装所述滑块7，所述滑块7为电动滑块，所述工作架8为U型，两端均固定连接所述滑块7，所述工作架8通过所述滑块滑动安装在两所述支撑长板的上端，通过工作架8的可移动性，提高加工时的敏捷的和便于拆卸，所述支撑长板a2的左右两端均贯穿开设所述转动孔3，用于转动安装所述转动轴，另一端转动连接所述轴承12。
[0017]所述转动孔3内转动安装有转动轴14，所述转动轴14的一端固定安装在所述轴承12内，另一端固定连接有步进电机6；
[0018]具体的，通过所述步进电机6驱动所述转动轴14转动，步进电机6为现有技术中的电机，可控制转动时间。
[0019]所述转动轴14的外部固定套装有传送带15，所述传送带15的表面均固定安装有一组工作盒16，所述一组工作盒16内滑动安装有脱模板17；
[0020]具体的，所述转动轴14的外部中段固定套装所述传送带15，所述传送带 15为传统技术中的传送机构，所述传送带15的表面均固定安装所述一组工作盒16，所述脱模板17可在所述一组工作盒16内上下滑动，用于热合放入膜，工作完毕后将所述脱模板17升起，取出。
[0021]所述工作架8的上端中段固定安装有热合机10，所述工作架8的下端中段固定安装有热合处理器11；
[0022]具体的，所述工作架8的上端中段固定安装所述热合机10，下端固定安装所述热合处理器11，两者电性连接，为传统技术中的热合设备，所述热合处理器11与待加工工件接触，用于加热和填料。
[0023]所述设备架1的下横梁四周均转动安装有驱动轮4；
[0024]具体的，所述设备架1的下横梁四周均转动安装所述驱动轮4，便于设备整体的移动。
[0025]对于本领域技术人员而言，显然本技术不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本技术的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本技术。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新
型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本技术内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
[0026]此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。
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【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种脱模和输送带两用自动热合设备，包括设备架(1)，其特征在于：所述设备架(1)的上端固定安装有固定板(5)，所述固定板(5)的上表面左端固定安装有支撑长板a(2)，右端固定安装有支撑长板b(13)，所述支撑长板a(2)和支撑长板b(13)的侧面均设有滑动槽(9)，所述滑动槽(9)内滑动安装有滑块(7)，所述支撑长板a(2)与支撑长板b(13)的上端滑动安装有工作架(8)，所述支撑长板a(2)的左右两端均贯穿开设有转动孔(3)，所述支撑长板b(13)的左右两侧壁均固定安装有轴承(12)。2.根据权利要求1所述的一种脱模和输送带两用自动热合设备，其特征在于：所述转动孔(3)内转动安装有转动轴(14)，所述转动...
【专利技术属性】
技术研发人员：常津平，高建勇，
申请(专利权)人：天津市志兴兴业热合设备有限公司，
类型：新型
国别省市：
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