一种无纺布搬运装置制造方法及图纸

本申请公开了一种无纺布搬运装置，包括搬运板、杠杆搬运机构、第一支撑机构及第二支撑机构；杠杆搬运机构包括滚筒架、支撑杆、握把及滚筒；搬运板的顶面固定设置有支撑杆；支撑杆的顶端可转动的设置有滚筒架；支撑杆及滚筒架均对称设置有两个；握把的两端分别与两个滚筒架远离支撑杆的一端固定连接；滚筒的两端分别与两个滚筒架可转动的连接；滚筒均匀设置有多个，且均设置于支撑杆的顶端与握把之间；滚筒垂直于滚筒架；两个滚筒架之间设置有第一支撑机构；第二支撑机构设置有两个，且沿杠杆搬运机构的长度方向对称设置于杠杆搬运机构的两侧。本申请的无纺布搬运装置简单易用、方便卸货。

【技术实现步骤摘要】
一种无纺布搬运装置
本申请涉及无纺布
，尤其涉及一种无纺布搬运装置。
技术介绍
无纺布是由定向的或随机的纤维构成。因具有布的外观和某些性能而称其为布。无纺布作为新一代环保材料，具有防潮、透气、柔韧、质轻、不助燃、易分解、价格低廉、可循环再用等特点。无纺布多采用聚丙烯粒料为原料，经高温熔融、喷丝、铺纲、热压卷取连续一步法生产而成。目前，无纺布在生产时，巨大的无纺布布卷往往搬运不方便，需要生产厂房配备珩车，成本高，操作不方便，且工作效率低。并且现有的无纺布搬运装置往往只具有取货、搬运的功能，却没有很好的解决卸货的问题。
技术实现思路
鉴于现有技术中的上述缺陷或不足，期望提供一种简单易用、方便卸货的无纺布搬运装置。本申请提供的一种无纺布搬运装置，包括搬运板、杠杆搬运机构、第一支撑机构及第二支撑机构；杠杆搬运机构包括滚筒架、支撑杆、握把及滚筒；搬运板的顶面固定设置有支撑杆；支撑杆的顶端可转动的设置有滚筒架；支撑杆及滚筒架均对称设置有两个；握把的两端分别与两个滚筒架远离支撑杆的一端固定连接；滚筒的两端分别与两个滚筒架可转动的连接；滚筒均匀设置有多个，且均设置于支撑杆的顶端与握把之间；滚筒垂直于滚筒架；两个滚筒架之间设置有第一支撑机构；第二支撑机构设置有两个，且沿杠杆搬运机构的长度方向对称设置于杠杆搬运机构的两侧。优选的，第一支撑机构包括弧形槽及支撑块；搬运板的顶面固定设置有支撑块；支撑块的顶端固定设置有弧形槽；支撑块对称设置有两个。优选的，第二支撑机构包括液压推杆及弧形块；液压推杆的底端与搬运板固定连接，顶端固定设置有弧形块。优选的，弧形槽及弧形块的竖截面均为扇形状环形；弧形槽及弧形块的顶面弧度相同。优选的，滚筒架靠近弧形槽的一端的竖截面为扇形状环形。优选的，滚筒架靠近握把的一端可转动的设置有活动支撑板；活动支撑板设置于滚筒架的下方。优选的，搬运板的长度方向的两侧均设置有扶手。优选的，搬运板的底面固定设置有基座；基座沿搬运板的长度方向可转动的设置有两对滚轮。相对于现有技术而言，本申请的有益效果是：(1)本申请通过设置第一支撑机构及第二支撑机构，第一支撑机构固定设置在搬运板上，弧形槽相对于搬运板不可动，第一支撑机构起到了主要的稳固的支撑作用，第二支撑机构的液压推杆使弧形块可以上下位移，第二支撑机构可以在搬运板的移动作用下移动到无纺布布卷的下方进行无纺布布卷的搬运，第二支撑机构起到了取卷的作用，第一支撑机构及第二支撑机构相结合使搬运无纺布布卷时简单方便，省时省力；(2)本申请通过设置杠杆搬运机构，解决了卸货困难的问题，利用杠杆原理，在卸载无纺布布卷时压下握把，无纺布布卷即会在滚筒的作用下滚动到握把处，避免了人工搬运，使用简单快捷，提高了工作效率。应当理解，
技术实现思路
部分中所描述的内容并非旨在限定本申请的实施例的关键或重要特征，亦非用于限制本申请的范围。本申请的其它特征将通过以下的描述变得容易理解。附图说明通过阅读参照以下附图所作的对非限制性实施例所作的详细描述，本申请的其它特征、目的和优点将会变得更明显：图1为本申请实施例提供的一种无纺布搬运装置的结构示意图。图中标号：1、搬运板；2、杠杆搬运机构；3、第一支撑机构；4、第二支撑机构；5、扶手；6、基座；21、支撑杆；22、滚筒架；23、滚筒；24、握把；25、活动支撑板；31、支撑块；32、弧形槽；41、液压推杆；42、弧形块；61、滚轮。具体实施方式下面结合附图和实施例对本申请作进一步的详细说明。可以理解的是，此处所描述的具体实施例仅仅用于解释相关申请，而非对该申请的限定。另外还需要说明的是，为了便于描述，附图中仅示出了与申请相关的部分。需要说明的是，在不冲突的情况下，本申请中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。下面将参考附图并结合实施例来详细说明本申请。请参考图1，本申请的实施例提供了一种无纺布搬运装置，包括搬运板1、杠杆搬运机构2、第一支撑机构3及第二支撑机构4；杠杆搬运机构2包括滚筒架22、支撑杆21、握把24及滚筒23；搬运板1的顶面固定设置有支撑杆21；支撑杆21的顶端可转动的设置有滚筒架22；支撑杆21及滚筒架22均对称设置有两个；握把24的两端分别与两个滚筒架22远离支撑杆21的一端固定连接；滚筒23的两端分别与两个滚筒架22可转动的连接；滚筒23均匀设置有多个，且均设置于支撑杆21的顶端与握把24之间；滚筒23垂直于滚筒架22；两个滚筒架22之间设置有第一支撑机构3；第二支撑机构4设置有两个，且沿杠杆搬运机构2的长度方向对称设置于杠杆搬运机构2的两侧。在该实施例中，两个支撑杆21及两个滚筒架22均对称位于弧形槽32的两侧，支撑杆21的水平高度高于弧形槽32的水平高度，杠杆搬运机构2用于卸载无纺布布卷，握把24到支撑杆21的长度大于滚筒架22远离握把24的一端到支撑杆21的长度，利用杠杆原理，在卸载无纺布布卷时，压下握把24，滚筒架22远离握把24的一端翘起，无纺布布卷在翘起的作用下滚动到滚筒23上，在多个滚筒23的平稳转动下，无纺布布卷滚动到握把24处，杠杆搬运机构2节省了人力，节约了时间，且平稳安全。在一优选的实施例中，第一支撑机构3包括弧形槽32及支撑块31；搬运板1的顶面固定设置有支撑块31；支撑块31的顶端固定设置有弧形槽32；支撑块31对称设置有两个。请参考图1，在该实施例中，支撑块31固定设置在搬运板1的顶面上，两个支撑块31对称设置于弧形槽32的底面，起到了支撑弧形槽32的作用，第一支撑机构3在搬运过程中起到了主要的支撑作用。在一优选的实施例中，第二支撑机构4包括液压推杆41及弧形块42；液压推杆41的底端与搬运板1固定连接，顶端固定设置有弧形块42。请参考图1，在该实施例中，搬运无纺布布卷时，第二支撑机构4移动到无纺布货架的下方，液压推杆41的顶端升起，弧形块42升到无纺布布卷的底面并与无纺布布卷接触，液压推杆41的顶端继续上升，第二支撑机构4将无纺布布卷抬离无纺布货架，搬运板1移动出无纺布货架，液压推杆41带动无纺布布卷下降，直到无纺布布卷与弧形槽32相接触，即可平稳搬运无纺布布卷。在一优选的实施例中，弧形槽32及弧形块42的竖截面均为扇形状环形；弧形槽32及弧形块42的顶面弧度相同。请参考图1，在该实施例中，弧形槽32及弧形块42均为贴合无纺布布卷的弧形设计，使无纺布布卷在搬运时更加稳固，不易晃动。在一优选的实施例中，滚筒架22靠近弧形槽32的一端的竖截面为扇形状环形。请参考图1，在该实施例中，滚筒架22靠近弧形槽32的一端在杠杆搬运机构2工作中起到翘起无纺布布卷的作用，扇形状环形设计使无纺布布卷的滚动更加平滑，并且可以阻止无纺布布卷向远离滚筒23的方向滚动，增加了使用时的安全性。在一优选的实施例中，滚筒架22靠近握把24的一端可转动的设置有活动支撑板25；本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种无纺布搬运装置，其特征在于，包括搬运板、杠杆搬运机构、第一支撑机构及第二支撑机构；所述杠杆搬运机构包括滚筒架、支撑杆、握把及滚筒；所述搬运板的顶面固定设置有所述支撑杆；所述支撑杆的顶端可转动的设置有所述滚筒架；所述支撑杆及所述滚筒架均对称设置有两个；所述握把的两端分别与两个所述滚筒架远离所述支撑杆的一端固定连接；所述滚筒的两端分别与两个所述滚筒架可转动的连接；所述滚筒均匀设置有多个，且均设置于所述支撑杆的顶端与所述握把之间；所述滚筒垂直于所述滚筒架；/n两个所述滚筒架之间设置有所述第一支撑机构；所述第二支撑机构设置有两个，且沿所述杠杆搬运机构的长度方向对称设置于所述杠杆搬运机构的两侧。/n

【技术特征摘要】
1.一种无纺布搬运装置，其特征在于，包括搬运板、杠杆搬运机构、第一支撑机构及第二支撑机构；所述杠杆搬运机构包括滚筒架、支撑杆、握把及滚筒；所述搬运板的顶面固定设置有所述支撑杆；所述支撑杆的顶端可转动的设置有所述滚筒架；所述支撑杆及所述滚筒架均对称设置有两个；所述握把的两端分别与两个所述滚筒架远离所述支撑杆的一端固定连接；所述滚筒的两端分别与两个所述滚筒架可转动的连接；所述滚筒均匀设置有多个，且均设置于所述支撑杆的顶端与所述握把之间；所述滚筒垂直于所述滚筒架；
两个所述滚筒架之间设置有所述第一支撑机构；所述第二支撑机构设置有两个，且沿所述杠杆搬运机构的长度方向对称设置于所述杠杆搬运机构的两侧。


2.根据权利要求1所述的无纺布搬运装置，其特征在于，所述第一支撑机构包括弧形槽及支撑块；所述搬运板的顶面固定设置有所述支撑块；所述支撑块的顶端固定设置有所述弧形槽；所述支撑块对称设置有两个。


3.根据权利要求2所述的...

【专利技术属性】
技术研发人员：宋炳亮，
申请(专利权)人：天津圣奥无纺布股份有限公司，
类型：新型
国别省市：天津;12