一种智能仓储用拣货装置制造方法及图纸

技术编号:29343801 阅读:20 留言:0更新日期:2021-07-20 18:11
本实用新型专利技术涉及物流仓储技术领域,且公开了一种智能仓储用拣货装置,包括底板;本实用新型专利技术通过设置滑套、限位孔、插杆、复位弹簧、插孔、拣货板、固定板、滑槽、挡板和滑块,解决了工人对仓储货物进行拣货时需要一种拣货装置,目前市场上大多数拣货装置多为拣货车,需要工人使用拣货车进行拣货操作,但一般的拣货车多为固定结构,无法利用空间对不同大小的货物进行拣货,且拣货车内的货物容易发生碰撞,可能造成货物发生破损的问题,该智能仓储用拣货装置,具备方便对不同大小的货物进行拣货的优点,能够方便工人更好的利用空间对货物进行拣货,还能对拣货车内的货物进行固定,避免货物因碰撞发生损坏,值得推广使用。

【技术实现步骤摘要】
一种智能仓储用拣货装置
本技术涉及物流仓储
,具体为一种智能仓储用拣货装置。
技术介绍
传统仓储是指利用仓库对各类物资及其相关设施设备进行物品的入库、储存、出库的活动。现代仓储是指在传统仓储的基础上增加库内加工、分拣、库内包装等环节,仓储是生产制造与商品流通的重要环节之一,也是物流活动的重要环节。工人对仓储货物进行拣货时需要一种拣货装置,目前市场上大多数拣货装置多为拣货车,需要工人使用拣货车进行拣货操作,但一般的拣货车多为固定结构,无法利用空间对不同大小的货物进行拣货,且拣货车内的货物容易发生碰撞,可能造成货物发生破损,为此我们提出一种智能仓储用拣货装置,以解决上述存在的问题。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种智能仓储用拣货装置,具备方便对不同大小的货物进行拣货的优点,解决了工人对仓储货物进行拣货时需要一种拣货装置,目前市场上大多数拣货装置多为拣货车,需要工人使用拣货车进行拣货操作,但一般的拣货车多为固定结构,无法利用空间对不同大小的货物进行拣货,且拣货车内的货物容易发生碰撞,可能造成货物发生破损的问题。为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:一种智能仓储用拣货装置,包括底板,所述底板顶部的四角均栓接有支撑柱,所述支撑柱之间栓接有连杆,所述支撑柱的外侧套接有滑套,所述滑套的一侧开设有限位孔,所述滑套外侧插接有插杆,所述插杆的外侧固定套接有复位弹簧,所述复位弹簧的两端分别与滑套和插杆栓接,所述支撑柱的外侧开设有插孔,且插杆与插孔相适配,四个所述滑套之间栓接有拣货板,所述拣货板顶部的前后两侧均栓接有固定板,所述固定板的内侧开设有滑槽,两块所述固定板之间设置有挡板,且挡板的数量为两块,所述挡板的两端均栓接有滑块,且滑槽与滑块相适配。优选的,所述拣货板的数量为两块,且拣货板在支撑柱上呈向下倾斜状。优选的,所述底板的顶部且位于支撑柱的内侧栓接有放置板,所述放置板的顶部粘接有橡胶垫。优选的,所述底板底部的四角均栓接有转动轴承,所述转动轴承的底部栓接有移动轮,所述垫动轮的一侧设置有固定卡块。优选的,所述支撑柱的左侧栓接有推把,所述推把的外侧套接有防滑套。优选的,所述插孔数量为八个,且在支撑柱的外侧呈均匀分布。与现有技术相比,本技术的有益效果如下:本技术通过设置滑套、限位孔、插杆、复位弹簧、插孔、拣货板、固定板、滑槽、挡板和滑块,解决了工人对仓储货物进行拣货时需要一种拣货装置,目前市场上大多数拣货装置多为拣货车,需要工人使用拣货车进行拣货操作,但一般的拣货车多为固定结构,无法利用空间对不同大小的货物进行拣货,且拣货车内的货物容易发生碰撞,可能造成货物发生破损的问题,该智能仓储用拣货装置,具备方便对不同大小的货物进行拣货的优点,能够方便工人更好的利用空间对货物进行拣货,还能对拣货车内的货物进行固定,避免货物因碰撞发生损坏,值得推广使用。附图说明图1为本技术结构立体示意图;图2为本技术结构正视示意图;图3为本技术结构侧视剖视示意图;图4为本技术图1中A处局部放大示意图;图5为本技术图3中B处局部放大示意图。图中:1、底板;2、支撑柱;3、连杆;4、滑套;5、限位孔;6、插杆;7、复位弹簧;8、插孔;9、拣货板;10、固定板;11、滑槽;12、挡板;13、滑块;14、放置板;15、橡胶垫;16、转动轴承;17、移动轮;18、固定卡块;19、推把;20、防滑垫。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。请参阅图1-5,一种智能仓储用拣货装置,包括底板1,底板1顶部的四角均栓接有支撑柱2,支撑柱2之间栓接有连杆3,支撑柱2的外侧套接有滑套4,滑套4的一侧开设有限位孔5,滑套4外侧插接有插杆6,插杆6的外侧固定套接有复位弹簧7,复位弹簧7的两端分别与滑套4和插杆6栓接,支撑柱2的外侧开设有插孔8,且插杆6与插孔8相适配,四个滑套4之间栓接有拣货板9,拣货板9顶部的前后两侧均栓接有固定板10,固定板10的内侧开设有滑槽11,两块固定板10之间设置有挡板12,且挡板12的数量为两块,挡板12的两端均栓接有滑块13,且滑槽11与滑块13相适配,通过设置滑套4、限位孔5、插杆6、复位弹簧7、插孔8、拣货板9、固定板10、滑槽11、挡板12和滑块13,解决了工人对仓储货物进行拣货时需要一种拣货装置,目前市场上大多数拣货装置多为拣货车,需要工人使用拣货车进行拣货操作,但一般的拣货车多为固定结构,无法利用空间对不同大小的货物进行拣货,且拣货车内的货物容易发生碰撞,可能造成货物发生破损的问题,该智能仓储用拣货装置,具备方便对不同大小的货物进行拣货的优点,能够方便工人更好的利用空间对货物进行拣货,还能对拣货车内的货物进行固定,避免货物因碰撞发生损坏,值得推广使用。进一步的,拣货板9的数量为两块,且拣货板9在支撑柱2上呈向下倾斜状,通过设置向下倾斜状的两块拣货板9,能够增加拣货空间,方便工人将货物取出。进一步的,底板1的顶部且位于支撑柱2的内侧栓接有放置板14,放置板14的顶部粘接有橡胶垫15,通过设置放置板14和橡胶垫15,能够将货物放置在放置板14上,并防止货物掉落。进一步的,底板1底部的四角均栓接有转动轴承16,转动轴承16的底部栓接有移动轮17,移动轮17的一侧设置有固定卡块18,通过设置转动轴承16、移动轮17和固定卡块18,能够方便将装置移动,使用更加便捷。进一步的,支撑柱2的左侧栓接有推把19,推把19的外侧套接有防滑垫20,通过设置推把19和防滑垫20,能够方便工人推动装置,增加摩擦力防止出现打滑。进一步的,插孔8数量为八个,且在支撑柱2的外侧呈均匀分布,通过设置均匀分布的八个插孔8,能够将拣货板9在支撑柱2上进行调整,方便对不同货物进行转移。使用时,将装置移动至使用位置后进行拣货操作,首先根据货物的大小对装置进行空间调节,向外侧拉动插杆6,将插杆6拔出插孔8内,此时拣货板9即可在支撑柱2上进行调节,调节完毕后松开插杆6,通过复位弹簧7的作用将插杆6进行复位,即可通过插孔8将拣货板9进行固定,将货物放置在拣货板9与橡胶垫15上,可通过移动固定板10上的挡板12对货物进行限位,防止货物因碰撞发生损坏,最后通过移动轮17再推动推把19将货物进行转移即可完成拣货操作。尽管已经示出和描述了本技术的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本技术的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本技术的范围由所附权利要求及其等同物限定。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种智能仓储用拣货装置,包括底板(1),其特征在于:所述底板(1)顶部的四角均栓接有支撑柱(2),所述支撑柱(2)之间栓接有连杆(3),所述支撑柱(2)的外侧套接有滑套(4),所述滑套(4)的一侧开设有限位孔(5),所述滑套(4)外侧插接有插杆(6),所述插杆(6)的外侧固定套接有复位弹簧(7),所述复位弹簧(7)的两端分别与滑套(4)和插杆(6)栓接,所述支撑柱(2)的外侧开设有插孔(8),且插杆(6)与插孔(8)相适配,四个所述滑套(4)之间栓接有拣货板(9),所述拣货板(9)顶部的前后两侧均栓接有固定板(10),所述固定板(10)的内侧开设有滑槽(11),两块所述固定板(10)之间设置有挡板(12),且挡板(12)的数量为两块,所述挡板(12)的两端均栓接有滑块(13),且滑槽(11)与滑块(13)相适配。/n

【技术特征摘要】
1.一种智能仓储用拣货装置,包括底板(1),其特征在于:所述底板(1)顶部的四角均栓接有支撑柱(2),所述支撑柱(2)之间栓接有连杆(3),所述支撑柱(2)的外侧套接有滑套(4),所述滑套(4)的一侧开设有限位孔(5),所述滑套(4)外侧插接有插杆(6),所述插杆(6)的外侧固定套接有复位弹簧(7),所述复位弹簧(7)的两端分别与滑套(4)和插杆(6)栓接,所述支撑柱(2)的外侧开设有插孔(8),且插杆(6)与插孔(8)相适配,四个所述滑套(4)之间栓接有拣货板(9),所述拣货板(9)顶部的前后两侧均栓接有固定板(10),所述固定板(10)的内侧开设有滑槽(11),两块所述固定板(10)之间设置有挡板(12),且挡板(12)的数量为两块,所述挡板(12)的两端均栓接有滑块(13),且滑槽(11)与滑块(13)相适配。


2.根据权利要求1所述的一种智能仓储用拣货装置,其特征在于:所...

【专利技术属性】
技术研发人员:许飞
申请(专利权)人:苏州鑫力升精密自动化科技有限公司
类型:新型
国别省市:江苏;32

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