笔头加工设备的加工转盘制造技术

本实用新型专利技术涉及一种笔头加工设备的加工转盘，包括加工台面及转动设置于加工台面的转盘主体，所述的转盘主体的边缘等距设置有多个笔头夹具，笔头夹具包括基座，基座上端设置有放置笔头并与笔头形状相适配的放置槽，基座内设置有锁定气囊及放置锁定气囊的锁定气囊腔，基座下方设置有挤压杆，受压端受到挤压上升时挤压端挤压锁定气囊，使锁定部伸入至放置槽内，将笔头锁定于放置槽；受压端下降时挤压端回位，锁定部解除对笔头的锁定配合。采用上述方案，本实用新型专利技术提供一种夹持时避免笔头形变或磨损的笔头加工设备的笔头夹具。

【技术实现步骤摘要】
笔头加工设备的加工转盘
本技术涉及制笔设备领域，具体涉及一种笔头加工设备的加工转盘。
技术介绍
笔是一种用于书写的工具，其种类包括毛笔、圆珠笔、钢笔等，而笔头加工设备则是专用于加工笔头的设备。传统的加工设备一般包括加工转盘，加工转盘的边缘等距设置有用于夹持笔头的笔头夹具，加工转盘旋转时笔头夹具上的笔头依次经过各个加工装置进行加工，最后从笔头夹具内取出。传统的笔头夹具的夹持方式使采用多个夹块向中心靠拢的方式夹紧位于中心的笔头，由于夹块为金属材质且夹紧力大小不易控制，难免造成笔头的磨损或形变，造成笔头质量及外观的降低。
技术实现思路
针对现有技术存在的不足，本技术的目的在于提供一种夹持时避免笔头形变或磨损的笔头加工设备的加工转盘。为实现上述目的，本技术提供了如下技术方案：包括加工台面及转动设置于加工台面的转盘主体，所述的转盘主体的边缘等距设置有多个笔头夹具，其特征在于：所述的笔头夹具包括基座，所述的基座上端设置有放置笔头并与笔头形状相适配的放置槽，所述的基座内设置有锁定气囊及放置锁定气囊的锁定气囊腔，所述的放置槽的侧壁设置有与锁定气囊腔联通的锁定口，所述的锁定气囊局部作为与笔头锁定配合的锁定部并位于锁定口处，所述的基座下方设置有挤压杆，所述的挤压杆设置有位于锁定气囊腔的挤压端及延伸至基座下方外侧的受压端，所述的受压端受到挤压上升时挤压端挤压锁定气囊，使锁定部伸入至放置槽内，将笔头锁定于放置槽；所述的受压端下降时挤压端回位，锁定部解除对笔头的锁定配合。通过采用上述技术方案，由放置槽对笔头进行初定位，由挤压杆挤压锁定气囊使锁定部完全填充放置槽与笔头的间隙，从而实现笔头夹具与笔头的锁定配合，该种锁定配合采用锁定气囊所构成柔性锁定，自动适配笔头外周的同时避免对笔头产生磨损及形变，从而保证笔头的质量及外观。本技术进一步设置为：所述的加工台面位于转盘主体下方固定设置挤压环，所述的挤压杆分别位于基座两侧，各所述的挤压杆的受压端分别设置有与挤压环滚动配合的滚轮，所述的挤压环的上端面具有挤压部分、回位部分及连接于挤压部分与回位部分之间的衔接部分，所述的挤压部分的高度大于回位部分，所述的受压端位于挤压部分时挤压端挤压锁定气囊，使锁定部伸入至放置槽内，将笔头锁定于放置槽；所述的受压端位于回位部分时挤压端回位，锁定部解除对笔头的锁定配合。通过采用上述技术方案，由两个挤压杆分别对锁定气囊两侧的均匀施力，使锁定过程中更为准确、稳定，增设挤压环，由挤压环不同高度的挤压部分与回位部分实现挤压杆上升或下降，同时合理利用加工转盘的旋转动作，实现受压端与挤压部分及回位部分切换对应，避免设置驱动源，简化结构的同时使挤压动作更为稳定、准确，避免驱动源因故障失效所造成无法解锁的情况，而且，配合滚轮，使受压端与挤压部分及回位部分的切换更为顺畅，此外，只在需要解锁笔头的工位设置回位部分。本技术进一步设置为：各所述的挤压端设置有朝向锁定气囊的倾斜面，该倾斜面随着靠近基座中心高度逐渐降低。通过采用上述技术方案，增设倾斜面，使挤压端的挤压更为针对及集中，提高锁定效果。本技术进一步设置为：所述的挤压杆位于受压端的外周设置有复位盘，所述的挤压杆位于基座外套设有压缩于复位盘与基座外侧壁的复位弹簧，将挤压杆向下复位。通过采用上述技术方案，复位盘及复位弹簧相配合，一方面，使挤压杆在切换至回位部分时及时复位，另一方面，合理利用挤压环，使滚轮紧贴挤压环，使挤压环同时作为加工转盘的支撑件，提高加工转盘旋转时及受到加工装置冲击时的稳定性，提高保持加工位置的稳定性。附图说明图1为本技术具体实施方式的结构示意图；图2为图1中A的放大图。具体实施方式下面将结合附图对本专利技术的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本专利技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本专利技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本专利技术保护的范围。在本专利技术的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本专利技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本专利技术的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。如图1—图2所示，本技术公开了一种笔头加工设备的加工转盘，包括加工台面1及转动设置于加工台面1的转盘主体2，转盘主体2一般由分度箱和电机组成的旋转机构21实现旋转驱动，转盘主体2的边缘等距设置有多个笔头夹具3，笔头夹具3包括基座31，基座31上端设置有放置笔头并与笔头形状相适配的放置槽311，基座31内设置有锁定气囊312及放置锁定气囊312的锁定气囊腔313，放置槽311的侧壁设置有与锁定气囊腔313联通的锁定口3111，锁定气囊312局部作为与笔头锁定配合的锁定部并位于锁定口3111处，基座31下方设置有挤压杆32，挤压杆32设置有位于锁定气囊腔313的挤压端321及延伸至基座31下方外侧的受压端322，受压端322受到挤压上升时挤压端321挤压锁定气囊312，使锁定部伸入至放置槽311内，将笔头锁定于放置槽311；受压端322下降时挤压端321回位，锁定部解除对笔头的锁定配合，由放置槽311对笔头进行初定位，由挤压杆32挤压锁定气囊312使锁定部完全填充放置槽311与笔头的间隙，从而实现笔头夹具3与笔头的锁定配合，该种锁定配合采用锁定气囊312所构成柔性锁定，自动适配笔头外周的同时避免对笔头产生磨损及形变，从而保证笔头的质量及外观。加工台面1位于转盘主体2下方固定设置挤压环4，挤压杆32分别位于基座31两侧，各挤压杆32的受压端322分别设置有与挤压环4滚动配合的滚轮323，挤压环4的上端面具有挤压部分41、回位部分42及连接于挤压部分41与回位部分42之间的衔接部分43，挤压部分41的高度大于回位部分42，受压端322位于挤压部分41时挤压端321挤压锁定气囊312，使锁定部伸入至放置槽311内，将笔头锁定于放置槽311；受压端322位于回位部分42时挤压端321回位，锁定部解除对笔头的锁定配合，由两个挤压杆32分别对锁定气囊312两侧的均匀施力，使锁定过程中更为准确、稳定，增设挤压环4，由挤压环4不同高度的挤压部分41与回位部分42实现挤压杆32上升或下降，同时合理利用加工转盘的旋转动作，实现受压端322与挤压部分41及回位部分42切换对应，避免设置驱动源，简化结构的同时使挤压动作更为稳定、准确，避免驱动源因故障失效所造成无法解锁的情况，而且，配合滚轮323，使受压端322与挤压部分41及回位部分42的切换更为顺畅，此外，只在需要解锁笔头的工位设置挤压部分41。各挤压端321设置有朝向锁定气囊312的倾斜面324，该倾斜面324随着靠近基座31中心高度逐本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种笔头加工设备的加工转盘，包括加工台面及转动设置于加工台面的转盘主体，所述的转盘主体的边缘等距设置有多个笔头夹具，其特征在于：所述的笔头夹具包括基座，所述的基座上端设置有放置笔头并与笔头形状相适配的放置槽，所述的基座内设置有锁定气囊及放置锁定气囊的锁定气囊腔，所述的放置槽的侧壁设置有与锁定气囊腔联通的锁定口，所述的锁定气囊局部作为与笔头锁定配合的锁定部并位于锁定口处，所述的基座下方设置有挤压杆，所述的挤压杆设置有位于锁定气囊腔的挤压端及延伸至基座下方外侧的受压端，所述的受压端受到挤压上升时挤压端挤压锁定气囊，使锁定部伸入至放置槽内，将笔头锁定于放置槽；所述的受压端下降时挤压端回位，锁定部解除对笔头的锁定配合。/n

【技术特征摘要】
1.一种笔头加工设备的加工转盘，包括加工台面及转动设置于加工台面的转盘主体，所述的转盘主体的边缘等距设置有多个笔头夹具，其特征在于：所述的笔头夹具包括基座，所述的基座上端设置有放置笔头并与笔头形状相适配的放置槽，所述的基座内设置有锁定气囊及放置锁定气囊的锁定气囊腔，所述的放置槽的侧壁设置有与锁定气囊腔联通的锁定口，所述的锁定气囊局部作为与笔头锁定配合的锁定部并位于锁定口处，所述的基座下方设置有挤压杆，所述的挤压杆设置有位于锁定气囊腔的挤压端及延伸至基座下方外侧的受压端，所述的受压端受到挤压上升时挤压端挤压锁定气囊，使锁定部伸入至放置槽内，将笔头锁定于放置槽；所述的受压端下降时挤压端回位，锁定部解除对笔头的锁定配合。


2.根据权利要求1所述的笔头加工设备的加工转盘，其特征在于：所述的加工台面位于转盘主体下方固定设...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈培隆，陈正训，
申请(专利权)人：温州昌诚文化用品有限公司，
类型：新型
国别省市：浙江;33