打标装置制造方法及图纸

一种打标装置，包括底座，所述的底座上设有第一打标座和第二打标座，第一打标座和第二打标座上方设有顶板，底座顶面四周设有支撑顶板的支撑杆，顶板上设有两个推缸，两个推缸的推杆分别向下穿过顶板顶面设置，且两个推缸的推杆端部均设有压板，两块压板分别设置在第一打标座和第二打标座正上方。本新型采用上述结构，实现了不同零件打标过程中的有效固定，并保证了打标过程中的安全，还降低了打标设备的成本。

【技术实现步骤摘要】
打标装置
本技术涉及机械加工夹具领域，具体的是一种打标装置。
技术介绍
电动门支架生产完成之后，需要在电动门支架上进行打标作业，打标作业是依据国家相关规定或企业自身管理需要，在产品上进行文字、图片等标识，如：生产日期、有效期、产品编号等等。现有的打标设备一般为激光打标机，设备造价成本高，另外电动门支架存在水平件与“L”形折叠件，水平件的打标作业可以实现有效固定，但带有一定角度的折叠件的固定存在一定难度，甚至需要人工手扶进行打标作业，存在安全隐患。
技术实现思路
本技术所要解决的技术问题是提供一种打标装置，实现了不同零件打标过程中的有效固定，并保证了打标过程中的安全，还降低了打标设备的成本。为解决上述技术问题，本技术所采用的技术方案是：一种打标装置，包括底座，所述的底座上设有第一打标座和第二打标座，第一打标座和第二打标座上方设有顶板，底座顶面四周设有支撑顶板的支撑杆，顶板上设有两个推缸，两个推缸的推杆分别向下穿过顶板顶面设置，且两个推缸的推杆端部均设有压板，两块压板分别设置在第一打标座和第二打标座正上方。优选的方案中，所述的顶板底面上设有缓冲机构，缓冲机构包括外壳体，外壳体为中空结构，外壳体顶面与底面上均设有供推缸的推杆穿过的通孔；位于所述的外壳体顶面上的通孔孔径小于位于外壳体底面上的通孔孔径；所述的外壳体内设有缓冲板，缓冲板两侧的外壳体内设有导杆，导杆两端分别固定在外壳体的内顶面与内底面上，导杆外部套设有第一弹簧，第一弹簧两端分别与外壳体内顶面、缓冲板顶面接触。优选的方案中，位于所述的外壳体底面上的通孔孔径大于压板的截面外接圆直径。优选的方案中，所述的推缸的推杆穿过缓冲板设置，且推缸的推杆与缓冲板之间通过键槽连接。优选的方案中，所述的第一打标座顶面上设有两端延伸至第一打标座侧壁的第一打标槽。优选的方案中，所述的第二打标座上设有第二打标槽，第二打标槽其中一半底面固定，另一半底面为活动板，活动板与固定底面之间通过销轴铰接，活动板为变厚结构，活动板的厚度由第二打标槽一端向中部逐渐增大；所述的活动板较薄端的第二打标槽内设有活动杆，活动杆的厚度小于活动板的最大厚度，且活动杆能够在活动板下方沿第二打标槽方向移动。优选的方案中，所述的活动板下方的第二打标座底面上设有滑槽，活动杆底部设有位于滑槽内的凸块，滑槽内设有螺纹杆，螺纹杆穿过滑槽内的活动杆凸块部分并与凸块之间螺纹连接，螺纹杆另一端延伸至第二打标座外。优选的方案中，所述的第二打标槽的固定顶面一端设有定位板，定位板与第二打标槽的固定端端壁之间设有第二弹簧。优选的方案中，所述的底座上设有用于分别控制两个推缸的第一推缸按钮和第二推缸按钮，第一推缸按钮与其中一个推缸串联，第二推缸按钮与另一个推缸串联，第一推缸按钮与其中一个推缸所在电路和第二推缸按钮与另一个推缸所在电路之间并联，并联电路设置在主电路上，主电路上设置有主电源按钮。本技术所提供的一种打标装置，通过采用上述结构,具有以下有益效果：（1）通过缓冲机构，可在完成打标作业后，推缸卸力时，对上升的压板进行缓冲，避免压板与顶板之间硬接触撞击导致损伤；（2）通过并联两个带有控制按钮的推杆电路至带有总控制按钮的主电路上，将两个推杆的控制按钮与主电路按钮分别设置在底座两侧，在进行推缸启动时必须依靠双手分别按住主电源按钮以及其中一个推缸按钮才能够实现打标作业，保证了作业的安全性；（3）第一打标座可针对板件进行打标作业，第二打标座可根据折叠件的折叠角度进行调节并固定，实现对不同零件的打标目的。附图说明下面结合附图和实施例对本技术作进一步说明：图1为本技术的整体结构示意图。图2为本技术的缓冲机构结构示意图。图3为本技术的第一打标座结构示意图。图4为本技术的第二打标座结构示意图。图5、6为本技术的第二打标座剖视结构示意图。图7为本技术的推杆所在电路的电路图。图中：底座1，第一打标座2，第二打标座3，滑槽301，顶板4，支撑杆5，推缸6，压板7，缓冲机构8，主电源按钮9，第一推缸按钮10，第二推缸按钮11，外壳体12，通孔121，缓冲板13，导杆14，第一弹簧15，第一打标槽16，第二打标槽17，活动板18，活动杆19，螺纹杆20，定位板21，第二弹簧22。具体实施方式如图1中，一种打标装置，包括底座1，所述的底座1上设有第一打标座2和第二打标座3，第一打标座2和第二打标座3上方设有顶板4，底座1顶面四周设有支撑顶板4的支撑杆5，顶板4上设有两个推缸6，两个推缸6的推杆分别向下穿过顶板4顶面设置，且两个推缸6的推杆端部均设有压板7，两块压板7分别设置在第一打标座2和第二打标座3正上方。优选的方案中，所述的顶板4底面上设有缓冲机构8，缓冲机构8包括外壳体12，外壳体12为中空结构，外壳体12顶面与底面上均设有供推缸6的推杆穿过的通孔121；位于所述的外壳体12顶面上的通孔121孔径小于位于外壳体12底面上的通孔121孔径；所述的外壳体12内设有缓冲板13，缓冲板13两侧的外壳体12内设有导杆14，导杆14两端分别固定在外壳体12的内顶面与内底面上，导杆14外部套设有第一弹簧15，第一弹簧15两端分别与外壳体12内顶面、缓冲板13顶面接触。优选的方案中，位于所述的外壳体12底面上的通孔121孔径大于压板7的截面外接圆直径。优选的方案中，所述的推缸6的推杆穿过缓冲板13设置，且推缸6的推杆与缓冲板13之间通过键槽连接。优选的方案中，所述的第一打标座2顶面上设有两端延伸至第一打标座2侧壁的第一打标槽16。优选的方案中，所述的第二打标座3上设有第二打标槽17，第二打标槽17其中一半底面固定，另一半底面为活动板18，活动板18与固定底面之间通过销轴铰接，活动板18为变厚结构，活动板18的厚度由第二打标槽17一端向中部逐渐增大；所述的活动板18较薄端的第二打标槽17内设有活动杆19，活动杆19的厚度小于活动板18的最大厚度，且活动杆19能够在活动板18下方沿第二打标槽17方向移动。优选的方案中，所述的活动板18下方的第二打标座3底面上设有滑槽301，活动杆19底部设有位于滑槽301内的凸块，滑槽301内设有螺纹杆20，螺纹杆20穿过滑槽301内的活动杆19凸块部分并与凸块之间螺纹连接，螺纹杆20另一端延伸至第二打标座3外。优选的方案中，所述的第二打标槽17的固定顶面一端设有定位板21，定位板21与第二打标槽17的固定端端壁之间设有第二弹簧22。优选的方案中，所述的底座1上设有用于分别控制两个推缸6的第一推缸按钮10和第二推缸按钮11，第一推缸按钮10与其中一个推缸6串联，第二推缸按钮11与另一个推缸6串联，第一推缸按钮10与其中一个推缸6所在电路和第二推缸按钮11与另一个推缸6所在电路之间并联，并联电路设置在主电本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种打标装置，其特征在于：包括底座（1），所述的底座（1）上设有第一打标座（2）和第二打标座（3），第一打标座（2）和第二打标座（3）上方设有顶板（4），底座（1）顶面四周设有支撑顶板（4）的支撑杆（5），顶板（4）上设有两个推缸（6），两个推缸（6）的推杆分别向下穿过顶板（4）顶面设置，且两个推缸（6）的推杆端部均设有压板（7），两块压板（7）分别设置在第一打标座（2）和第二打标座（3）正上方。/n

【技术特征摘要】
1.一种打标装置，其特征在于：包括底座（1），所述的底座（1）上设有第一打标座（2）和第二打标座（3），第一打标座（2）和第二打标座（3）上方设有顶板（4），底座（1）顶面四周设有支撑顶板（4）的支撑杆（5），顶板（4）上设有两个推缸（6），两个推缸（6）的推杆分别向下穿过顶板（4）顶面设置，且两个推缸（6）的推杆端部均设有压板（7），两块压板（7）分别设置在第一打标座（2）和第二打标座（3）正上方。


2.根据权利要求1所述的一种打标装置，其特征在于：所述的顶板（4）底面上设有缓冲机构（8），缓冲机构（8）包括外壳体（12），外壳体（12）为中空结构，外壳体（12）顶面与底面上均设有供推缸（6）的推杆穿过的通孔（121）；
位于所述的外壳体（12）顶面上的通孔（121）孔径小于位于外壳体（12）底面上的通孔（121）孔径；
所述的外壳体（12）内设有缓冲板（13），缓冲板（13）两侧的外壳体（12）内设有导杆（14），导杆（14）两端分别固定在外壳体（12）的内顶面与内底面上，导杆（14）外部套设有第一弹簧（15），第一弹簧（15）两端分别与外壳体（12）内顶面、缓冲板（13）顶面接触。


3.根据权利要求2所述的一种打标装置，其特征在于：位于所述的外壳体（12）底面上的通孔（121）孔径大于压板（7）的截面外接圆直径。


4.根据权利要求2所述的一种打标装置，其特征在于：所述的推缸（6）的推杆穿过缓冲板（13）设置，且推缸（6）的推杆与缓冲板（13）之间通过键槽连接。


5.根据权利要求1所述的一种打标装置，其特征在于：所述的第一打标座（2）顶面上设有两端延伸至第一打标座（2）侧壁的第...

【专利技术属性】
技术研发人员：秦学森，
申请(专利权)人：宜都市仝鑫精密锻造有限公司，
类型：新型
国别省市：湖北;42