一种金属模具制造技术

本实用新型专利技术公开了一种金属模具，属于模具领域，其技术方案要点包括上模与下模，上模靠近下模的一侧设置有导柱，下模靠近上模的一侧设置有定位槽，导柱与上模可拆卸连接，定位槽内同轴设置有与导柱配合的导向套，导向套与定位槽可拆卸连接，本实用新型专利技术具有保证模具定位稳定性的效果。

【技术实现步骤摘要】
一种金属模具
本技术涉及模具领域，更具体地说它涉及一种金属模具。
技术介绍
模具，工业生产上用以注塑、吹塑、挤出、压铸或锻压成型、冶炼、冲压等方法得到所需产品的各种模子和工具。现有的大多数模具均如图1所示，包括上模1与下模2，上模1与下模2相向的一侧开设有型腔9，上模1靠近下模2的一侧竖直固定有若干导柱3，下模2靠近上模1的一侧开设有用于导柱3插入的定位槽4。现有技术中类似于上述的模具，其上的导柱与定位槽经常需要滑动配合，在长期频繁的相互滑合运动过程中，由于会出现干涉、润滑油不足的情况，因此容易造成零件磨损，而由于导柱无法单独拆卸下来更换，因此会导致模具后续的定位稳定性差。
技术实现思路
针对现有技术存在的不足，本技术的目的在于提供一种金属模具，其具有保证模具定位稳定性的优点。为实现上述目的，本技术提供了如下技术方案：一种金属模具，包括上模与下模，所述上模靠近下模的一侧设置有导柱，所述下模靠近上模的一侧设置有定位槽，所述导柱与上模可拆卸连接，所述定位槽内同轴设置有与导柱配合的导向套，所述导向套与定位槽可拆卸连接。通过采用上述技术方案，当导柱被磨损后能够将导柱单独拆卸下来更换新的导柱；同时导向套起到原本定位槽的定位作用，使得定位槽不会被磨损，而导向套也能够拆卸下来更换，更换后的导柱与导向套保证了模具的定位稳定性。本技术进一步设置为：所述上模下端面开设有螺纹槽，所述导柱与螺纹槽螺纹连接；所述导向套与定位槽螺纹连接。通过采用上述技术方案，只需要将导柱从上模上旋下即可实现导柱的更换，只需要将导向套从下模上旋出即可实现导向套的更换。本技术进一步设置为：所述导向套凸出于定位槽开口，所述上模下端面开设有用于收纳导向套的让位槽。通过采用上述技术方案，导向套的凸出部分能够方便人们将导向套取下，让位槽起到让位作用。本技术进一步设置为：所述让位槽的开口面积大于导向套的顶壁面积。通过采用上述技术方案，导向套不容易与让位槽错位卡死，也不会与让位槽内壁刮擦，方便上下模的合模与分模。本技术进一步设置为：所述导向套的上端面与让位槽的槽底壁之间具有间距。通过采用上述技术方案，在上下模合模后，导向套的上端面与让位槽的槽底壁之间具有间距，不会因导向套未旋紧而导致上下模无法合模的情况发生。本技术进一步设置为：所述导向套的顶端周侧壁一体成型有限位外沿，所述限位外沿的下端面与定位槽的开口周侧贴合。通过采用上述技术方案，限位外沿起到限位与定位的作用，方便人们确定导向套旋转到位。本技术进一步设置为：所述限位外沿远离导向套的圆周壁沿其圆周方向开设有若干辅助拆卸槽。通过采用上述技术方案，辅助拆卸槽内能够插接铁杆类的辅助工具，铁杆延伸至模具外，方便人们旋转导向套，方便导向套的拆装。本技术进一步设置为：所述导向套的上端面设置有用于对导柱导向的倒角。通过采用上述技术方案，倒角起到导向作用，方便导柱穿入导向套内实现定位。综上所述，本技术具有以下优点：1、通过可拆卸设置导柱与导向套，当导柱被磨损后能够将导柱单独拆卸下来更换新的导柱；同时导向套起到原本定位槽的定位作用，使得定位槽不会被磨损，而导向套也能够拆卸下来更换，保证模具的定位稳定性；2、通过设置限位外沿与让位槽，限位外沿起到限位与定位的作用，方便人们确定导向套旋转到位；3、通过设置辅助拆卸槽，辅助拆卸槽内能够插接铁杆类的辅助工具，铁杆延伸至模具外，方便人们旋转导向套，方便导向套的拆装。附图说明图1为现有技术中模具的剖视示意图；图2为本实施例的剖视示意图；图3为图2中A部分的放大示意图。附图标记：1、上模；2、下模；3、导柱；4、定位槽；5、导向套；6、让位槽；7、限位外沿；8、辅助拆卸槽；9、型腔。具体实施方式以下结合附图对本技术作进一步详细说明。一种金属模具，参照图2，包括上模1与下模2，上模1与下模2之间设置有用于成型的型腔9。上模1靠近下模2的一侧竖直设置有导柱3，上模1的下端面开设有螺纹槽（图中未标识），导柱3的顶端周侧壁与螺纹槽螺纹连接，实现了导柱3与上模1的可拆卸连接。下模2靠近上模1的一侧开设有定位槽4，定位槽4内同轴设置有导向套5，导向套5与导柱3同轴，导柱3下移后会穿入导向套5内。导向套5的外周壁设置有外螺纹，定位槽4内设置有内螺纹，导向套5与定位槽4螺纹连接，实现了导向套5与定位槽4可拆卸连接。导向套5的顶端凸出于定位槽4开口，导向套5的凸出端端壁内环处设置有用于对导柱3导向的倒角。导向套5的顶部凸出端外周壁一体成型有限位外沿7，限位外沿7的下端面与定位槽4的开口周侧贴合。限位外沿7远离导向套5的圆周壁沿其圆周方向开设有若干辅助拆卸槽8，辅助拆卸槽8的深度方向为限位外沿7的半径方向。上模1的下端面开设有用于收纳导向套5与限位外沿7的让位槽6，让位槽6的开口面积大于导向套5的顶壁面积，导向套5与限位外沿7能够完全收纳至让位槽6内。当上模1与下模2合模后，导向套5的上端面与让位槽6的槽底壁之间具有间距。本技术的工作过程及有益效果如下：正常合模后即可成型产品。导柱3在合模后会与导向套5滑合，当导柱3被磨损后能够将导柱3单独拆卸下来更换新的导柱3；同时导向套5起到原本定位槽4的定位作用，使得定位槽4不会被磨损，而导向套5也能够拆卸下来更换，保证模具的定位稳定性。以上所述仅为本技术的较佳实施例，并不用于限制本技术，凡在本技术的设计构思之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本技术的保护范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种金属模具，包括上模（1）与下模（2），所述上模（1）靠近下模（2）的一侧设置有导柱（3），所述下模（2）靠近上模（1）的一侧设置有定位槽（4），其特征在于：所述导柱（3）与上模（1）可拆卸连接，所述定位槽（4）内同轴设置有与导柱（3）配合的导向套（5），所述导向套（5）与定位槽（4）可拆卸连接。/n

【技术特征摘要】
1.一种金属模具，包括上模（1）与下模（2），所述上模（1）靠近下模（2）的一侧设置有导柱（3），所述下模（2）靠近上模（1）的一侧设置有定位槽（4），其特征在于：所述导柱（3）与上模（1）可拆卸连接，所述定位槽（4）内同轴设置有与导柱（3）配合的导向套（5），所述导向套（5）与定位槽（4）可拆卸连接。


2.根据权利要求1所述的一种金属模具，其特征在于：所述上模（1）下端面开设有螺纹槽，所述导柱（3）与螺纹槽螺纹连接；所述导向套（5）与定位槽（4）螺纹连接。


3.根据权利要求2所述的一种金属模具，其特征在于：所述导向套（5）凸出于定位槽（4）开口，所述上模（1）下端面开设有用于收纳导向套（5）的让位槽（6）。


4.根据权利...

【专利技术属性】
技术研发人员：李小明，吴大庆，罗梦文，
申请(专利权)人：厦门昱祥工业有限公司，
类型：新型
国别省市：福建;35