具有角度测量的软管总成扣压装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及软管总成扣压技术领域，公开了具有角度测量的软管总成扣压装置，包括液压扣压机；所述液压扣压机右端两侧安装有量角器，所述量角器内开设有穿孔，所述液压扣压机右端两侧且位于量角器内侧安装有转轴；所述转轴右端安装有调节臂，所述调节臂右端安装有夹持座，所述调节臂中部安装有活动块，所述活动块贯穿于穿孔。本实用新型专利技术通过转轴可实现调节臂的角度调节，调节时活动块可与穿孔内移动，且通过指针可指向刻度条即可了解倾斜角度，从而完成角度的测量，确保扣压时能够保证角度的准确性，提高扣压精准度，避免角度偏差造成扣压质量不佳的情况，且结构简单，操作便捷。

【技术实现步骤摘要】
具有角度测量的软管总成扣压装置
本技术涉及软管总成扣压
，具体为具有角度测量的软管总成扣压装置。
技术介绍
目前扣压机是一种用于扣压管件总成的液压设备，其将所配套的金属接头通过扣压机的模具施加收缩力，将金属接头牢固的扣压在所配套的工程机械用高压油管或汽车上的刹车管、机油管、空调管、动力管上，但是现有的具有角度测量的软管总成扣压装置还存在着一些不足的地方，例如；公告号为(CN206884206U)的具有角度测量的软管总成扣压装置，该测量装置克服了现有的软管总成角度测量方法中存在的问题，可以准确的测量出软管总成角度，并保证在不移动软管总成的情况下进行扣压，并且结构简单，使用方便，但是该装置依旧存在以下缺点：该装置相较本申请而言结构复杂，操作并不便捷，工作人员无法扶持角度测量结构直接进行扣压，从而影响扣压效率，减少产能。
技术实现思路
本技术的目的在于提供具有角度测量的软管总成扣压装置，解决了
技术介绍
中所提出的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：具有角度测量的软管总成扣压装置，包括液压扣压机；所述液压扣压机右端两侧安装有量角器，所述量角器内开设有穿孔，所述液压扣压机右端两侧且位于量角器内侧安装有转轴；所述转轴右端安装有调节臂，所述调节臂右端安装有夹持座，所述调节臂中部安装有活动块，所述活动块贯穿于穿孔；所述活动块外侧印制有指针，所述量角器前侧印制有刻度条。作为本技术的一种优选实施方式，所述夹持座内侧开设有滚珠槽，所述滚珠槽内活动安装有滚珠。作为本技术的一种优选实施方式，所述夹持座外侧安装有把手。作为本技术的一种优选实施方式，所述液压扣压机底部前侧安装有液压油管。作为本技术的一种优选实施方式，所述液压扣压机底部设有安装座。与现有技术相比，本技术的有益效果如下：本技术具有角度测量的软管总成扣压装置，通过转轴可实现调节臂的角度调节，调节时活动块可与穿孔内移动，且通过指针可指向刻度条即可了解倾斜角度，从而完成角度的测量，确保扣压时能够保证角度的准确性，提高扣压精准度，避免角度偏差造成扣压质量不佳的情况，且结构简单，操作便捷。附图说明通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述，本技术的其它特征、目的和优点将会变得更明显：图1为本技术具有角度测量的软管总成扣压装置的正视结构示意图；图2为本技术具有角度测量的软管总成扣压装置的侧视结构示意图；图3为本技术具有角度测量的软管总成扣压装置的夹持座详细结构示意图。图中：1、液压扣压机；2、量角器；3、穿孔；4、刻度条；5、转轴；6、调节臂；7、活动块；8、夹持座；9、指针；10、把手；11、液压油管；12、滚珠槽；13、滚珠；14、安装座。具体实施方式为使本技术实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本技术。在本技术的描述中，需要理解的是，术语“上”“下”“前”“后”“左”“右”、“顶”“底”“内”“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。在本技术的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“设置”应做广义理解，例如，可以是固定相连、设置，也可以是可拆除连接、设置，或一体地连接、设置。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。请参阅图1-3，本技术提供一种技术方案：具有角度测量的软管总成扣压装置，包括液压扣压机1；所述液压扣压机1右端两侧安装有量角器2，所述量角器2内开设有穿孔3，所述液压扣压机1右端两侧且位于量角器2内侧安装有转轴5；所述转轴5右端安装有调节臂6，所述调节臂6右端安装有夹持座8，所述调节臂6中部安装有活动块7，所述活动块7贯穿于穿孔3；所述活动块7外侧印制有指针9，所述量角器2前侧印制有刻度条4。本实施例中(请参阅图1、图2和图3)，通过转轴5可实现调节臂6的角度调节，调节时活动块7可与穿孔3内移动，且通过指针9可指向刻度条4即可了解倾斜角度，从而完成角度的测量，确保扣压时能够保证角度的准确性，提高扣压精准度，避免角度偏差造成扣压质量不佳的情况，且结构简单，操作便捷。其中，所述夹持座8内侧开设有滚珠槽12，所述滚珠槽12内活动安装有滚珠13。本实施例中(请参阅图3)，通过滚珠13位于滚珠槽12内滚动可使软管插入夹持座8时保持顺畅，避免卡顿影响使用效率。其中，所述夹持座8外侧安装有把手10。本实施例中(请参阅图1)，通过把手10可使夹持座8的调节更为便捷省力，工作人员可通过把手10扶持夹持座8从而控制角度。其中，所述液压扣压机1底部前侧安装有液压油管11。本实施例中(请参阅图1)，通过液压油管11可便于液压扣压机1的供油启动。其中，所述液压扣压机1底部设有安装座14。本实施例中(请参阅图1)，通过安装座14可便于装置的固定安装。需要说明的是，本技术为具有角度测量的软管总成扣压装置，包括1、液压扣压机；2、量角器；3、穿孔；4、刻度条；5、转轴；6、调节臂；7、活动块；8、夹持座；9、指针；10、把手；11、液压油管；12、滚珠槽；13、滚珠；14、安装座，部件均为通用标准件或本领域技术人员知晓的部件，其结构和原理都为本技术人员均可通过技术手册得知或通过常规实验方法获知，使用时，首先将套有需要扣压的部件置于液压扣压机1内，此时软管可贯穿于夹持座8，此时通过转轴5可实现调节臂6的角度调节，调节时活动块7可与穿孔3内移动，且通过指针9可指向刻度条4即可了解倾斜角度，从而完成角度的测量，确保扣压时能够保证角度的准确性，提高扣压精准度，避免角度偏差造成扣压质量不佳的情况，而通过滚珠13位于滚珠槽12内滚动可使软管插入夹持座8时保持顺畅，避免卡顿影响使用效率，而通过把手10可使夹持座8的调节更为便捷省力，工作人员可通过把手10扶持夹持座8从而控制角度。以上显示和描述了本技术的基本原理和主要特征和本技术的优点，对于本领域技术人员而言，显然本技术不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本技术的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本技术。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本技术的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本技术内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.具有角度测量的软管总成扣压装置，其特征在于，包括液压扣压机(1)；/n所述液压扣压机(1)右端两侧安装有量角器(2)，所述量角器(2)内开设有穿孔(3)，所述液压扣压机(1)右端两侧且位于量角器(2)内侧安装有转轴(5)；/n所述转轴(5)右端安装有调节臂(6)，所述调节臂(6)右端安装有夹持座(8)，所述调节臂(6)中部安装有活动块(7)，所述活动块(7)贯穿于穿孔(3)；/n所述活动块(7)外侧印制有指针(9)，所述量角器(2)前侧印制有刻度条(4)。/n

【技术特征摘要】
1.具有角度测量的软管总成扣压装置，其特征在于，包括液压扣压机(1)；
所述液压扣压机(1)右端两侧安装有量角器(2)，所述量角器(2)内开设有穿孔(3)，所述液压扣压机(1)右端两侧且位于量角器(2)内侧安装有转轴(5)；
所述转轴(5)右端安装有调节臂(6)，所述调节臂(6)右端安装有夹持座(8)，所述调节臂(6)中部安装有活动块(7)，所述活动块(7)贯穿于穿孔(3)；
所述活动块(7)外侧印制有指针(9)，所述量角器(2)前侧印制有刻度条(4)。


2.根据权利要求1所述的具有角度...

【专利技术属性】
技术研发人员：夏长军，
申请(专利权)人：扬州唐盛液压设备有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32