一种空调外机壳体成型模具制造技术

本实用新型专利技术属于空调外壳加工技术领域，公开了一种空调外机壳体成型模具，所述成型模具包括定模和动模，且定模与动模相互配合，形成封闭式的型腔；所述定模的底部固定连接有定模板，所述定模板的顶部开设有多个卡槽，且所述定模板的内部安装有真空泵，所述真空泵与其中一个卡槽之间连接有导气孔；所述动模内开设有与型腔导通的抽气孔，且所述动模底部固定有多个限位杆，多个所述限位杆与多个卡槽一一对应，且其中一个所述限位杆内开设有通孔，所述通孔的两端分别与抽气孔和导气孔连通；在本实用新型专利技术中，设置了真空泵及抽气通道，以此在合模过程中有效将型腔内的空气排出，从而达到完全避免产生气泡、气孔的效果。

【技术实现步骤摘要】
一种空调外机壳体成型模具
本技术属于空调外壳加工
，具体涉及一种空调外机壳体成型模具。
技术介绍
在现有技术中，关于空调外机壳体的成型方式一般采用注塑模具注射成型。具体其成型原理为：在注射成型时动模与定模闭合构成浇注系统和型腔，开模时动模和定模分离以便取出成型制品。但是，在实际的注塑生产过程中，易因型腔内残留的空气无法排出或填料不充分而出现气泡、气孔、气穴等问题。针对上述问题，在专利号为CN210308826U中国技术专利中，公开了一种无气泡高精度一次成型注塑模具，在该注塑模具中提到：设置进胶凹槽，并在填料过程中，通过进胶凹槽的溢流有效将型腔中多余的空气压缩到进胶凹槽内，从而达到除去气泡的效果。但是，在实际应用中，进胶凹槽的尺寸远小于型腔尺寸，很难保证型腔中的空气能被完全压缩至进胶凹槽内，因此并不能完全解决注塑制品中存在气泡、气孔的问题。
技术实现思路
鉴于此，为解决现有技术中的不足，本技术的目的在于提供一种空调外机壳体成型模具，以达到完全解决空调外机壳体在注塑成型过程中存在气泡、气孔的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种空调外机壳体成型模具，所述成型模具包括定模和动模，且定模与动模相互配合，形成封闭式的型腔；所述定模的底部固定连接有定模板，所述定模板的顶部开设有多个卡槽，且所述定模板的内部安装有真空泵，所述真空泵与其中一个卡槽之间连接有导气孔；所述动模内开设有与型腔导通的抽气孔，且所述动模底部固定有多个限位杆，多个所述限位杆与多个卡槽一一对应，且其中一个所述限位杆内开设有通孔，所述通孔的两端分别与抽气孔和导气孔连通；所述动模内还开设有与型腔导通的注塑口，且所述注塑口位于抽气孔的一侧，所述注塑口与抽气孔之间连接有可移动的密封板，且密封板用于实现所述注塑口或抽气孔的密封；所述动模的顶部固定有垫板，且所述垫板上开设有导流槽，所述导流槽与注塑口导通，且导流槽底部位于注塑口的一侧连接有驱动部件，所述驱动部件用于驱动密封板移动。优选的，所述驱动部件包括溢流孔、限位活塞和复位弹簧；其中，所述溢流孔的一端与导流槽配合，另一端与密封板配合，所述限位活塞可滑动的设置于溢流孔内，且限位活塞底部设有导向斜面，所述密封板上开设有导向槽，且所述导向槽与导向斜面配合，所述复位弹簧的一端与密封板连接，且复位弹簧位于导向槽的一侧。优选的，所述导流槽内设有第一导流区和第二导流区；其中，所述第一导流区与溢流孔导通，所述第二导流区与注塑口导通，且第二导流区的底面低于第一导流区的底面。优选的，所述动模顶部还连接有动模板，且所述垫板位于动模与动模板之间。优选的，所述动模板底部固定有连杆，且所述连杆贯穿动模，所述连杆上套设有限位弹簧和限位环，且限位弹簧连接于动模板与动模之间，限位环定位于动模下方。优选的，所述成型模具还包括底座，且所述定模板固定于底座顶端，所述底座顶端位于定模板的两侧均固定有导杆，且所述导杆贯穿动模板。优选的，多个所述限位杆的底端均设为锥形结构，多个所述卡槽内均嵌入有弹性密封圈，且弹性密封圈与限位杆过盈配合。本技术与现有技术相比，具有以下有益效果：(1)在本技术中，设置了真空泵及抽气通道，以此在合模过程中有效将型腔内的空气排出，从而达到完全避免产生气泡、气孔的效果；其中，抽气通道与注塑口配合，对应设有可移动的密封板，以此使得抽气通道与注塑口形成单独导通，进而避免真空泵在抽出空气时对整体注塑通道产生影响，同时也避免注塑时物料流入抽气通道内；另外，还设有驱动密封板移动的驱动部件，且该驱动部件在启动注塑的情况下由流动物料进行驱动，结构简单、驱动方便；同时，基于该驱动方式还有效保证了在注塑过程中不会吸入外部空气，由此进一步避免了气泡、气孔的产生。(2)上述动模与动模板之间设为弹性连接的形式，基于此，在合模过程中，动模会先行与定模密封，在密封后立即启动真空泵，以快速完成型腔中空气的排出，与此同时，动模板仍在执行合模驱动，从而使得排出空气的操作与合模操作同步进行，保证了整体模具的加工效率。(3)针对上述弹性连接的动模与动模板，在开模时能有效形成分离，由此保证在注塑过程中所形成的外机壳体成品和其他废料均能实现简易卸料，从而使得整体成型模具的使用十分方便。附图说明图1为本技术所提供的模具在合模时的结构示意图；图2为本技术所提供的模具在开模过程中的结构示意图；图3为本技术所提供的模具在完全开模时的结构示意图；图4为图1中的A处放大图；图5为图1中的B处放大图；图中：定模1；动模2；抽气孔21；限位杆22；通孔23；注塑口24；密封板25；复位弹簧26；导向槽27；定模板3；卡槽31；弹性密封圈311；真空泵32；导气孔33；垫板4；导流槽41；第一导流区411；第二导流区412；溢流孔42；限位活塞43；动模板5；连杆51；限位弹簧52；限位环53；底座6；导杆61。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1-图5所示，本技术提供如下技术方案：一种空调外机壳体成型模具，成型模具包括定模1和动模2，且定模1与动模2相互配合，形成封闭式的型腔；定模1的底部固定连接有定模板3，定模板3的顶部开设有多个卡槽31，且定模板3的内部安装有真空泵32，真空泵32与其中一个卡槽31之间连接有导气孔33；动模2内开设有与型腔导通的抽气孔21，且动模2底部固定有多个限位杆22，多个限位杆22与多个卡槽31一一对应，且其中一个限位杆22内开设有通孔23，通孔23的两端分别与抽气孔21和导气孔33连通；动模2内还开设有与型腔导通的注塑口24，且注塑口24位于抽气孔21的一侧，注塑口24与抽气孔21之间连接有可移动的密封板25，且密封板25用于实现注塑口24或抽气孔21的密封；动模2的顶部固定有垫板4，且垫板4上开设有导流槽41，导流槽41与注塑口24导通，且导流槽41底部位于注塑口24的一侧连接有驱动部件，驱动部件用于驱动密封板25移动。综上，抽气孔21、通孔23与导气孔33构成与真空泵32连接的抽气通道，以与真空泵32配合，有效将型腔内的空气抽出；注塑口24与导流槽41则构成注塑通道，以实现有效注塑操作。而密封板25的设置则保证了抽气通道与注塑通道之间的互不干扰。进一步的，驱动部件包括溢流孔42、限位活塞43和复位弹簧26；其中，溢流孔42的一端与导流槽41配合，另一端与密封板25配合，限位活塞43可滑动的设置于溢流孔42内，且限位活塞43底部设有导向斜面，密封板25上开设有导向槽27，且导向槽本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种空调外机壳体成型模具，其特征在于：所述成型模具包括定模(1)和动模(2)，且定模(1)与动模(2)相互配合，形成封闭式的型腔；/n所述定模(1)的底部固定连接有定模板(3)，所述定模板(3)的顶部开设有多个卡槽(31)，且所述定模板(3)的内部安装有真空泵(32)，所述真空泵(32)与其中一个卡槽(31)之间连接有导气孔(33)；/n所述动模(2)内开设有与型腔导通的抽气孔(21)，且所述动模(2)底部固定有多个限位杆(22)，多个所述限位杆(22)与多个卡槽(31)一一对应，且其中一个所述限位杆(22)内开设有通孔(23)，所述通孔(23)的两端分别与抽气孔(21)和导气孔(33)连通；/n所述动模(2)内还开设有与型腔导通的注塑口(24)，且所述注塑口(24)位于抽气孔(21)的一侧，所述注塑口(24)与抽气孔(21)之间连接有可移动的密封板(25)，且密封板(25)用于实现所述注塑口(24)或抽气孔(21)的密封；/n所述动模(2)的顶部固定有垫板(4)，且所述垫板(4)上开设有导流槽(41)，所述导流槽(41)与注塑口(24)导通，且导流槽(41)底部位于注塑口(24)的一侧连接有驱动部件，所述驱动部件用于驱动密封板(25)移动。/n...

【技术特征摘要】
1.一种空调外机壳体成型模具，其特征在于：所述成型模具包括定模(1)和动模(2)，且定模(1)与动模(2)相互配合，形成封闭式的型腔；
所述定模(1)的底部固定连接有定模板(3)，所述定模板(3)的顶部开设有多个卡槽(31)，且所述定模板(3)的内部安装有真空泵(32)，所述真空泵(32)与其中一个卡槽(31)之间连接有导气孔(33)；
所述动模(2)内开设有与型腔导通的抽气孔(21)，且所述动模(2)底部固定有多个限位杆(22)，多个所述限位杆(22)与多个卡槽(31)一一对应，且其中一个所述限位杆(22)内开设有通孔(23)，所述通孔(23)的两端分别与抽气孔(21)和导气孔(33)连通；
所述动模(2)内还开设有与型腔导通的注塑口(24)，且所述注塑口(24)位于抽气孔(21)的一侧，所述注塑口(24)与抽气孔(21)之间连接有可移动的密封板(25)，且密封板(25)用于实现所述注塑口(24)或抽气孔(21)的密封；
所述动模(2)的顶部固定有垫板(4)，且所述垫板(4)上开设有导流槽(41)，所述导流槽(41)与注塑口(24)导通，且导流槽(41)底部位于注塑口(24)的一侧连接有驱动部件，所述驱动部件用于驱动密封板(25)移动。


2.根据权利要求1所述的一种空调外机壳体成型模具，其特征在于：所述驱动部件包括溢流孔(42)、限位活塞(43)和复位弹簧(26)；其中，所述溢流孔(42)的一端与导流槽(41)配合，另一端与密封板(25)配合，所述限位活塞(43)可滑动的设置于溢流孔(42)内，且限位活塞(43)底部设有导向斜面，所述密封板(25)上开设有导向槽...

【专利技术属性】
技术研发人员：苏丽，
申请(专利权)人：湖州守信精密科技有限公司，
类型：新型
国别省市：浙江;33