一种用于挤出机加工切粒的热切装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及切粒设备技术领域，且公开了一种用于挤出机加工切粒的热切装置，包括热切装置本体，所述热切装置本体的内腔形成有集水腔和集杂腔。该用于挤出机加工切粒的热切装置，当将塑料棒推动到切粒刀的底部之后，第一个与塑料棒接触的切粒刀将在切粒刀旋转的作用下带动塑料棒向右移动，切粒刀底部和切粒台顶部之间的距离会越来越小，移动到一定位置后，切粒刀将塑料棒切断，第二个切粒刀将进行同样的操作，可同时完成移动加切粒工作，若有颗粒粘在了切粒刀上，在切粒刀继续旋转的过程中，切粒刀的侧面会碰到刮粒板的底部，从而将切粒刀上的颗粒打掉，同时在弹簧的作用下，可防止切粒刀和刮粒板的碰撞而造成自身的损坏。

【技术实现步骤摘要】
一种用于挤出机加工切粒的热切装置
本技术涉及切粒设备
，具体为一种用于挤出机加工切粒的热切装置。
技术介绍
再生塑料颗粒有着广泛的应用空间，日常生活中，再生颗粒可用来制造各种塑料袋、桶、盆、玩具、家具、文具等生活用具及各种塑料制品。服装工业方面，可用来制造服装、领带、纽扣、拉链。建筑材料方面，再生塑料颗粒的衍生品塑木型材制造各种建筑构件、塑料门窗等。化学工业方面，可用来制作反应釜、管道、容器、泵、阀门等，应用在解决腐蚀磨损的化工生产场所。农业方面，可用来制农膜、抽水管、农机具、肥料包装袋、水泥包装袋。此外，再生颗粒还大量应用在电器工业和电讯工业中。在塑料颗粒的生产加工过程中，将塑料进行切粒是一项很重要的工作。由于进行热切时，塑料会经常粘在切粒刀片上，现有的热切装置，不能及时有效的将颗粒从切粒到上取下，从而影响下一次的切粒工作，且挤出的塑料棒不能自行进入到切粒刀下方进行切粒，需要辅助推动塑料棒移动才能进行切粒。
技术实现思路
针对现有技术的不足，本技术提供了一种用于挤出机加工切粒的热切装置，具备可防止颗粒粘在切粒刀上，且可自动将塑料棒进行移动切粒的优点，解决了现有的热切装置，不能及时有效的将颗粒从切粒到上取下，从而影响下一次的切粒工作，且挤出的塑料棒不能自行进入到切粒刀下方进行切粒，需要辅助推动塑料棒移动才能进行切粒的问题。本技术提供如下技术方案：一种用于挤出机加工切粒的热切装置，包括热切装置本体，所述热切装置本体的内腔形成有集水腔和集杂腔，所述集水腔和集杂腔之间设置有隔板，所述热切装置本体的左侧面固定安装有排水管，所述排水管的进水端贯穿热切装置本体的左侧面并延伸至集水腔的内部，所述排水管的出水端螺纹套接有密封盖，所述集水腔的内部固定安装有第二过滤网和固定板，所述第二过滤网位于固定板的下方，所述固定板的顶部固定安装有弹性垫，所述弹性垫的顶部固定安装有切粒台，所述切粒台的顶部从左至右呈向上倾斜，所述切粒台、弹性垫和固定板上均贯穿设有通水孔，所述切粒台顶部右端的高度高于集水腔和集杂腔之间隔板顶部的高度，所述热切装置本体的左侧面设有进料口，所述进料口和热切装置本体的内腔相连通，所述集水腔和集杂腔之间隔板的右侧面固定安装有连接软带和支撑板，所述连接软带位于支撑板的上方，所述连接软带的右侧面固定连接有第一过滤网，所述支撑板的顶部固定安装有震动器，所述震动器的顶部和第一过滤网的底部相连接，所述热切装置本体的右侧面贯穿设有排出口，所述第一过滤网的右侧面贯穿排出口并延伸至热切装置本体的外部，所述第一过滤网从左至右呈向下倾斜，所述第一过滤网的正面和背面均固定安装有固定轴，两个所述固定轴分别与排出口的正面和背面活动插接，所述集杂腔的内部活动设置有集杂箱，所述集杂箱活动贯穿热切装置本体的正面，所述集杂箱的正面固定安装有拉手，所述热切装置本体内腔的顶部固定安装有水管，所述水管的底部固定安装有喷洒头，所述喷洒头位于切粒台的正上方，所述水管的进水管分别贯穿热切装置本体的顶面和背面并延伸至集水腔的内部，所述水管上设有水泵，所述热切装置本体内腔的顶部还固定安装有连接板，所述连接板的底部固定安装有弹簧，所述弹簧的底部固定安装有刮粒板，所述热切装置本体的内腔设有切粒装置，所述该切粒装置包含旋转筒、切粒刀、旋转轴以及驱动电机，所述该驱动电机固定安装在热切装置本体内腔的侧面上，所述旋转轴的一端固定连接驱动电机，所述旋转轴的外表面固定套接旋转筒，所述切粒刀固定安装在旋转筒的外表面，所述切粒刀的数量为多个，每两个所述切粒刀之间形成的夹角相同，所述切粒刀位于切粒台的右上方。优选的，所述进料口的底部高度和切粒台顶部左端的高度相同。优选的，所述热切装置本体的正面设有第一可视窗和第二可视窗，所述第一可视窗的位置与集水腔相对应，所述第二可视窗的位置和第一过滤网相对应。优选的，所述刮粒板的底部呈弧形。优选的，所述切粒台顶部的前后两侧均固定安装有挡水板，所述通水孔的宽度和两挡水板之间的垂直距离相等。优选的，所述喷洒头的数量为两个。与现有技术对比，本技术具备以下有益效果：1、该用于挤出机加工切粒的热切装置，当切粒刀对塑料棒进行切粒操作时，由于切粒刀的数量有多个，当将塑料棒推动到切粒刀的底部之后，第一个与塑料棒接触的切粒刀将在切粒刀旋转的作用下带动塑料棒向右移动，在此过程中由于切粒刀底部和切粒台顶部之间的距离会越来越小，当移动到一定位置后，切粒刀将塑料棒切断，同时第二个切粒刀将进行同样的操作，带动塑料棒继续移动，继而进行切断，完成无缝衔接，从而无需借助外力的推动作用，即可同时完成移动加切粒工作。2、该用于挤出机加工切粒的热切装置，切粒时，若有颗粒粘在了切粒刀上，在切粒刀继续旋转的过程中，切粒刀的侧面会碰到刮粒板的底部，从而将切粒刀上的颗粒打掉，同时当切粒刀和刮粒板相碰时，在弹簧的作用下，刮粒板将向上移动，可防止切粒刀和刮粒板的碰撞而造成自身的损坏。3、该用于挤出机加工切粒的热切装置，切粒后的颗粒将在切粒刀旋转力的作用下，被向右侧推动，从而落到第一过滤网的顶部，此时颗粒上的杂质可经过第一过滤网落入到集杂箱中，通过震动器的作用，可使第一过滤网发生振动，从而使颗粒振动，可促进将颗粒上的杂质去除，同时使颗粒更顺利地从第一过滤网的顶部向右侧滑出。4、该用于挤出机加工切粒的热切装置，经过喷洒头喷洒出的水，可以对塑料棒进行降温固化，且可对切粒刀进行冷却，在通水孔的作用下，喷洒出的水经过通水孔流入到集水腔中，可防止水从进料口处流向外部，并经过第二过滤网过滤，从而可实现水资源的重复利用。5、该用于挤出机加工切粒的热切装置，因为切粒台顶部的倾斜设计，且在弹性垫的共同作用下，利用其自身弹性，当切粒刀挤压切粒台时，弹性垫将会收缩，从而可在弹性垫弹力可承受的范围内，将切粒刀底部与切粒台顶部之间的最小距离控制在负数，而不会影响切粒刀的正常旋转，保证切粒刀能够将塑料棒彻底切断。附图说明图1为本技术截面结构示意图；图2为本技术结构示意图。图中：1、热切装置本体；2、集杂腔；3、震动器；4、固定轴；5、排出口；6、第一过滤网；7、连接软带；8、刮粒板；9、弹簧；10、连接板；11、旋转轴；12、旋转筒；13、水管；14、喷洒头；15、进料口；16、切粒刀；17、通水孔；18、切粒台；19、弹性垫；20、固定板；21、第二过滤网；22、集水腔；23、排水管；24、支撑板；25、集杂箱；26、第一可视窗；27、第二可视窗。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1-2，一种用于挤出机加工切粒的热切装置，包括热切装置本体1，热切装置本体1的内腔形成有集水腔22和集杂腔2，集水腔本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种用于挤出机加工切粒的热切装置，包括热切装置本体(1)，其特征在于：所述热切装置本体(1)的内腔形成有集水腔(22)和集杂腔(2)，所述集水腔(22)和集杂腔(2)之间设置有隔板，所述热切装置本体(1)的左侧面固定安装有排水管(23)，所述排水管(23)的进水端贯穿热切装置本体(1)的左侧面并延伸至集水腔(22)的内部，所述排水管(23)的出水端螺纹套接有密封盖，所述集水腔(22)的内部固定安装有第二过滤网(21)和固定板(20)，所述第二过滤网(21)位于固定板(20)的下方，所述固定板(20)的顶部固定安装有弹性垫(19)，所述弹性垫(19)的顶部固定安装有切粒台(18)，所述切粒台(18)的顶部从左至右呈向上倾斜，所述切粒台(18)、弹性垫(19)和固定板(20)上均贯穿设有通水孔(17)，所述切粒台(18)顶部右端的高度高于集水腔(22)和集杂腔(2)之间隔板顶部的高度，所述热切装置本体(1)的左侧面设有进料口(15)，所述进料口(15)和热切装置本体(1)的内腔相连通，所述集水腔(22)和集杂腔(2)之间隔板的右侧面固定安装有连接软带(7)和支撑板(24)，所述连接软带(7)位于支撑板(24)的上方，所述连接软带(7)的右侧面固定连接有第一过滤网(6)，所述支撑板(24)的顶部固定安装有震动器(3)，所述震动器(3)的顶部和第一过滤网(6)的底部相连接，所述热切装置本体(1)的右侧面贯穿设有排出口(5)，所述第一过滤网(6)的右侧面贯穿排出口(5)并延伸至热切装置本体(1)的外部，所述第一过滤网(6)从左至右呈向下倾斜，所述第一过滤网(6)的正面和背面均固定安装有固定轴(4)，两个所述固定轴(4)分别与排出口(5)的正面和背面活动插接，所述集杂腔(2)的内部活动设置有集杂箱(25)，所述集杂箱(25)活动贯穿热切装置本体(1)的正面，所述集杂箱(25)的正面固定安装有拉手，所述热切装置本体(1)内腔的顶部固定安装有水管(13)，所述水管(13)的底部固定安装有喷洒头(14)，所述喷洒头(14)位于切粒台(18)的正上方，所述水管(13)的进水管分别贯穿热切装置本体(1)的顶面和背面并延伸至集水腔(22)的内部，所述水管(13)上设有水泵，所述热切装置本体(1)内腔的顶部还固定安装有连接板(10)，所述连接板(10)的底部固定安装有弹簧(9)，所述弹簧(9)的底部固定安装有刮粒板(8)，所述热切装置本体(1)的内腔设有切粒装置，所述该切粒装置包含旋转筒(12)、切粒刀(16)、旋转轴(11)以及驱动电机，所述该驱动电机固定安装在热切装置本体(1)内腔的侧面上，所述旋转轴(11)的一端固定连接驱动电机，所述旋转轴(11)的外表面固定套接旋转筒(12)，所述切粒刀(16)固定安装在旋转筒(12)的外表面，所述切粒刀(16)的数量为多个，每两个所述切粒刀(16)之间形成的夹角相同，所述切粒刀(16)位于切粒台(18)的右上方。/n...

【技术特征摘要】
1.一种用于挤出机加工切粒的热切装置，包括热切装置本体(1)，其特征在于：所述热切装置本体(1)的内腔形成有集水腔(22)和集杂腔(2)，所述集水腔(22)和集杂腔(2)之间设置有隔板，所述热切装置本体(1)的左侧面固定安装有排水管(23)，所述排水管(23)的进水端贯穿热切装置本体(1)的左侧面并延伸至集水腔(22)的内部，所述排水管(23)的出水端螺纹套接有密封盖，所述集水腔(22)的内部固定安装有第二过滤网(21)和固定板(20)，所述第二过滤网(21)位于固定板(20)的下方，所述固定板(20)的顶部固定安装有弹性垫(19)，所述弹性垫(19)的顶部固定安装有切粒台(18)，所述切粒台(18)的顶部从左至右呈向上倾斜，所述切粒台(18)、弹性垫(19)和固定板(20)上均贯穿设有通水孔(17)，所述切粒台(18)顶部右端的高度高于集水腔(22)和集杂腔(2)之间隔板顶部的高度，所述热切装置本体(1)的左侧面设有进料口(15)，所述进料口(15)和热切装置本体(1)的内腔相连通，所述集水腔(22)和集杂腔(2)之间隔板的右侧面固定安装有连接软带(7)和支撑板(24)，所述连接软带(7)位于支撑板(24)的上方，所述连接软带(7)的右侧面固定连接有第一过滤网(6)，所述支撑板(24)的顶部固定安装有震动器(3)，所述震动器(3)的顶部和第一过滤网(6)的底部相连接，所述热切装置本体(1)的右侧面贯穿设有排出口(5)，所述第一过滤网(6)的右侧面贯穿排出口(5)并延伸至热切装置本体(1)的外部，所述第一过滤网(6)从左至右呈向下倾斜，所述第一过滤网(6)的正面和背面均固定安装有固定轴(4)，两个所述固定轴(4)分别与排出口(5)的正面和背面活动插接，所述集杂腔(2)的内部活动设置有集杂箱(25)，所述集杂箱(25)活动贯穿热切装置本体(1)的正面，所述集杂箱(25)的正面固定安装有拉手，所述热切装置本体(1)内腔的顶部固定安装有水管(13)，所述水...

【专利技术属性】
技术研发人员：周坤豪，张志丹，费建新，
申请(专利权)人：南通市东方塑胶有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32