一种大长径比的挤出机螺杆结构制造技术

本实用新型专利技术涉及挤出机技术领域，且公开了一种大长径比的挤出机螺杆结构，包括底板，所述底板上表面的右侧固定安装有控制箱，所述控制箱左侧的上端固定安装有防护阀，所述防护阀远离控制箱的一端固定连接有输料管道，所述输料管道的上表面固定安装有进料仓，所述输料管道远离防护阀的一端固定安装有加工仓。本实用新型专利技术通过螺杆、加工仓和输料管道之间的配合，螺杆超大直径比的设置，达到让熔体充分反应的效果，有利于物料的混合塑化，提高了成品的质量和品质，避免成品出现参差不齐的问题，降低成品因品质问题造成的报废，缩短合格成品的加工时间，减少挤出机的加工使用时间，延长了挤出机的使用寿命，提高了成品加工的工作效率。

【技术实现步骤摘要】
一种大长径比的挤出机螺杆结构
本技术涉及挤出机
，具体为一种大长径比的挤出机螺杆结构。
技术介绍
螺杆挤出机，是一种自动喂料的设备，螺杆挤出机分为冷喂料螺杆挤出机和热喂料螺杆挤出机两种，都用于挤出橡胶半制品和制品，双螺杆挤出机是在单螺杆挤出机基础上发展起来的，由于具有良好的加料性能、混炼塑化性能、排气性能、挤出稳定性等特点，螺杆是挤出机的心脏，是挤出机的关键部件，螺杆的性能好坏，决定了一台挤出机的生产率、塑化质量、填加物的分散性、熔体温度、动力消耗等，是挤出机最重要的部件，它可以直接影响到挤出机的应用范围和生产效率，通过螺杆的转动对塑料产生极压的作用，塑料在料筒中才可以发生移动、增压以及从摩擦中获取部分热量，塑料在料筒中移动的过程中获得混合和塑化，黏流态的熔体在被挤压而流经口模时，获得所需的形状而成型，与料筒一样，螺杆也是用高强度、耐热和耐腐蚀的合金制备而成，由于塑料的种类很多，它们的性质也各不相同，以便能最大效率的对塑料产生最大化运输、挤压、混合和塑化作用。然而现有的螺杆的直径比的数值为18—20，熔体的反应不充分，不利于物料的塑化，降低成品生产的品质；现有的挤出机清洗方式采用大量水的冲洗，增加了企业用水的成本，造成了水资源的浪费；挤出机内部物料残渣清理不彻底增加螺杆与筒套的摩擦，降低挤出机和各零部件的使用寿命。
技术实现思路
针对现有技术的不足，本技术提供了一种大长径比的挤出机螺杆结构，具备熔体充分反应、提高成品的品质、延长挤出机的使用寿命和水资源得到循环重复的利用的优点，解决了上述
技术介绍
中所提出的问题。本技术提供如下技术方案：一种大长径比的挤出机螺杆结构，包括底板，所述底板上表面的右侧固定安装有控制箱，所述控制箱左侧的上端固定安装有防护阀，所述防护阀远离控制箱的一端固定连接有输料管道，所述输料管道的上表面固定安装有进料仓，所述输料管道远离防护阀的一端固定安装有加工仓，所述加工仓内部的正面和背面设置有螺杆，且螺杆的数量为两个，所述底板的上表面固定安装有位于控制箱左侧的储水箱，所述储水箱的上表面固定安装有保护罩，所述保护罩的内部固定安装有电机，所述电机的输出轴上固定连接有旋转杆，所述旋转杆的外壁活动套接有位于储水箱内部的活动块，所述活动块的中心开设有通孔，且通孔的内壁设置有螺纹，所述活动块的右端固定安装有刮刀，所述储水箱的内部设置有位于刮刀右侧的过滤板，且过滤板设置为J字形，所述底板的上表面固定安装有位于储水箱右侧的固定板，所述固定板的上表面固定安装有水泵，所述储水箱左侧的上端固定连接有收缩管道，所述收缩管道远离储水箱的一端固定连接有夹紧装置，所述底板下底面的左右两侧固定安装有支撑腿。优选的，所述夹紧装置的数量为两个，所述夹紧装置包括一端固定连接在收缩管道左侧的圆盘，且圆盘的中心开设有圆孔，所述圆盘内部的正面和背面设置有伸缩杆，且伸缩杆的数量为两个，所述伸缩杆的外壁活动套接有弹簧，所述弹簧的一端固定连接有夹板。优选的，所述螺杆的数量为两个，所述螺杆的直径比设置为超大直径比，且螺杆的直径比的数值为40。优选的，所述储水箱的左侧的上端固定连接有导水管，所述储水箱导水管的右端延伸至储水箱的内部，且导水管的左端与圆盘的右侧固定连接。优选的，所述旋转杆的下端延伸至储水箱的内部，所述旋转杆的外壁设置有与活动块内壁相对应的螺纹，所述旋转杆的外壁与活动块内壁活动套接。优选的，所述水泵的左侧固定连接有进水管，所述水泵进水管的左端延伸至储水箱的内部，所述水泵的右端固定连接有出水管，所述水泵出水管的右端固定连接有夹紧装置。与现有技术对比，本技术具备以下有益效果：1、本技术通过螺杆、加工仓和输料管道之间的配合，螺杆超大直径比的设置，达到让熔体充分反应的效果，有利于物料的混合塑化，提高了成品的质量和品质，避免成品出现参差不齐的问题，降低成品因品质问题造成的报废，缩短合格成品的加工时间，减少挤出机的加工使用时间，延长了挤出机的使用寿命，提高了成品加工的工作效率。2、本技术通过水泵、电机、刮刀和过滤板之间的配合，有效地解决了清洗挤出机时水资源浪费的问题，减少了水资源的使用量，不仅避免了挤出机内部残渣长期积累无法取出对挤出机和内部零部件的损伤，还避免了残渣的长期积累造成螺杆无法转动的情况，刮刀和过滤板之间的配合避免了过滤板在过滤残渣时出现堵塞的情况，增加了挤出机的清洗效果，提高了挤出机清洗的工作效率。附图说明图1为本技术结构示意图；图2为本技术夹紧装置的俯视图；图3为本技术螺杆的俯视图；图4为本技术活动块的俯视图。图中：1、底板；2、控制箱；3、防护阀；4、进料仓；5、输料管道；6、加工仓；7、螺杆；8、储水箱；9、保护罩；10、电机；11、旋转杆；12、活动块；13、刮刀；14、过滤板；15、固定板；16、水泵；17、收缩管道；18、夹紧装置；181、圆盘；182、伸缩杆；183、弹簧；184、夹板；19、支撑腿。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1-4，一种大长径比的挤出机螺杆结构，包括底板1，底板1上表面的右侧固定安装有控制箱2，控制箱2的设置起到控制和调控挤出机的作用，控制箱2左侧的上端固定安装有防护阀3，防护阀3的设置起到对内部轴承的保护作用，不仅避免内部零件直接暴露在外的情况，还起到保护工作人员不被机械伤害的情况，防护阀3远离控制箱2的一端固定连接有输料管道5，输料管道5为物料的运输提供路径，输料管道5的上表面固定安装有进料仓4，进料仓4的设置为物料的进入提供通道，输料管道5远离防护阀3的一端固定安装有加工仓6，加工仓6的设置为物料的加工提供场所，加工仓6内部的正面和背面设置有螺杆7，且螺杆7的数量为两个，底板1的上表面固定安装有位于控制箱2左侧的储水箱8，储水箱8的上表面固定安装有保护罩9，保护罩9的内部固定安装有电机10，保护罩9的设置不仅起到对电机10的保护作用，还起到对电机10稳定性加固的作用，电机10的输出轴上固定连接有旋转杆11，旋转杆11的外壁活动套接有位于储水箱8内部的活动块12，活动块12的中心开设有通孔，且通孔的内壁设置有螺纹，活动块12的右端固定安装有刮刀13，刮刀13的设置起到对过滤板14表面依附的残渣清除的作用，避免过滤板14出现堵塞的情况，储水箱8的内部设置有位于刮刀13右侧的过滤板14，且过滤板14设置为J字形，J字形的设置起到收集从过滤板14表面上刮下的残渣收集的作用，便于储水箱8内部残渣的统一清理，底板1的上表面固定安装有位于储水箱8右侧的固定板15，固定板15的上表面固定安装有水泵16，储水箱8左侧的上端固定连接有收缩管道17，收缩管本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种大长径比的挤出机螺杆结构，包括底板(1)，其特征在于：所述底板(1)上表面的右侧固定安装有控制箱(2)，所述控制箱(2)左侧的上端固定安装有防护阀(3)，所述防护阀(3)远离控制箱(2)的一端固定连接有输料管道(5)，所述输料管道(5)的上表面固定安装有进料仓(4)，所述输料管道(5)远离防护阀(3)的一端固定安装有加工仓(6)，所述加工仓(6)内部的正面和背面设置有螺杆(7)，且螺杆(7)的数量为两个，所述底板(1)的上表面固定安装有位于控制箱(2)左侧的储水箱(8)，所述储水箱(8)的上表面固定安装有保护罩(9)，所述保护罩(9)的内部固定安装有电机(10)，所述电机(10)的输出轴上固定连接有旋转杆(11)，所述旋转杆(11)的外壁活动套接有位于储水箱(8)内部的活动块(12)，所述活动块(12)的中心开设有通孔，且通孔的内壁设置有螺纹，所述活动块(12)的右端固定安装有刮刀(13)，所述储水箱(8)的内部设置有位于刮刀(13)右侧的过滤板(14)，且过滤板(14)设置为J字形，所述底板(1)的上表面固定安装有位于储水箱(8)右侧的固定板(15)，所述固定板(15)的上表面固定安装有水泵(16)，所述储水箱(8)左侧的上端固定连接有收缩管道(17)，所述收缩管道(17)远离储水箱(8)的一端固定连接有夹紧装置(18)，所述底板(1)下底面的左右两侧固定安装有支撑腿(19)。/n...

【技术特征摘要】
1.一种大长径比的挤出机螺杆结构，包括底板(1)，其特征在于：所述底板(1)上表面的右侧固定安装有控制箱(2)，所述控制箱(2)左侧的上端固定安装有防护阀(3)，所述防护阀(3)远离控制箱(2)的一端固定连接有输料管道(5)，所述输料管道(5)的上表面固定安装有进料仓(4)，所述输料管道(5)远离防护阀(3)的一端固定安装有加工仓(6)，所述加工仓(6)内部的正面和背面设置有螺杆(7)，且螺杆(7)的数量为两个，所述底板(1)的上表面固定安装有位于控制箱(2)左侧的储水箱(8)，所述储水箱(8)的上表面固定安装有保护罩(9)，所述保护罩(9)的内部固定安装有电机(10)，所述电机(10)的输出轴上固定连接有旋转杆(11)，所述旋转杆(11)的外壁活动套接有位于储水箱(8)内部的活动块(12)，所述活动块(12)的中心开设有通孔，且通孔的内壁设置有螺纹，所述活动块(12)的右端固定安装有刮刀(13)，所述储水箱(8)的内部设置有位于刮刀(13)右侧的过滤板(14)，且过滤板(14)设置为J字形，所述底板(1)的上表面固定安装有位于储水箱(8)右侧的固定板(15)，所述固定板(15)的上表面固定安装有水泵(16)，所述储水箱(8)左侧的上端固定连接有收缩管道(17)，所述收缩管道(17)远离储水箱(8)的一端固定连接有夹紧装置(18)，所述底板(1)下底面的左右两侧固定安装有支撑腿(19)。


2.根据权利要求1所述的一种大长径比的挤出机螺杆结构，其特征在于：所...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈晰，周坤豪，巫峰，
申请(专利权)人：南通市东方塑胶有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32