一种塑料拉丝水槽过滤冷却装置制造方法及图纸

技术编号:29252650 阅读:24 留言:0更新日期:2021-07-13 17:22
一种塑料拉丝水槽过滤冷却装置,包括柜体,柜体分为上腔室和下腔室,上腔室、下腔室设有前柜门、后柜门;上柜板上设有风扇;上腔室内设有控制电箱和两个散热冷排,上腔室的前柜门外侧设有显示及控制面板,两个散热冷排并联,左、右柜板与散热冷排相对应处设有进风孔;下腔室设有水箱总成和循环泵,水箱总成包括设有温度传感器的主、副水箱,主水箱进水口和副水箱出水口均位于后侧,主水箱出水口通过第一管路与循环泵相连,循环泵出水口通过第二管路与两个散热冷排相连,两个散热冷排出水口通过第三管路与副水箱相连,风扇、循环泵、两个温度传感器均与控制电箱电气连接。本装置有效保证冷却水最佳温度,节约水资源,降低生产成本。

【技术实现步骤摘要】
一种塑料拉丝水槽过滤冷却装置
本技术涉及一种塑料拉丝水槽过滤冷却装置。
技术介绍
塑料制品在日常生活与工业应用方面与我们的生活密不可分,例如塑料瓶罐、显示器罩壳等,这些制品最终都会成为废旧塑料,废旧塑料的再生利用,不仅解决了污染问题,也为投资者带来市场商机。塑料回收再利用主要采取以下工艺:塑料清洗—粉碎—挤出—水槽冷却—拉丝—切断—筛选—分类包装等,所生产出来粒料可用来吹膜、拉丝和注塑等,在实际生产工艺环节中,不同的工艺及参数生产的出来的粒料品质也不同,目前在塑料拉丝造粒行业冷却工艺相对比较落后,严重限制造粒产能与品质,损耗增加等不足,具体表现如下:1.塑料造粒使用的水槽长度约3000mm左右,宽度约700mm左右,占用场地较大;2.塑料造粒使用的水槽在生产过程中温度不断上升,得不到及时冷却,只用降低挤出丝条与拉丝机速才能满足后道切断,因此严重影响产能;3.塑料造粒使用的水槽是开放式的,在生产过程中冷却水不仅会受到灰尘污染,同时在挤出同时也会产生碎末等的污染,另外在挤出丝条刚与冷却水接触时候,由于丝条温度高于75℃,刚刚冷却的同时,自来水中的碳酸根会与钙、镁等离子相结合产生水碱细微颗粒,这些水碱颗粒会被牢牢的嵌入丝条表面,由此可见,拉丝也已经被污染,最终生产出的粒料品质也下降;4.塑料造粒的冷却水槽内的水温度过高时候,或者被污染严重时候,需要及时的、经常的更换自来水,增加了水资源的消耗,增加了生产成本;5.水槽内冷却水温度、被污染程度的判断,没有仪器仪表检查等技术手段,还是依靠操作者感官判断,因此造粒质量等很难得到保证和统一性;挤出拉丝冷却水温在35℃-45℃时是最佳的,温度过低会冷却太快,会造成后道切断过硬,造成很多塑料粉末,不仅污染环境还增加了损耗,温度过高会冷却太慢,会造成后道切断颗粒变形甚至粘结,不仅不符合颗粒外观尺寸要求,后道震动筛选也会产生很多碎末,增加了损耗。当冷却水温35℃-45℃时,挤出拉丝质量产能是最高的,后道切断产生的塑料粉末极少,颗粒外观尺寸也能保证,而且切断工作效率也是最高的,就目前拉丝造粒冷却方式而言,很难做到。
技术实现思路
本技术所要解决的技术问题是提供一种塑料拉丝水槽过滤冷却装置,其有效保证冷却水最佳温度,从而保证拉丝造粒的产品质量与产能,同时达到节约水资源目的,降低生产成本。为解决上述技术问题,本技术提供了一种塑料拉丝水槽过滤冷却装置,包括竖向布置的长方形柜体,柜体包括上柜板、下柜板、左柜板和右柜板,柜体内设有水平隔板,隔板将柜体分隔为上腔室和下腔室,上腔室、下腔室的前侧、后侧均对应设有独立的前柜门、后柜门;上柜板上设有贯穿上柜板的通道,通道内设有调速风扇;上腔室内设有控制电箱和两个散热冷排,所述的控制电箱设于上腔室的前柜门上,上腔室的前柜门外侧设有与控制电箱匹配的显示及控制面板,所述散热冷排呈竖直布置、前后走向的矩形板状体,两个散热冷排左右相对布置,左侧的散热冷排与柜体的左柜板相贴靠、右侧的散热冷排与柜体的右柜板相贴靠,左柜板、右柜板位置上与散热冷排相对应处设有进风孔;下腔室内设有水箱总成和循环泵,水箱总成后侧与下腔室的后柜门内侧相贴靠,所述的水箱总成包括并排布置的主水箱和副水箱,主水箱、副水箱相互独立且内部均设有温度传感器,主水箱上设有液位传感器、第二排气阀,主水箱、副水箱均设有进水口和出水口,主水箱的进水口和副水箱的出水口平齐且均设于水箱总成的后侧,下腔室的后柜门位置上对应主水箱的进水口和副水箱的出水口处分别设有两个贯穿其的通孔,循环泵安装在下柜板上;散热冷排和循环泵均设有进水口和出水口,两个散热冷排呈并联状态,主水箱的出水口通过第一管路与循环泵的进水口相连,循环泵的出水口通过第二管路与两个散热冷排的进水口相连,两个散热冷排的出水口通过第三管路与副水箱的进水口相连,其中第二管路、第三管路均穿过水平隔板;调速风扇、循环泵、两个温度传感器、液位传感器均与控制电箱电气连接。为简单说明问题起见,以下对本技术所述的一种塑料拉丝水槽过滤冷却装置均简称为本装置。本装置的工作原理为:主水箱的进水口、副水箱的出水口分别通过管道与塑料拉丝水槽相连,形成循环冷却,以循环泵为动力,塑料拉丝水槽内的热水进入主水箱,然后通过第一管路进入循环泵,然后通过第二管路进入并联的两个散热冷排,从散热冷排排出的水通过第三管路进入副水箱,并从副水箱的出水口回到塑料拉丝水槽;风扇向外吹风使得上腔室内形成负压,外界的空气从进气孔进入上腔室,然后吹过散热冷排带走散热冷排上的热量,然后再被风扇吸出上腔室,完成散热;风扇转速受控制电箱控制,两个温度传感器分别监测进水温度和出水温度,从而保证输出水温稳定。液位传感器监测循环泵是否缺水,不缺水,循环泵可以正常运行,缺水,循环泵停止工作,从而有效的保护电机,第二排气阀起到排尽空气的作用,使得整个装置效率最大化。本装置的优点:本装置有效保证冷却水最佳温度,从而保证拉丝造粒的产品质量与产能,同时达到节约水资源目的,降低生产成本。为达到本装置更好的使用效果,其优选方案如下:作为优选的,所述的散热冷排的进水口位于散热冷排的上侧、出水口位于散热冷排的下侧,散热冷排的上侧还设有第一排气阀。第一排气阀可以在初次使用时排空散热冷排内的空气,从而达到更好的冷却效果。作为优选的,所述的主水箱体积大于副水箱的体积,主水箱包括箱体和过滤组件,所述的过滤组件包括圆筒形的过滤网,过滤网水平布置且轴向为前后走向,过滤网后侧敞口,过滤网后侧设有一个覆盖过滤网敞口的圆形封板,圆形封板周向超出过滤网,封板中部设有一个连通过滤网内外的接头,箱体后侧设有一个贯穿箱体后侧的开孔,过滤网从开孔处穿入箱体内部,封板与箱体后侧通过螺栓紧固连接。过滤组件是对塑料拉丝水槽内的水进行过滤,不仅保护循环泵不受堵塞,还保证冷却水的洁净,避免影响拉丝造粒的质量,而且塑料拉丝水槽内的水可以无限制次数使用,有效的节约水资源,若过滤器组件堵塞,只需要把过滤组件拆下来清洗即可。作为优选的,所述的柜体底部设有支撑脚,下柜板上设有若干通气孔。通气孔对循环泵起到散热的作用,延长循环泵的使用寿命。作为优选的,所述的液位传感器为浮球开关。相比于其他液位传感器,浮球开关可以应对高温环境。附图说明图1是本装置的立体图。图2是本装置另一个立体图。图3是本装置的内部结构示意图。图4是本装置另一个内部结构示意图。图5是本装置水箱总成的结构示意图。图6是本装置水箱总成中过滤组件的结构示意图。图7是本装置的仰视图。具体实施方式参见图1-图7,一种塑料拉丝水槽过滤冷却装置,包括竖向布置的长方形柜体1,柜体1包括上柜板11、下柜板12、左柜板13和右柜板14,柜体1内设有水平隔板15,隔板将柜体1分隔为上腔室16和下腔室17,上腔室16、下腔室17的前侧、后侧均对应设有独立的前柜本文档来自技高网
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【技术保护点】
1.一种塑料拉丝水槽过滤冷却装置,其特征在于:包括竖向布置的长方形柜体,柜体包括上柜板、下柜板、左柜板和右柜板,柜体内设有水平隔板,隔板将柜体分隔为上腔室和下腔室,上腔室、下腔室的前侧、后侧均对应设有独立的前柜门、后柜门;/n上柜板上设有贯穿上柜板的通道,通道内设有调速风扇;/n上腔室内设有控制电箱和两个散热冷排,所述的控制电箱设于上腔室的前柜门上,上腔室的前柜门外侧设有与控制电箱匹配的显示及控制面板,所述散热冷排呈竖直布置、前后走向的矩形板状体,两个散热冷排左右相对布置,左侧的散热冷排与柜体的左柜板相贴靠、右侧的散热冷排与柜体的右柜板相贴靠,左柜板、右柜板位置上与散热冷排相对应处设有进风孔;/n下腔室内设有水箱总成和循环泵,水箱总成后侧与下腔室的后柜门内侧相贴靠,所述的水箱总成包括并排布置的主水箱和副水箱,主水箱、副水箱相互独立且内部均设有温度传感器,主水箱上设有液位传感器、第二排气阀,主水箱、副水箱均设有进水口和出水口,主水箱的进水口和副水箱的出水口平齐且均设于水箱总成的后侧,下腔室的后柜门位置上对应主水箱的进水口和副水箱的出水口处分别设有两个贯穿其的通孔,循环泵安装在下柜板上;/n散热冷排和循环泵均设有进水口和出水口,两个散热冷排呈并联状态,主水箱的出水口通过第一管路与循环泵的进水口相连,循环泵的出水口通过第二管路与两个散热冷排的进水口相连,两个散热冷排的出水口通过第三管路与副水箱的进水口相连,其中第二管路、第三管路均穿过水平隔板;/n调速风扇、循环泵、两个温度传感器、液位传感器均与控制电箱电气连接。/n...

【技术特征摘要】
1.一种塑料拉丝水槽过滤冷却装置,其特征在于:包括竖向布置的长方形柜体,柜体包括上柜板、下柜板、左柜板和右柜板,柜体内设有水平隔板,隔板将柜体分隔为上腔室和下腔室,上腔室、下腔室的前侧、后侧均对应设有独立的前柜门、后柜门;
上柜板上设有贯穿上柜板的通道,通道内设有调速风扇;
上腔室内设有控制电箱和两个散热冷排,所述的控制电箱设于上腔室的前柜门上,上腔室的前柜门外侧设有与控制电箱匹配的显示及控制面板,所述散热冷排呈竖直布置、前后走向的矩形板状体,两个散热冷排左右相对布置,左侧的散热冷排与柜体的左柜板相贴靠、右侧的散热冷排与柜体的右柜板相贴靠,左柜板、右柜板位置上与散热冷排相对应处设有进风孔;
下腔室内设有水箱总成和循环泵,水箱总成后侧与下腔室的后柜门内侧相贴靠,所述的水箱总成包括并排布置的主水箱和副水箱,主水箱、副水箱相互独立且内部均设有温度传感器,主水箱上设有液位传感器、第二排气阀,主水箱、副水箱均设有进水口和出水口,主水箱的进水口和副水箱的出水口平齐且均设于水箱总成的后侧,下腔室的后柜门位置上对应主水箱的进水口和副水箱的出水口处分别设有两个贯穿其的通孔,循环泵安装在下柜板上;
散热冷排和循环泵均设有进水口和出水口,两个散热冷排呈并联状态,主水箱的出水口通过第一管路与循环泵...

【专利技术属性】
技术研发人员:孙夕雨葛连斌徐其波
申请(专利权)人:蚌埠德美过滤技术有限公司
类型:新型
国别省市:安徽;34

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