一种混凝土预制构件模具制造技术

技术编号:29341089 阅读:17 留言:0更新日期:2021-07-20 18:05
本实用新型专利技术属于构件模具技术领域,尤其为一种混凝土预制构件模具,包括底座和拆盖,所述底座顶端周边均开设有安装槽,所述安装槽内均插接安装有安装栓,所述安装栓顶端均焊接安装有支撑块,所述支撑块顶端均铰接有侧板,所述底座两侧均焊接安装有连接杆,所述连接杆一端套设安装有第一复位弹簧,所述连接杆一侧滑动安装有限位架,所述第一复位弹簧与限位架焊接连接,所述连接杆一端转动安装有支撑杆,所述支撑杆顶端焊接安装有连接管。本实用新型专利技术整体设计合理,有效的对构件脱模提供保护,进一步的提升构件质量,且脱模方便省力,不需要反复对模具进行冲击,对模具也提供保护,大大降低了人工实用,提高加工效率。

【技术实现步骤摘要】
一种混凝土预制构件模具
本技术涉及构件模具
,尤其涉及一种混凝土预制构件模具。
技术介绍
装配式建筑相对于传统混凝土现场浇筑式建筑大幅缩短了施工周期,装配式建筑的预制构件可以工厂化生产,预制构件可进行现场组装,则预制构件的生产可以标准化,质量可控,高效快捷,减少材料浪费,减少施工现场环境污染,预制装配式混凝土结构体系预制化率比较高,建筑结构承载能力不低于现浇结构,能够有效克服现浇结构的连接构造比较复杂、施工难度较大,现场工程量较大,人为不可控因素影响等方面的弊端,值得在工程实践中推广应用。但是,现有的部分模具对模具用料和刚度要求非常高,脱模稳定性差,脱模所需冲击次数波动较大,且冲击脱模的方式易损坏模具及构件,对后期再次使用和再次制造的构件都会造成影响,非常麻烦,为此,提出一种混凝土预制构件模具。
技术实现思路
本技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点,而提出的一种混凝土预制构件模具。为了实现上述目的,本技术采用了如下技术方案:一种混凝土预制构件模具,包括底座和拆盖,所述底座顶端周边均开设有安装槽,所述安装槽内均插接安装有安装栓,所述安装栓顶端均焊接安装有支撑块,所述支撑块顶端均铰接有侧板,所述底座两侧均焊接安装有连接杆,所述连接杆一端套设安装有第一复位弹簧,所述连接杆一侧滑动安装有限位架,所述第一复位弹簧与限位架焊接连接,所述连接杆一端转动安装有支撑杆,所述支撑杆顶端焊接安装有连接管,所述连接管内滑动安装有顶杆,所述顶杆底端套设安装有第二复位弹簧,所述顶杆顶端转动安装有顶块,所述侧板相互远离的一侧焊接安装有限位板,所述顶块与限位板相抵,所述拆盖内开设有滑槽,所述滑槽两侧滑动安装有撑开杆,所述撑开杆相互靠近的一侧设有齿轨,所述拆盖顶端转动安装有转动杆,所述转动杆底端挂穿延伸至滑槽内并卡接安装有齿轮,所述齿轮与对应的所述齿轨啮合,转动杆上套设安装有防护管,所述防护管底端安装在拆盖顶端,所述转动杆顶端延伸出防护管并焊接安装有转盘,所述底座顶端焊接安装有加工台。优选的,所述安装槽相互远离的一侧开设有限位孔,所述限位架相互靠近的一端均贯穿底座并延伸至限位孔内。优选的,所述顶杆底端一侧焊接安装有调节栓,所述连接管一侧对应调节栓开设有滑孔。优选的,所述滑槽有两个,呈十字上下排列,每个滑槽内滑动安装有两个撑开杆,所述撑开杆相互远离的一端均焊接安装有限位块。优选的,所述侧板有四个,呈矩形安装在底座顶端。优选的,所述第二复位弹簧底端焊接安装在连接管顶端,另一端与顶杆底端焊接连接。与现有技术相比,本技术的有益效果是:使用时抽出限位架将安装栓安插至安装槽内,从而将支撑块连同侧板一起安装在底座顶端四周,放开限位架,通过第一复位弹簧将限位架扯回,插进安装槽内的限位孔内,达到固定效果,通过支撑杆转动连接管,通过向下压调节栓将顶杆收进连接管内将顶块调整贴着侧板,松开调节栓顶杆顶起将顶块顶住限位板,从而达到固定侧板的效果,然后再加工台上构件,等凝固完成后,将拆盖通过防护管放置在构件上,转动转盘,利用转动杆带动齿轮,将撑开杆向相反的方向运转,通过一端的限位块将四周的侧板顶开,进行脱模。本技术整体设计合理,操作简单,使用方便,有效的对构件脱模提供保护,进一步的提升构件质量,且脱模方便省力,不需要反复对模具进行冲击,对模具也提供保护,大大降低了人工实用,提高加工效率。附图说明图1为本技术的正视剖视结构示意图;图2为图1中A部分放大结构示意图;图3为图1中B部分放大结构示意图;图中:1、底座;2、拆盖;3、安装槽;4、安装栓;5、支撑块;6、侧板;7、连接杆;8、第一复位弹簧;9、限位架;10、支撑杆;11、连接管;12、顶杆;13、第二复位弹簧;14、顶块;15、限位板;16、滑槽;17、撑开杆;18、齿轨;19、转动杆;20、齿轮;21、防护管;22、转盘;23、加工台。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。请参照图1-3,本技术提供一种技术方案:一种混凝土预制构件模具,包括底座1和拆盖2,底座1顶端周边均开设有安装槽3,安装槽3内均活动安装有安装栓4,安装栓4顶端均固定安装有支撑块5,支撑块5顶端均铰接有侧板6,底座1两侧均固定安装有连接杆7,连接杆7一端套设安装有第一复位弹簧8,连接杆7一侧滑动安装有限位架9,第一复位弹簧8与限位架9固定连接,连接杆7一端转动安装有支撑杆10,支撑杆10顶端固定安装有连接管11,连接管11内滑动安装有顶杆12,顶杆12底端套设安装有第二复位弹簧13,顶杆12顶端转动安装有顶块14,侧板6相互远离的一侧固定安装有限位板15,顶块14与限位板15相抵,拆盖2内开设有滑槽16,滑槽16两侧滑动安装有撑开杆17,撑开杆17相互靠近的一侧设有齿轨18,拆盖2顶端转动安装有转动杆19,转动杆19底端挂穿延伸至滑槽16内并固定安装有齿轮20,齿轮20与对应的齿轨18啮合,转动杆19上套设安装有防护管21,防护管21底端安装在拆盖2顶端,转动杆19顶端延伸出防护管21并固定安装有转盘22,底座1顶端固定安装有加工台23;,安装槽3相互远离的一侧开设有限位孔,限位架9相互靠近的一端均贯穿底座1并延伸至限位孔内,顶杆12底端一侧固定安装有调节栓,连接管11一侧对应调节栓开设有滑孔,滑槽16有两个,呈十字上下排列,每个滑槽16内滑动安装有两个撑开杆17,撑开杆17相互远离的一端均固定安装有限位块,侧板6有四个,呈矩形安装在底座1顶端,第二复位弹簧13底端固定安装在连接管11顶端,另一端与顶杆12底端固定连接,使用时抽出限位架9将安装栓4安插至安装槽3内,从而将支撑块5连同侧板6一起安装在底座1顶端四周,放开限位架9,通过第一复位弹簧8将限位架9扯回,插进安装槽3内的限位孔内,达到固定效果,通过支撑杆10转动连接管11,通过向下压调节栓将顶杆12收进连接管11内将顶块14调整贴着侧板6,松开调节栓顶杆12顶起将顶块14顶住限位板15,从而达到固定侧板6的效果,然后再加工台23上构件,等凝固完成后,将拆盖2通过防护管21放置在构件上,转动转盘22,利用转动杆19带动齿轮20,将撑开杆17向相反的方向运转,通过一端的限位块将四周的侧板6顶开,进行脱模,本技术整体设计合理,操作简单,使用方便,有效的对构件脱模提供保护,进一步的提升构件质量,且脱模方便省力,不需要反复对模具进行冲击,对模具也提供保护,大大降低了人工实用,提高加工效率。工作原理:使用时抽出限位架9将安装栓4安插至安装槽3内,从而将支撑块5连同侧板6一起安装在底座1顶端四周,放开限位架9,通过第一复位弹簧8将限位架9扯回,插进安装槽3内的限本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种混凝土预制构件模具,包括底座(1)和拆盖(2),其特征在于:所述底座(1)顶端周边均开设有安装槽(3),所述安装槽(3)内均活动安装有安装栓(4),所述安装栓(4)顶端均固定安装有支撑块(5),所述支撑块(5)顶端均铰接有侧板(6),所述底座(1)两侧均固定安装有连接杆(7),所述连接杆(7)一端套设安装有第一复位弹簧(8),所述连接杆(7)一侧滑动安装有限位架(9),所述第一复位弹簧(8)与限位架(9)固定连接,所述连接杆(7)一端转动安装有支撑杆(10),所述支撑杆(10)顶端固定安装有连接管(11),所述连接管(11)内滑动安装有顶杆(12),所述顶杆(12)底端套设安装有第二复位弹簧(13),所述顶杆(12)顶端转动安装有顶块(14),所述侧板(6)相互远离的一侧固定安装有限位板(15),所述顶块(14)与限位板(15)相抵,所述拆盖(2)内开设有滑槽(16),所述滑槽(16)两侧滑动安装有撑开杆(17),所述撑开杆(17)相互靠近的一侧设有齿轨(18),所述拆盖(2)顶端转动安装有转动杆(19),所述转动杆(19)底端挂穿延伸至滑槽(16)内并固定安装有齿轮(20),所述齿轮(20)与对应的所述齿轨(18)啮合,转动杆(19)上套设安装有防护管(21),所述防护管(21)底端安装在拆盖(2)顶端,所述转动杆(19)顶端延伸出防护管(21)并固定安装有转盘(22),所述底座(1)顶端固定安装有加工台(23)。/n...

【技术特征摘要】
1.一种混凝土预制构件模具,包括底座(1)和拆盖(2),其特征在于:所述底座(1)顶端周边均开设有安装槽(3),所述安装槽(3)内均活动安装有安装栓(4),所述安装栓(4)顶端均固定安装有支撑块(5),所述支撑块(5)顶端均铰接有侧板(6),所述底座(1)两侧均固定安装有连接杆(7),所述连接杆(7)一端套设安装有第一复位弹簧(8),所述连接杆(7)一侧滑动安装有限位架(9),所述第一复位弹簧(8)与限位架(9)固定连接,所述连接杆(7)一端转动安装有支撑杆(10),所述支撑杆(10)顶端固定安装有连接管(11),所述连接管(11)内滑动安装有顶杆(12),所述顶杆(12)底端套设安装有第二复位弹簧(13),所述顶杆(12)顶端转动安装有顶块(14),所述侧板(6)相互远离的一侧固定安装有限位板(15),所述顶块(14)与限位板(15)相抵,所述拆盖(2)内开设有滑槽(16),所述滑槽(16)两侧滑动安装有撑开杆(17),所述撑开杆(17)相互靠近的一侧设有齿轨(18),所述拆盖(2)顶端转动安装有转动杆(19),所述转动杆(19)底端挂穿延伸至滑槽(16)内并固定安装有齿轮(20),所述齿轮(20)与对应的所述齿轨(18)啮合,转动杆(19)上套设安装...

【专利技术属性】
技术研发人员:张晓鹏
申请(专利权)人:青岛和兴新型建材有限公司
类型:新型
国别省市:山东;37

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