一种工业生产用平板玻璃检测装置制造方法及图纸

技术编号:29339585 阅读:13 留言:0更新日期:2021-07-20 18:02
本实用新型专利技术公开了一种工业生产用平板玻璃检测装置,包括工作台,所述工作台的上端外表面中部位置固定安装有放置台,所述放置台的上端外表面中部位置放置有圆孔玻璃,所述圆孔玻璃的中部圆孔内设置有电磁铁,且电磁铁与放置台固定连接。本实用新型专利技术通过设置有一系列的结构使本装置在使用过程中,利用电磁铁通电产生强大磁性的特性,将带有铁块底座的测量装置与放置台上的电磁铁相吸固定,把挡板固定在标准刻度,测量板通过弹簧与挡板紧贴,转动支臂检测生产的圆孔玻璃半径是否符合标准,同时测量板在转动可以对玻璃边缘进行打磨,不需将符合标准的玻璃带去其他工作台打磨,提高工作效率。

【技术实现步骤摘要】
一种工业生产用平板玻璃检测装置
本技术玻璃检测装置领域,尤其是涉及一种工业生产用平板玻璃检测装置。
技术介绍
玻璃是非晶无机非金属材料,一般是用多种无机矿物(如石英砂、硼砂、硼酸、重晶石、碳酸钡、石灰石、长石、纯碱等)为主要原料,另外加入少量辅助原料制成的。它的主要成分为二氧化硅和其他氧化物。为保证产品的生产质量,需要将玻璃放置在检验台上进行检验,其中尺寸也是重要的检测环节。在实现本技术过程中,专利技术人发现现有技术中至少存在如下问题没有得到解决:1、传统检测尺寸的方式,在检测圆孔玻璃半径会出现偏差,导致增加所检测的圆孔玻璃无法与所安装的装置相匹配从而返工或者废弃的几率,耗时费力,有可能对生产商的名声造成影响;2、刚切割出来的玻璃边较为锋利,在检测工作台上检测完成后需要搬运到其他设备上进行打磨,在搬运过程中有割伤工作人员的几率。为此,提出一种工业生产用平板玻璃检测装置。
技术实现思路
本技术的目的是在于提供一种工业生产用平板玻璃检测装置,该装置通过电磁铁在通电时产生磁力的特性,与其上端带有测量装置的固定铁块相吸并固定,测量装置的支臂上的挡板远离转轴一侧与圆孔玻璃边缘对齐,定位螺栓固定位置,记录对应在支臂上的刻度,测量板通过弹簧紧贴挡板,转动支臂一周,观察测量板在转动过程中最大与挡板的间距,如在误差范围内即可将测量板贴合挡板,拧紧限定螺栓,再转动支臂一周,测量板底部的打磨块打磨玻璃毛边,再将测量尺寸合格的玻璃转运到其他设备上进行下一环节,该装置测量方便,测量出产品误差也便于观察,并带有打磨功能,较为实用。本技术提供一种工业生产用平板玻璃检测装置,包括工作台,所述工作台的上端外表面中部位置固定安装有放置台,所述放置台的上端外表面中部位置放置有圆孔玻璃,所述圆孔玻璃的中部圆孔内设置有电磁铁,且电磁铁与放置台固定连接,所述电磁铁的上端外表面设置有固定铁块,所述固定铁块的上端外表面固定连接有转轴,所述转轴的上端外表面活动连接有套筒,且转轴的上端延伸至套筒内部并与套筒呈T形结构相互匹配,所述套筒的上端外表面固定连接有支臂,所述支臂的上端外表面开设有滑道,所述支臂远离转轴的一端设置有挡板,所述挡板的上端外表面固定连接有定位螺栓,所述挡板远离电磁铁的一侧外表面设置有测量板,所述测量板的上端外表面固定连接有限定螺栓,所述测量板靠近挡板的一侧外表面的下侧位置嵌入有打磨块,所述打磨块的上侧开设有固定孔,所述固定孔的内部固定连接有弹簧,所述弹簧的一端与测量板内的圆孔连接,且弹簧的另一端固定连接挡板。通过采用上述技术方案,通过电磁铁在通电时产生磁力的特性,与其上端带有测量装置的固定铁块相吸并固定,测量装置的支臂上的挡板远离转轴一侧与圆孔玻璃边缘对齐,定位螺栓固定位置,记录对应在支臂上的刻度,测量板通过弹簧紧贴挡板,转动支臂一周,观察测量板在转动过程中最大与挡板的间距,如在误差范围内即可将测量板贴合挡板,拧紧限定螺栓,再转动支臂一周,测量板底部的打磨块打磨玻璃毛边,再将测量尺寸合格的玻璃转运到其他设备上进行下一环节,该装置测量方便,测量出产品误差也便于观察,并带有打磨功能,较为实用。优选的,所述电磁铁的直径比圆孔玻璃内的圆孔直径小,且电磁铁的规格尺寸大小与固定铁块一致,所述固定铁块的下端外表面中心位置固定连接有对接块。通过采用上述技术方案,容易将圆孔玻璃放入带有电磁铁的放置台内,且不会对玻璃半径测量产生较大的误差,尺寸大小规格相同,对接块引导固定铁块与电磁铁相贴合,减小因装置问题产生的误差,保证测量结果的精准度。优选的,所述限定螺栓贯穿测量板的上端延伸至滑道内,且限定螺栓与滑道滑动连接,所述测量板通过限定螺栓与滑道滑动连接。通过采用上述技术方案,便于测量板在滑道长度范围内滑动,可以测量半径不一的圆孔玻璃,扩大适用范围,增加实用性。优选的,所述定位螺栓贯穿挡板的上端延伸至滑道内,且定位螺栓与滑道滑动连接,所述挡板通过定位螺栓与滑道滑动连接。通过采用上述技术方案,便于挡板在滑道长度范围内滑动,与测量板相配合测量半径不同的圆孔玻璃,较为实用。优选的,所述支臂的上端外表面边缘位置设置有刻度标识,所述测量板与挡板的上端外表面边缘位置设置有刻度标识。通过采用上述技术方案,先将挡板远离转轴的一侧移动到支臂上对应的刻度,刻度值与所测量的圆孔玻璃半径长度相等,固定挡板,挡板通过弹簧带动测量板与之贴合,挡板与测量板带有刻度标识一是可以对齐支臂上的刻度,二是方便读数测出误差,提高读数精准度。优选的,所述电磁铁与外接电源电性连接。通过采用上述技术方案,电磁铁通过加电产生磁力,与固定铁块相吸,并且使固定铁块固定不易移动,不会造成因装置产生的误差,较为实用。与现有技术相比,本技术的有益效果是:1、通过在所述工作台的上端外表面中部位置固定安装有放置台,所述放置台的上端外表面中部位置放置有圆孔玻璃,所述圆孔玻璃的中部圆孔内设置有电磁铁,且电磁铁与放置台固定连接,所述电磁铁的上端外表面设置有固定铁块,所述固定铁块的上端外表面固定连接有转轴,所述转轴的上端外表面活动连接有套筒,且转轴的上端延伸至套筒内部并与套筒呈T形结构相互匹配,固定铁块通过转轴与套筒活动连接,所述套筒的上端外表面固定连接有支臂,支臂通过套筒与固定铁块活动连接,该装置以圆孔玻璃的圆孔中心为中点,以支臂长度为半径转动,转动的范围覆盖放置台上的圆孔玻璃,为后面测量提供有效支撑,且减少装置上产生的误差,提高精准度;2、通过在所述支臂的上端外表面开设有滑道,所述支臂远离转轴的一端设置有挡板,所述挡板的上端外表面固定连接有定位螺栓,方便在滑道上任何位置固定挡板,所述挡板远离电磁铁的一侧外表面设置有测量板,所述测量板的上端外表面固定连接有限定螺栓,方便在滑道上任意位置固定测量板,所述测量板靠近挡板的一侧外表面的下侧位置嵌入有打磨块,尺寸检测合格后可以对玻璃毛边进行打磨,所述打磨块的上侧开设有固定孔,所述固定孔的内部固定连接有弹簧,所述弹簧的一端与测量板内的圆孔连接,且弹簧的另一端固定连接挡板,在测量板与挡板没被固定时,两板之间通过弹簧相互贴合,该装置利用两板之间有弹簧拉扯,在转动检测时通过两板之间距离的变化,可以轻易观察出大概误差,以及误差产生处,再返工或者做其它处理,较为方便,同时带有打磨功能,在工作人员将测量合格的玻璃搬运到下一环节处,减少玻璃毛边对其割伤的几率。附图说明为了更清楚地说明本技术具体实施方式或现有技术中的技术方案,下面将对具体实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图是本技术的一些实施方式,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。图1为本技术的整体剖面视图;图2为本技术的整体俯视图;图3为本技术的支臂与固定铁块、电磁铁的结合视图;图4为本技术的支臂与测量板、挡板的结合视图;图中:1、电磁铁;本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种工业生产用平板玻璃检测装置,包括工作台(2),其特征在于:所述工作台(2)的上端外表面中部位置固定安装有放置台(3),所述放置台(3)的上端外表面中部位置放置有圆孔玻璃(10),所述圆孔玻璃(10)的中部圆孔内设置有电磁铁(1),且电磁铁(1)与放置台(3)固定连接,所述电磁铁(1)的上端外表面设置有固定铁块(4),所述固定铁块(4)的上端外表面固定连接有转轴(13),所述转轴(13)的上端外表面活动连接有套筒(11),且转轴(13)的上端延伸至套筒(11)内部并与套筒(11)呈T形结构相互匹配,所述套筒(11)的上端外表面固定连接有支臂(5),所述支臂(5)的上端外表面开设有滑道(14),所述支臂(5)远离转轴(13)的一端设置有挡板(9),所述挡板(9)的上端外表面固定连接有定位螺栓(8),所述挡板(9)远离电磁铁(1)的一侧外表面设置有测量板(6),所述测量板(6)的上端外表面固定连接有限定螺栓(7),所述测量板(6)靠近挡板(9)的一侧外表面的下侧位置嵌入有打磨块(12),所述打磨块(12)的上侧开设有固定孔(16),所述固定孔(16)的内部固定连接有弹簧(15),所述弹簧(15)的一端与测量板(6)内的圆孔连接,且弹簧(15)的另一端固定连接挡板(9)。/n...

【技术特征摘要】
1.一种工业生产用平板玻璃检测装置,包括工作台(2),其特征在于:所述工作台(2)的上端外表面中部位置固定安装有放置台(3),所述放置台(3)的上端外表面中部位置放置有圆孔玻璃(10),所述圆孔玻璃(10)的中部圆孔内设置有电磁铁(1),且电磁铁(1)与放置台(3)固定连接,所述电磁铁(1)的上端外表面设置有固定铁块(4),所述固定铁块(4)的上端外表面固定连接有转轴(13),所述转轴(13)的上端外表面活动连接有套筒(11),且转轴(13)的上端延伸至套筒(11)内部并与套筒(11)呈T形结构相互匹配,所述套筒(11)的上端外表面固定连接有支臂(5),所述支臂(5)的上端外表面开设有滑道(14),所述支臂(5)远离转轴(13)的一端设置有挡板(9),所述挡板(9)的上端外表面固定连接有定位螺栓(8),所述挡板(9)远离电磁铁(1)的一侧外表面设置有测量板(6),所述测量板(6)的上端外表面固定连接有限定螺栓(7),所述测量板(6)靠近挡板(9)的一侧外表面的下侧位置嵌入有打磨块(12),所述打磨块(12)的上侧开设有固定孔(16),所述固定孔(16)的内部固定连接有弹簧(15),所述弹簧(15)的一端与测量板(6)内的圆孔连接,且弹簧(15)的另一端固定连接挡板(9)。...

【专利技术属性】
技术研发人员:倪继军
申请(专利权)人:安徽冠盛蓝玻实业有限公司
类型:新型
国别省市:安徽;34

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