一种平板玻璃用切割台制造技术

本实用新型专利技术提供了一种平板玻璃用切割台，包括切割平台与清理杆，所述切割平台的前端外表面开设有滑槽，所述滑槽的内部滑动连接有滑块，所述滑块的前端外表面固定连接有固定块，所述固定块的上端外表面固定连接有固定杆，所述固定杆的内部滑动连接有伸缩杆，所述清理杆的前端外表面嵌入式连接有轴承，所述清理杆的下端外表面开设有凹槽，所述凹槽的内部设置有清理刷，所述滑槽与滑块呈T型结构相互匹配，该装置能够便于使用者对平板玻璃进行固定，同时能够对划线前的玻璃进行清理，降低划线扭曲的几率，在平板玻璃切割完毕后，能够对切割平台表面附着的玻璃切割屑进行清扫收集，从而提高装置的使用效率。

【技术实现步骤摘要】
一种平板玻璃用切割台
本技术涉及平板玻璃
，尤其是涉及一种平板玻璃用切割台。
技术介绍
平板玻璃也称白片玻璃或净片玻璃。其化学成分一般属于钠钙硅酸盐玻璃，组成范围是：SiO270～73％(重量，下同)；Al2O30～3％；CaO6～12％；MgO0～4％；Na2O+K2O12～16％。它具有透光、透明、保温、隔声，耐磨、耐气候变化等性能。平板玻璃主要物理性能指标：折射率约1.52；透光度85％以上(厚2毫米的玻璃，有色和带涂层者除外)；软化温度650～700℃；热导率0.81～0.93瓦/(米·开)；膨胀系数9～10×10-6/开；比重约2.5；抗弯强度16～60兆帕。在实现本技术过程中，发现现有技术中至少存在如下问题没有得到解决：1.在使用者需要对平板玻璃切割前需要对玻璃的表面进行清理，如若未清理玻璃表面，则玻璃上的污点会阻碍切割前的定位划痕，导致切割线不够平滑，从而在使用者切割时导致平板玻璃报废，进而降低装置的使用效率；2.在平板玻璃切割完毕后，切割平台表面会附着大量的玻璃切割屑，切割屑需要使用者清理时，极易对使用者手部造成损害，从而降低使用者清理时的安全性。为此，提出一种平板玻璃用切割台。
技术实现思路
本技术的第一目的在于提供一种平板玻璃用切割台，该装置能够便于使用者对平板玻璃进行固定，同时能够对划线前的玻璃进行清理，降低划线扭曲的几率，在平板玻璃切割完毕后，能够对切割平台表面附着的玻璃切割屑进行清扫收集，从而提高装置的使用效率，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。本技术提供一种平板玻璃用切割台，包括切割平台与清理杆，所述切割平台的前端外表面开设有滑槽，所述滑槽的内部滑动连接有滑块，所述滑块的前端外表面固定连接有固定块，所述固定块的上端外表面固定连接有固定杆，所述固定杆的内部滑动连接有伸缩杆，所述清理杆的前端外表面嵌入式连接有轴承，所述清理杆的下端外表面开设有凹槽，所述凹槽的内部设置有清理刷。通过采用上述技术方案，该装置能够便于使用者对平板玻璃进行固定，同时能够对划线前的玻璃进行清理，降低划线扭曲的几率，在平板玻璃切割完毕后，能够对切割平台表面附着的玻璃切割屑进行清扫收集，从而提高装置的使用效率。优选的，所述滑槽与滑块呈T型结构相互匹配，所述固定杆的内表面底端固定连接有拉伸弹簧，所述拉伸弹簧的顶端与伸缩杆的下端外表面固定连接，所述固定杆的内表面顶端与伸缩杆的环形外表面靠近底端的位置均固定连接有限位块。通过采用上述技术方案，当使用者需要将平板玻璃放置于切割平台上时，使用者首先将清理杆向上拉动，从而带动伸缩杆在固定杆内向上滑动，进一步使用者再将玻璃放置于切割平台的表面，此时使用者松开清理杆，在固定杆内拉伸弹簧的拉伸力作用下，能够使得清理杆与平板玻璃贴合，以便于使用者放置不同厚度的平板玻璃。优选的，所述轴承的前端外表面与伸缩杆的后端外表面相互衔接，所述固定块的数量为两个，两个所述固定块以切割平台的上端外表面中心为中点对称分布，所述清理杆的上端外表面固定连接有橡胶防滑垫。通过采用上述技术方案，当使用者需要对平板玻璃进行切割时，使用者通过轴承转动清理杆，使清理杆的上端外表面朝下，从而使橡胶防滑垫与平板玻璃表面贴合，在橡胶防滑垫的配合下，能够降低平板玻璃在切割时晃动的几率。优选的，所述凹槽的内表面顶端嵌入式连接有磁块，所述磁块的数量为若干个，若干个所述磁块以凹槽的内表面顶端等距离均匀分布，所述清理刷的上端外表面设置有固定板，固定板为金属材质并与所述磁块磁性相互吸附。通过采用上述技术方案，当使用者在对平板玻璃切割前需要定位划线时，使用者首先拉动清理杆带动清理杆上凹槽内的清理刷在玻璃表面进行清理，从而降低在切割玻璃前定位划线被污物阻隔导致划线扭曲的几率，当玻璃切割完毕后，使用者将玻璃取下，再次拉动清理杆带动清理刷在切割平台表面清理刮擦，从而便于使用者将玻璃切割屑进行清理，进而提高装置的使用效率，当清理刷长时间磨损后，使用者将清理刷从凹槽内取下，使得清理刷上的金属固定板与磁块分离，从而便于使用者安装拆卸更换清理刷，以延长装置的使用寿命。优选的，所述切割平台的上端外表面固定连接有吸盘，所述吸盘的数量为若干个，若干个所述吸盘以切割平台的上端外表面等距离均匀分布。通过采用上述技术方案，当使用者将平板玻璃放置于切割平台表面时，通过若干个吸盘能够对玻璃进行吸附，从而提高平板玻璃被固定的稳定性。优选的，所述切割平台的一侧外表面开设有卡槽，所述卡槽的内部卡接有卡块，所述卡块的一侧外表面固定连接有收集槽，所述卡块与卡槽呈L型结构相互卡合。通过采用上述技术方案，当使用者在对固定完毕后的玻璃进行清理时，在清理刷的刮擦带动下迫使污垢被直接带进收集槽内，当玻璃切割完毕后，使用者将切割完毕后的玻璃取下，然后再拉动清理杆，清理杆滑动带动清理刷将切割平台表面进行清理刮擦，玻切割屑被迫清扫进入收集槽内，当收集槽内的污垢以及切割屑到达一定程度时，使用者将收集槽上的卡块与卡槽分离，从而便于使用者安装拆卸清理收集槽，进一步提高装置的使用效率。与现有技术相比，本技术的有益效果是：1、通过在该装置中添加伸缩杆、清理杆与吸盘等一系列结构部件，当使用者需要将平板玻璃放置于切割平台上时，使用者首先将清理杆向上拉动，从而带动伸缩杆在固定杆内向上滑动，进一步使用者再将玻璃放置于切割平台的表面，此时使用者松开清理杆，在固定杆内拉伸弹簧的拉伸力作用下，能够使得清理杆与平板玻璃贴合，以便于使用者放置不同厚度的平板玻璃，当玻璃放置于切割平台表面，通过若干个吸盘能够对玻璃进行吸附，从而提高平板玻璃被固定的稳定性，使用者通过轴承转动清理杆，使清理杆的上端外表面朝下，从而使橡胶防滑垫与平板玻璃表面贴合，在橡胶防滑垫的配合下，能够降低平板玻璃晃动的几率；2、通过在该装置中添加清理杆、清理刷与收集槽等一系列结构部件，当使用者在对平板玻璃切割前需要定位划线时，使用者首先拉动清理杆带动清理杆上凹槽内的清理刷在玻璃表面进行清理，清理杆移动滑块在滑槽内滑动，从而降低在切割玻璃前定位划线被污物阻隔导致划线扭曲的几率，污垢在清理刷的刮擦带动下迫使污垢被直接带进收集槽内，进一步使用者根据定位划线对玻璃进行切割，当玻璃切割完毕后，使用者将切割完毕后的玻璃取下，然后再拉动清理杆，清理杆滑动带动清理刷将切割平台表面进行清理刮擦，玻切割屑被迫清扫进入收集槽内，当收集槽内的污垢以及切割屑到达一定程度时，使用者将收集槽上的卡块与卡槽分离，从而便于使用者安装拆卸清理收集槽，进一步提高装置的使用效率，当清理刷长时间磨损后，使用者将清理刷从凹槽内取下，使得清理刷上的金属固定板与磁块分离，从而便于使用者安装拆卸更换清理刷，以延长装置的使用寿命。附图说明为了更清楚地说明本技术具体实施方式或现有技术中的技术方案，下面将对具体实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本技术的一些实施方式，对于本领域本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种平板玻璃用切割台，其特征在于，包括切割平台(1)与清理杆(8)，所述切割平台(1)的前端外表面开设有滑槽(2)，所述滑槽(2)的内部滑动连接有滑块(3)，所述滑块(3)的前端外表面固定连接有固定块(4)，所述固定块(4)的上端外表面固定连接有固定杆(5)，所述固定杆(5)的内部滑动连接有伸缩杆(7)，所述清理杆(8)的前端外表面嵌入式连接有轴承(9)，所述清理杆(8)的下端外表面开设有凹槽(10)，所述凹槽(10)的内部设置有清理刷(12)。/n

【技术特征摘要】
1.一种平板玻璃用切割台，其特征在于，包括切割平台(1)与清理杆(8)，所述切割平台(1)的前端外表面开设有滑槽(2)，所述滑槽(2)的内部滑动连接有滑块(3)，所述滑块(3)的前端外表面固定连接有固定块(4)，所述固定块(4)的上端外表面固定连接有固定杆(5)，所述固定杆(5)的内部滑动连接有伸缩杆(7)，所述清理杆(8)的前端外表面嵌入式连接有轴承(9)，所述清理杆(8)的下端外表面开设有凹槽(10)，所述凹槽(10)的内部设置有清理刷(12)。


2.根据权利要求1所述的一种平板玻璃用切割台，其特征在于，所述滑槽(2)与滑块(3)呈T型结构相互匹配，所述固定杆(5)的内表面底端固定连接有拉伸弹簧(6)，所述拉伸弹簧(6)的顶端与伸缩杆(7)的下端外表面固定连接，所述固定杆(5)的内表面顶端与伸缩杆(7)的环形外表面靠近底端的位置均固定连接有限位块。


3.根据权利要求1所述的一种平板玻璃用切割台，其特征在于，所述轴承(9)的前端外表面与伸缩杆(7)的后端外表面相互衔接，所述固定块(4)的数量为两个...

【专利技术属性】
技术研发人员：倪继军，
申请(专利权)人：安徽冠盛蓝玻实业有限公司，
类型：新型
国别省市：安徽;34