一种钢化夹层玻璃生产用磨边装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及玻璃加工技术领域，具体为一种钢化夹层玻璃生产用磨边装置，包括底座，底座的顶端紧密焊接有侧面板，侧面板的正前方焊接固定有磨边箱，磨边箱的外壁上固定安装有若干个呈线性等间距排列的伺服电机，每个伺服电机的输出端均贯穿磨边箱的箱壁并固定有磨边盘，磨边箱内设有用于放置钢化夹层玻璃的固定架，固定架的底端安装有多个气缸，气缸的活塞杆竖直向上伸出并与底夹板的下表面固定连接，固定架的两侧均设有侧夹板，固定架的后端面设有后夹板，本实用新型专利技术将钢化夹层玻璃放置在固定架内，通过固定架内的底夹板、侧夹板及后夹板对玻璃进行固定，同时，玻璃顶端的打磨盘对其进行磨边，防止玻璃滑动，影响磨边效果。

【技术实现步骤摘要】
一种钢化夹层玻璃生产用磨边装置
本技术涉及玻璃加工
，具体为一种钢化夹层玻璃生产用磨边装置。
技术介绍
钢化夹层玻璃，又称钢化夹胶玻璃，是夹层玻璃的一种，是两层或两层以上普通的浮法玻璃进行钢化处理后复合而成；中间层多为PVB胶片(学名聚乙烯醇缩丁醛)，经过加热、高压特殊工艺，将两层或两层以上的玻璃粘合在一起的一种安全玻璃。钢化夹层玻璃在切边后，四周边缘处较为锐利，易划伤搬运者的手，造成意外，因此，需要对玻璃的四周进行磨边。目前的磨边装置多为传送磨边，通过将玻璃放置在传送带上，在传送的过程中对其循环打磨，不便于对钢化夹层玻璃进行固定，导致磨边效果较差，且在传送的过程中，玻璃易从工作台上滑落，导致其碎裂。鉴于此，我们提出一种钢化夹层玻璃生产用磨边装置。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种钢化夹层玻璃生产用磨边装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种钢化夹层玻璃生产用磨边装置，包括底座，所述底座的顶端紧密焊接有侧面板，所述侧面板的一侧内部开设有若干个竖直分布的矩形槽，本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种钢化夹层玻璃生产用磨边装置，包括底座(1)，其特征在于：所述底座(1)的顶端紧密焊接有侧面板(2)，所述侧面板(2)的一侧内部开设有若干个竖直分布的矩形槽(21)，所述侧面板(2)的正前方焊接固定有磨边箱(4)，所述磨边箱(4)的内壁开设有通槽(41)，所述磨边箱(4)的外壁上固定安装有若干个呈线性等间距排列的伺服电机(42)，每个所述伺服电机(42)的输出端均贯穿所述磨边箱(4)的箱壁并固定有磨边盘(421)，所述磨边箱(4)内设有用于放置钢化夹层玻璃的固定架(5)，所述固定架(5)的底端安装有多个气缸(52)，所述气缸(52)的活塞杆竖直向上伸出并与底夹板(53)的下表面固定连接，...

【技术特征摘要】
1.一种钢化夹层玻璃生产用磨边装置，包括底座(1)，其特征在于：所述底座(1)的顶端紧密焊接有侧面板(2)，所述侧面板(2)的一侧内部开设有若干个竖直分布的矩形槽(21)，所述侧面板(2)的正前方焊接固定有磨边箱(4)，所述磨边箱(4)的内壁开设有通槽(41)，所述磨边箱(4)的外壁上固定安装有若干个呈线性等间距排列的伺服电机(42)，每个所述伺服电机(42)的输出端均贯穿所述磨边箱(4)的箱壁并固定有磨边盘(421)，所述磨边箱(4)内设有用于放置钢化夹层玻璃的固定架(5)，所述固定架(5)的底端安装有多个气缸(52)，所述气缸(52)的活塞杆竖直向上伸出并与底夹板(53)的下表面固定连接，所述底夹板(53)设于所述固定架(5)内并与所述固定架(5)滑动连接，所述固定架(5)的两侧均设有侧夹板(54)，所述固定架(5)的后端面设有后夹板(55)，两个所述侧夹板(54)以及所述后夹板(55)的一侧均紧密粘结有若干个呈矩阵式排列的弹簧(56)，所述弹簧(56)的另一端紧密粘结在所述固定架(5)的内壁上。


2.根据权利要求1所述的钢化夹层玻璃生产用磨边装置，其特征在于：所述固定架(5)靠近所述矩形槽(...

【专利技术属性】
技术研发人员：宋链，
申请(专利权)人：重庆钰丰钢化玻璃有限公司，
类型：新型
国别省市：重庆;50