一种钢化玻璃生产用风栅淬冷装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种钢化玻璃生产用风栅淬冷装置，包括底座，底座上安装有一对套座，套座内安装有若干栅板，两个套座之间固定有一对连接板，两个连接板上分别安装有出风罩和若干入风罩，栅板与入风罩相连通，套座的前侧设置有风量均匀机构，风量均匀机构包括套罩和若干连接罩，套罩内安装有若干阻隔板和挡板。该钢化玻璃生产用风栅淬冷装置，通过设置在套座侧方的风量均匀机构，使得多个用于淬冷的风机在工作时能够将空气聚集到风量均匀机构内后再均匀地分散到栅板中，使得不同栅板的出风强度相同，防止钢化玻璃在淬冷时因不同栅板出风强度的不同会导致钢化玻璃出现冷却不均匀的现象。

【技术实现步骤摘要】
一种钢化玻璃生产用风栅淬冷装置
本技术涉及钢化玻璃生产加工设备
，具体为一种钢化玻璃生产用风栅淬冷装置。
技术介绍
钢化玻璃是采用钢化方法对玻璃进行增强，使表面具有压应力的玻璃。钢化玻璃在加热炉中加热后需要使用风栅进行急速降温的淬冷工作，从而使玻璃的表面率先降温硬化。由于淬冷工作所需的风压较强，使得通常会需要使用多个风机进行吹风，由于不同风机间产生的风压不同，使得不同风机通过风栅吹向玻璃表面的风压不同，造成玻璃表面冷却的不均匀，从而使制成的钢化玻璃强度降低，鉴于此，我们提出一种钢化玻璃生产用风栅淬冷装置。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种钢化玻璃生产用风栅淬冷装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种钢化玻璃生产用风栅淬冷装置，包括底座，所述底座上安装有一对套座，所述套座内安装有若干呈中空状的栅板，两个所述套座呈上下分布，两个所述套座的前后两端之间均通过螺栓固定有连接板，位于后侧的所述连接板上通过螺栓安装有出风罩，位于前侧的所述连接板上通过螺栓安装有若干入风罩，所述栅板与所述入风罩相连通，所述套座的前侧位置处设置有风量均匀机构，所述风量均匀机构包括贴合在所有所述入风罩前端位置处的套罩和通过螺栓安装在所述套罩前端面的若干连接罩，所述套罩内开设有空腔，所述空腔的内部从前往后依次设置有若干阻隔板和挡板，所述入风罩和所述空腔的后端相连通，所述连接罩和所述空腔的前端相连通，若干所述阻隔板依次紧密焊接在所述空腔的顶底两侧内壁上，所述阻隔板与所述空腔的内壁之间形成有空隙，所述挡板上开设有若干呈矩形等间距排布的匀风孔。优选的，所述套座呈矩形框状结构，所述套座的前端面上开设有若干和所述栅板相连通的通槽，所述入风罩将所述通槽罩接在内。优选的，位于后侧的所述连接板上开设有出风窗口，所述出风罩将所述出风窗口罩接在内，所述出风罩的顶端紧密焊接有出风管。优选的，所述套罩的后端面上开设有若干和所述入风罩位置相对应的罩口，所述入风罩的前端将所述罩口罩接在内。优选的，所述套罩的前端面上开设有若干和所述连接罩位置相对应的通口，所述连接罩将所述通口罩接在内。优选的，所述连接罩的前端紧密焊接有连接通管。与现有技术相比，本技术的有益效果是：该钢化玻璃生产用风栅淬冷装置，通过设置在套座侧方的风量均匀机构，使得多个用于淬冷的风机在工作时能够将空气聚集到风量均匀机构内后再均匀地分散到栅板中，使得不同栅板的出风强度相同，防止钢化玻璃在淬冷时因不同栅板出风强度的不同会导致钢化玻璃出现冷却不均匀的现象。附图说明图1为本技术的整体结构示意图；图2为本技术另一视角的整体结构示意图；图3为本技术的另一整体结构示意图；图4为本技术中风量均匀机构的剖视图。图中各个称号的意义为：1、底座；2、套座；21、栅板；22、通槽；23、连接板；231、连接槽；232、出风窗口；24、出风罩；241、出风管；25、入风罩；3、风量均匀机构；31、套罩；311、空腔；3111、罩口；3112、通口；312、阻隔板；313、挡板；3131、匀风孔；32、连接罩；321、连接通管。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。在本技术的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的设备或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。此外，术语“若干”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。请参阅图1-图4，本技术提供一种技术方案：一种钢化玻璃生产用风栅淬冷装置，包括底座1，底座1上安装有一对套座2，套座2内安装有若干呈中空状的栅板21，两个套座2呈上下分布，使经过加热后的钢化玻璃能够在输送机构的输送下输送至两个套座2之间。两个套座2的前后两端之间均通过螺栓固定有连接板23，使两个套座2被连接板23连接固定。位于后侧的连接板23上通过螺栓安装有出风罩24，位于前侧的连接板23上通过螺栓安装有若干入风罩25，套座2呈矩形框状结构，套座2的前端面上开设有若干和栅板21相连通的通槽22，入风罩25将通槽22罩接在内，使栅板21与入风罩25相连通，通过将多个风机的出风端依次与入风罩25进行连通后可使风机在工作时能够将空气通过入风罩25吹入到栅板21内，使栅板21向钢化玻璃进行吹风冷却。位于后侧的连接板23上开设有出风窗口232，出风罩24将出风窗口232罩接在内，出风罩24的顶端紧密焊接有出风管241，使得冷空气对钢化玻璃进行冷却后，空气通过出风窗口232进入到出风罩24中并从出风管241排出。本实施例中，套座2的前侧位置处设置有风量均匀机构3，风量均匀机构3包括贴合在所有入风罩25前端位置处的套罩31和通过螺栓安装在套罩31前端面的若干连接罩32，套罩31内开设有空腔311，空腔311的内部从前往后依次设置有若干阻隔板312和挡板313，入风罩25和空腔311的后端相连通，连接罩32和空腔311的前端相连通，若干阻隔板312依次紧密焊接在空腔311的顶底两侧内壁上，阻隔板312与空腔311的内壁之间形成有空隙，使多个隔板312之间形成有通道，挡板313上开设有若干呈矩形等间距排布的匀风孔3131，通过将多个风机的出风端分别与连接罩32进行连接，使得风机在工作时能够将封一同吹入到套罩31内进行集中后在多个阻隔板312形成的通道处进行流动，从而使不同风机吹入的空气进行压力的平均，使空气能够均匀地吹向多个入风罩25内并进入到栅板21中，进而使得从多个不同栅板21处吹向钢化玻璃的风压一致，防止钢化玻璃冷却不均匀。具体的，套罩31的后端面上开设有若干和入风罩25位置相对应的罩口3111，入风罩25的前端将罩口3111罩接在内，使套罩31内的空气能够通过罩口3111进入到入风罩25内。进一步的，套罩31的前端面上开设有若干和连接罩32位置相对应的通口3112，连接罩32将通口3112罩接在内，连接罩32的前端紧密焊接有连接通管321，使得多个风机的出风端能够通过连接通管321汇集到套罩31内。本实施例的钢化玻璃生产用风栅淬冷装置在使用时，首先将和连接通管321连接的多个风机与外界电源相接通，使得多个风机将空气吹入到套罩31内，然后空气在多个阻隔板312形成的通本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种钢化玻璃生产用风栅淬冷装置，包括底座(1)，所述底座(1)上安装有一对套座(2)，所述套座(2)内安装有若干呈中空状的栅板(21)，其特征在于：两个所述套座(2)呈上下分布，两个所述套座(2)的前后两端之间均通过螺栓固定有连接板(23)，位于后侧的所述连接板(23)上通过螺栓安装有出风罩(24)，位于前侧的所述连接板(23)上通过螺栓安装有若干入风罩(25)，所述栅板(21)与所述入风罩(25)相连通，所述套座(2)的前侧位置处设置有风量均匀机构(3)，所述风量均匀机构(3)包括贴合在所有所述入风罩(25)前端位置处的套罩(31)和通过螺栓安装在所述套罩(31)前端面的若干连接罩(32)，所述套罩(31)内开设有空腔(311)，所述空腔(311)的内部从前往后依次设置有若干阻隔板(312)和挡板(313)，所述入风罩(25)和所述空腔(311)的后端相连通，所述连接罩(32)和所述空腔(311)的前端相连通，若干所述阻隔板(312)依次紧密焊接在所述空腔(311)的顶底两侧内壁上，所述阻隔板(312)与所述空腔(311)的内壁之间形成有空隙，所述挡板(313)上开设有若干呈矩形等间距排布的匀风孔(3131)。/n...

【技术特征摘要】
1.一种钢化玻璃生产用风栅淬冷装置，包括底座(1)，所述底座(1)上安装有一对套座(2)，所述套座(2)内安装有若干呈中空状的栅板(21)，其特征在于：两个所述套座(2)呈上下分布，两个所述套座(2)的前后两端之间均通过螺栓固定有连接板(23)，位于后侧的所述连接板(23)上通过螺栓安装有出风罩(24)，位于前侧的所述连接板(23)上通过螺栓安装有若干入风罩(25)，所述栅板(21)与所述入风罩(25)相连通，所述套座(2)的前侧位置处设置有风量均匀机构(3)，所述风量均匀机构(3)包括贴合在所有所述入风罩(25)前端位置处的套罩(31)和通过螺栓安装在所述套罩(31)前端面的若干连接罩(32)，所述套罩(31)内开设有空腔(311)，所述空腔(311)的内部从前往后依次设置有若干阻隔板(312)和挡板(313)，所述入风罩(25)和所述空腔(311)的后端相连通，所述连接罩(32)和所述空腔(311)的前端相连通，若干所述阻隔板(312)依次紧密焊接在所述空腔(311)的顶底两侧内壁上，所述阻隔板(312)与所述空腔(311)的内壁之间形成有空隙，所述挡板(313)上开设有若干呈矩形等间距排布的匀风孔(3131)。


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【专利技术属性】
技术研发人员：宋链，
申请(专利权)人：重庆钰丰钢化玻璃有限公司，
类型：新型
国别省市：重庆;50