一种自动化除尘雾化喷嘴旋紧设备制造技术

技术编号:29339024 阅读:13 留言:0更新日期:2021-07-20 18:00
本实用新型专利技术涉及环保除尘领域的一种自动化除尘雾化喷嘴旋紧设备,包括支撑机构,所述支撑机构上安装有喷嘴旋紧装置,所述支撑机构上设置有缓冲工作台,支撑机构上设置有检修口,所述喷嘴旋紧装置固定安装在缓冲工作台上,所述喷嘴旋紧装置包括若干组工作工位,各个工作工位包括腔体加料装夹工位、芯棒加料装夹工位、旋紧工位及其卸料工位;各个工作工位安装在转动机构上,转动机构纵向设置并进行转动,设置在对应转动机构上的各个工作工位相互之间间隔90°进行安装,所述转动机构上对应各个工作工位均设置有专用夹具;该装置有利于提高生产效率,节约生产成本同时在旋紧的过程中保证了安装扭力的一致性;大大降低了故障的发生率。

【技术实现步骤摘要】
一种自动化除尘雾化喷嘴旋紧设备
本技术涉及环保除尘领域,具体而言涉及一种喷嘴旋紧设备。
技术介绍
目前,水泥、冶金、化工、煤炭、电力、矿山、焦化、钢铁等行业在运料过程中,常常会造成大量的粉尘扬起,如粉煤灰等,造成环境污染,甚者还会导致粉尘爆炸;雾化喷嘴用于将水流雾化,在保护环境、降尘除霾领域的运用中越来越广泛目前,随着环境保护和节能减排政策的不断深入推进,喷雾除尘技术在粉尘控制中被广泛地应用;喷雾除尘是利用高速运动的水雾粒对漂浮在空气中的粉尘颗粒进行碰撞、截获、捕集,最后凝结沉降,采用这种除尘方法,将会极大地降低粉尘浓度;而环保除尘设备中最重要的设备是喷嘴,喷嘴采用芯棒和腔体组成;在芯棒和腔的组成过程中需要通过人工进行旋紧,不能够大批量的进行生产,而且喷嘴是易损件,用量大,采用人工转动旋紧极度的不方便。
技术实现思路
为克服上述缺陷,本技术的提供一种自动化除尘雾化喷嘴旋紧设备,该装置有利于提高生产效率,节约生产成本同时在旋紧的过程中保证了安装扭力的一致性;大大降低了故障的发生率。为达到上述目的,本技术提供一种自动化除尘雾化喷嘴旋紧设备,包括支撑机构,所述支撑机构上安装有喷嘴旋紧装置,所述支撑机构上设置有缓冲工作台,支撑机构上设置有检修口,所述喷嘴旋紧装置固定安装在缓冲工作台上,所述喷嘴旋紧装置包括若干组工作工位,各个工作工位包括腔体加料装夹工位、芯棒加料装夹工位、旋紧工位及其卸料工位;各个工作工位安装在转动机构上,转动机构纵向设置并进行转动,设置在对应转动机构上的各个工作工位相互之间间隔90°进行安装,所述转动机构上对应各个工作工位均设置有专用夹具。本技术工作时:分别调试腔体加料装夹工位、芯棒加料装夹工位、旋紧工位、其卸料工位及转动机构,确保各个工位及机构能够正常稳定的进行动作,避免在工作过程中产生卡死现象;批量的将待旋紧的腔体放置在腔体加料装夹工位的腔体送料器组件上准备依次进给,批量的将待旋紧的芯棒放置在芯棒加料装夹工位的芯棒送料器组件上准备依次进给,同时确保旋紧工位处于退出状态;设置好装夹驱动机构的预紧力为12N.m;对应设置在转动盘0°位置的腔体加料装夹工位的腔体送料器组件开始工作,将待加工的腔体依次送到腔体放置部上,腔体移位气缸组件将腔体放置部推送到专用夹具的腔体夹紧部处,再使用腔体推料缸组件将腔体放置部上的腔体推入到腔体夹紧部处;专用夹具上腔体放置部对腔体的压紧程度可以通过加压弹簧螺栓进行调节,避免过紧或者过松而损坏腔体表面;腔体加料装夹工位将腔体推送进入到腔体夹紧部内之后,转动盘带动放置有腔体的专用夹具转动一个工位到转动盘90°位置处;在此过程中芯棒送料器组件工作,将待加工的芯棒依次送到芯棒放置部上,芯棒移位气缸组件将芯棒放置部推送到专用夹具的腔体夹紧部处,再使用芯棒推料缸组件将芯棒放置部上的芯棒推入到腔体夹紧部处的腔体中;考虑到此时芯棒塞入腔体还未有拧紧动作,需要托料钢丝组件的另一端托住芯棒的底部,这样可以对芯棒的位置进行限制避免掉落;转动盘转动,将放置有芯棒和腔体的专用夹具转动到旋紧工位,弧形挡料板的平板挡住芯棒的端部,弧形挡料板的底板挡住芯棒的侧边,这样可以全方位的进行限位,避免未拧紧的芯棒掉落;转动到旋紧工位之后,进刀气缸组件动作并带动装夹组件进入到工作位置;装夹夹紧气缸组件动作带动装夹头夹紧套向后拉伸,使得装夹头夹持住芯棒;L型固定板顶部的专用夹具压紧气缸开始动作并夹紧腔体,此时装夹驱动机构通过转动主轴带动装夹头中的芯棒转动,装夹驱动机构按照之前调试的扭矩、定角度旋紧;装夹驱动机构旋紧的同时,受腔体和芯棒螺纹间的反作用力及进刀气缸组件推力作用向前进刀旋紧,当到达设定转动角度及旋转扭矩12N.M后进刀停止;将芯棒和腔体旋紧之后,此时装夹头松开同时各个部件退回原位;转动盘再转动到卸料工位;转动到卸料工位之后,卸料气缸对准通孔伸出推杆,将旋紧的芯棒和墙体推入到滑动溜槽中并滑出去。本技术的有益效果是,本技术提供一种自动化除尘雾化喷嘴旋紧设备,该装置有利于提高生产效率,节约生产成本同时在旋紧的过程中保证了安装扭力的一致性;大大降低了故障的发生率。作为本技术的进一步改进,为了便于转动机构能够稳定的将转动盘转动到对应腔体加料装夹工位、芯棒加料装夹工位、旋紧工位及其卸料工位的位置,而且确保夹紧可靠;所述转动机构包括固定在缓冲工作台上的转动固定座,安装在转动固定座上的L型固定板,安装在L型固定板上的转动电机,配合转动电机设置的转动盘;所述腔体加料装夹工位、芯棒加料装夹工位、旋紧工位及其卸料工位分别对应安装在转动盘的0°位置、90°位置、180°位置和270°位置。作为本技术的进一步改进,为了便于腔体加料装夹工位对腔体装夹可靠,而且装夹稳定,避免掉落;所述腔体加料装夹工位包括腔体送料器组件,设置在腔体送料器组件出口处的腔体移位气缸组件,对应专用夹具设置的腔体推料缸组件;所述腔体移位气缸组件配合设置有腔体放置部,所述腔体放置部下面设置有腔体放置部滑动组件。作为本技术的进一步改进,为了便于芯棒加料装夹工位对芯棒装夹可靠,避免掉落或者产生其它的损伤;所述芯棒加料装夹工位包括芯棒送料器组件,设置在芯棒送料器组件出口处的芯棒移位气缸组件,对应专用夹具设置的芯棒推料缸组件;所述芯棒移位气缸组件配合设置有芯棒放置部,所述芯棒放置部下面设置有芯棒放置部滑动组件。作为本技术的进一步改进,为了便于旋紧工位对腔体和芯棒旋紧可靠,工作效率高,能够实现自动化的生产;所述旋紧工位包括下侧旋紧导轨移动座,用于驱动下侧旋紧导轨移动座的进刀气缸组件,安装在下侧旋紧导轨移动座上的装夹组件,用于驱动装夹组件的装夹驱动机构,配合装夹组件设置的装夹夹紧气缸组件;对应装夹组件的转动固定座上还设置有专用夹具压紧气缸组件;所述专用夹具压紧气缸组件配合装夹组件用于夹紧腔体和芯棒。作为本技术的进一步改进,为了便于装夹组件工作可靠,对芯棒能够较好的压紧固定及松开;所述装夹组件包括对应专用夹具设置的装夹头,套装在装夹头外面用于压紧装夹头的装夹头夹紧套,套装在装夹头夹紧套外周的转动轴承;所述装夹头与装夹驱动机构之间通过转动主轴连接,所述装夹头夹紧套和装夹驱动机构之间还配合设置有固定轴承组件,所述转动轴承的侧边设置有装夹夹紧气缸组件连接部,所述装夹夹紧气缸组件带动装夹头夹紧套对应装夹头进行锁紧或松开。作为本技术的进一步改进,为了便于专用夹具压紧气缸组件对专用夹具夹紧可靠,确保芯棒和腔体工作拧紧,避免在拧紧的过程中打滑;所述专用夹具压紧气缸组件包括固定在L型固定板顶部的专用夹具压紧固定板,安装在专用夹具压紧固定板上并自上朝下设置的专用夹具压紧气缸,所述专用夹具压紧气缸的头部直接顶着专用夹具的上侧面设置;所述专用夹具包括安装在转动盘上的固定模,配合固定模设置的活动模,固定模和活动模之间通过定位销定位的同时再通过加压弹簧螺栓进行锁紧,所述固定模和活动模的侧面设置有放置腔体的腔体夹紧部并用加压弹簧螺栓进行夹紧,所述腔体夹紧部为通孔并设置有限位台阶,所述转动盘上对应本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种自动化除尘雾化喷嘴旋紧设备,包括支撑机构,所述支撑机构上安装有喷嘴旋紧装置,其特征在于,所述支撑机构上设置有缓冲工作台,支撑机构上设置有检修口,所述喷嘴旋紧装置固定安装在缓冲工作台上,所述喷嘴旋紧装置包括若干组工作工位,各个工作工位包括腔体加料装夹工位、芯棒加料装夹工位、旋紧工位及其卸料工位;各个工作工位安装在转动机构上,转动机构纵向设置并进行转动,设置在对应转动机构上的各个工作工位相互之间间隔90°进行安装,所述转动机构上对应各个工作工位均设置有专用夹具。/n

【技术特征摘要】
1.一种自动化除尘雾化喷嘴旋紧设备,包括支撑机构,所述支撑机构上安装有喷嘴旋紧装置,其特征在于,所述支撑机构上设置有缓冲工作台,支撑机构上设置有检修口,所述喷嘴旋紧装置固定安装在缓冲工作台上,所述喷嘴旋紧装置包括若干组工作工位,各个工作工位包括腔体加料装夹工位、芯棒加料装夹工位、旋紧工位及其卸料工位;各个工作工位安装在转动机构上,转动机构纵向设置并进行转动,设置在对应转动机构上的各个工作工位相互之间间隔90°进行安装,所述转动机构上对应各个工作工位均设置有专用夹具。


2.根据权利要求1所述的一种自动化除尘雾化喷嘴旋紧设备,其特征在于:所述转动机构包括固定在缓冲工作台上的转动固定座,安装在转动固定座上的L型固定板,安装在L型固定板上的转动电机,配合转动电机设置的转动盘;所述腔体加料装夹工位、芯棒加料装夹工位、旋紧工位及其卸料工位分别对应安装在转动盘的0°位置、90°位置、180°位置和270°位置。


3.根据权利要求1所述的一种自动化除尘雾化喷嘴旋紧设备,其特征在于:所述腔体加料装夹工位包括腔体送料器组件,设置在腔体送料器组件出口处的腔体移位气缸组件,对应专用夹具设置的腔体推料缸组件;所述腔体移位气缸组件配合设置有腔体放置部,所述腔体放置部下面设置有腔体放置部滑动组件。


4.根据权利要求1所述的一种自动化除尘雾化喷嘴旋紧设备,其特征在于:所述芯棒加料装夹工位包括芯棒送料器组件,设置在芯棒送料器组件出口处的芯棒移位气缸组件,对应专用夹具设置的芯棒推料缸组件;所述芯棒移位气缸组件配合设置有芯棒放置部,所述芯棒放置部下面设置有芯棒放置部滑动组件。


5.根据权利要求1所述的一种自动化除尘雾化喷嘴旋紧设备,其特征在于:所述旋紧工位包括下侧旋紧导轨移动座,用于驱动下侧旋紧导轨移动座的进刀气缸组件,安装在下侧旋紧导轨移动座上的装夹组件,用于驱动装夹组件的装夹驱动机构,配合装夹组件设置的装夹夹紧气缸组件;对应装夹组件的转动固定座上还设置有专用夹具压紧气缸组件;所述专用夹...

【专利技术属性】
技术研发人员:王俊
申请(专利权)人:江苏君逸环保科技有限公司
类型:新型
国别省市:江苏;32

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