一种氮气弹簧中套和活塞杆组装机构制造技术

本实用新型专利技术公开了一种氮气弹簧中套和活塞杆组装机构，包括底座，所述底座的顶部固定连接有滑杆，所述滑杆的顶端贯穿升降板，所述升降板与所述滑杆滑动连接，所述升降板的一端通过螺栓机构连接有电机，所述电机的输出端固定连接有螺杆，所述螺杆贯穿所述升降板且延伸至所述底座处，所述螺杆与所述升降板螺纹连接，所述螺杆与所述底座活动连接，所述电机的一侧设有液压缸，所述液压缸通过螺栓机构与所述升降板连接，所述液压缸的伸缩端贯穿所述升降板且与所述升降板滑动连接，所述液压缸的底部通过螺栓一连接有外压力筒。有益效果：机器组装，提高了组装速度，工作效率高。

【技术实现步骤摘要】
一种氮气弹簧中套和活塞杆组装机构
本技术涉及氮气弹簧领域，具体来说，涉及一种氮气弹簧中套和活塞杆组装机构。
技术介绍
氮气弹簧(或称氮气缸或氮缸)是一种以高压氮气为工作介质的新型弹性组件，它具有体积小、弹力大、行程长、工作平稳、制造精密、使用寿命长、弹力曲线平缓、以及不需要预紧等优点，被应用于模具上，能完成金属弹簧、橡胶和气垫等常规弹性组件难于完成的工作，能够有效简化模具的设计和制造，方便模具的安装和调整，延长模具的使用寿命，以及确保产品质量的稳定。现有的氮气弹簧组装主要依靠人工组装，工作效率低，人工成本高。针对相关技术中的问题，目前尚未提出有效的解决方案。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种氮气弹簧中套和活塞杆组装机构，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种氮气弹簧中套和活塞杆组装机构，包括底座，所述底座的顶部固定连接有滑杆，所述滑杆的顶端贯穿升降板，所述升降板与所述滑杆滑动连接，所述升降板的一端通过螺栓机构连接有电机，所述电机的输出端固定连接有螺杆，所述螺杆贯穿所述升降板且延伸至所述底座处，所述螺杆与所述升降板螺纹连接，所述螺杆与所述底座活动连接，所述电机的一侧设有液压缸，所述液压缸通过螺栓机构与所述升降板连接，所述液压缸的伸缩端贯穿所述升降板且与所述升降板滑动连接，所述液压缸的底部通过螺栓一连接有外压力筒，所述外压力筒内固定连接有内压力筒，所述外压力筒与所述内压力筒之间设有相适配的滑筒，所述滑筒的两侧通过滑块与所述外压力筒滑动连接，所述外压力筒的圆心固定连接有限位块，所述限位块的顶部固定连接有数量为六个的弹力机构，所述滑筒与所述弹力机构相配合，所述外压力筒的一侧连接有冲压机构，所述底座的顶部卡接有座板机构。进一步的，所述弹力机构包括弹力薄片、梯形块以及氮气弹簧中套，所述限位块的顶部固定连接有数量为六个的弹力薄片，所述弹力薄片的底部固定连接有梯形块，所述梯形块与氮气弹簧中套相适配，所述梯形块与所述滑筒相配合。进一步的，所述冲压机构包括充气管、排气管以及气缸，所述外压力筒的一侧固定连接有充气管和排气管，所述充气管和排气管远离所述外压力筒的一端贯穿所述升降板与气缸连接，所述气缸通过螺栓机构与所述升降板连接。进一步的，所述座板机构包括座板、凹槽以及活塞杆，所述底座的顶部卡接有座板，所述座板的顶部开有凹槽，所述凹槽与活塞杆相适配。进一步的，所述螺栓机构包括螺栓二，所述电机、液压缸以及气缸通过螺栓二与所述升降板连接。进一步的，所述滑筒的两侧均设有密封垫。进一步的，所述限位块的底部设有硅胶垫，所述梯形块靠近所述氮气弹簧中套的一侧设有硅胶垫。与现有技术相比，本技术具有以下有益效果：(1)、现有的氮气弹簧中套和活塞杆组装大部分都是依靠人工组装，组装速度慢，工作效率低，人工成本大，该氮气弹簧中套和活塞杆组装机构可以用机器代替人工，组装速度快，工作效率高，减少了人工成本。(2)、现有的氮气弹簧中套和活塞杆组装机构在组装不同型号的弹簧中套和活塞杆时更换模具的流程复杂，降低了工作效率，该氮气弹簧中套和活塞杆组装机构更换模具简单，简化了更换流程，提高了工作效率。(3)、现有的氮气弹簧中套和活塞杆组装机构在组装时，夹具容易磨损弹簧中套的外表面，该氮气弹簧中套和活塞杆组装机构在夹具内设有硅胶垫，可以减小在夹紧组装时，氮气弹簧中套滑落损坏，且防止夹紧时划伤弹簧中套的外表面。附图说明为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。图1是根据本技术实施例的一种氮气弹簧中套和活塞杆组装机构的结构示意图；图2是图1中的放大图；图3是根据本技术实施例的一种氮气弹簧中套和活塞杆组装机构的滑筒与外压力筒连接图。附图标记：1、底座；2、滑杆；3、升降板；4、电机；5、螺杆；6、液压缸；7、螺栓一；8、外压力筒；9、内压力筒；10、滑筒；11、滑块；12、限位块；13、弹力薄片；14、梯形块；15、氮气弹簧中套；16、充气管；17、排气管；18、气缸；19、座板；20、凹槽；21、活塞杆；22、螺栓二；23、密封垫；24、硅胶垫。具体实施方式下面，结合附图以及具体实施方式，对技术做出进一步的描述：实施例一：请参阅图1-3，根据本技术实施例的一种氮气弹簧中套和活塞杆组装机构，包括包括底座1，所述底座1的顶部固定连接有滑杆2，所述滑杆2的顶端贯穿升降板3，所述升降板3与所述滑杆2滑动连接，所述升降板3的一端通过螺栓机构连接有电机4，所述电机4的输出端固定连接有螺杆5，所述螺杆5贯穿所述升降板3且延伸至所述底座1处，所述螺杆5与所述升降板3螺纹连接，所述螺杆5与所述底座1活动连接，所述电机4的一侧设有液压缸6，所述液压缸6通过螺栓机构与所述升降板3连接，所述液压缸6的伸缩端贯穿所述升降板3且与所述升降板3滑动连接，所述液压缸6的底部通过螺栓一7连接有外压力筒8，所述外压力筒8内固定连接有内压力筒9，所述外压力筒8与所述内压力筒9之间设有相适配的滑筒10，所述滑筒10的两侧通过滑块11与所述外压力筒8滑动连接，所述外压力筒8的圆心固定连接有限位块12，所述限位块12的顶部固定连接有数量为六个的弹力机构，所述滑筒10与所述弹力机构相配合，所述外压力筒8的一侧连接有冲压机构，所述底座1的顶部卡接有座板机构，组装速度快，工作效率高，减少了人工成本。实施例二：请参阅图1-3，所述弹力机构包括弹力薄片13、梯形块14以及氮气弹簧中套15，所述限位块12的顶部固定连接有数量为六个的弹力薄片13，所述弹力薄片13的底部固定连接有梯形块14，所述梯形块14与氮气弹簧中套15相适配，所述梯形块14与所述滑筒10相配合，所述冲压机构包括充气管16、排气管17以及气缸18，所述外压力筒8的一侧固定连接有充气管16和排气管17，所述充气管16和排气管17远离所述外压力筒8的一端贯穿所述升降板3与气缸18连接，所述气缸18通过螺栓机构与所述升降板3连接，所述座板机构包括座板19、凹槽20以及活塞杆21，所述底座1的顶部卡接有座板19，所述座板19的顶部开有凹槽20，所述凹槽20与活塞杆21相适配，更换模具简单，简化了更换流程，提高了工作效率。实施例三：请参阅图1-3，所述螺栓机构包括螺栓二22，所述电机4、液压缸6以及气缸18通过螺栓二22与所述升降板3连接，所述滑筒10的两侧均设有密封垫23，所述限位块12的底部设有硅胶垫24，所述梯形块14靠近所述氮气弹簧中套15的一侧设有硅胶垫24，可以减小夹具在夹紧组装时，氮气弹簧中套15滑落损坏，且防止了夹具划伤氮气弹簧中套15的外表面。为了方便理解本实本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种氮气弹簧中套和活塞杆组装机构，其特征在于，包括底座(1)，所述底座(1)的顶部固定连接有滑杆(2)，所述滑杆(2)的顶端贯穿升降板(3)，所述升降板(3)与所述滑杆(2)滑动连接，所述升降板(3)的一端通过螺栓机构连接有电机(4)，所述电机(4)的输出端固定连接有螺杆(5)，所述螺杆(5)贯穿所述升降板(3)且延伸至所述底座(1)处，所述螺杆(5)与所述升降板(3)螺纹连接，所述螺杆(5)与所述底座(1)活动连接，所述电机(4)的一侧设有液压缸(6)，所述液压缸(6)通过螺栓机构与所述升降板(3)连接，所述液压缸(6)的伸缩端贯穿所述升降板(3)且与所述升降板(3)滑动连接，所述液压缸(6)的底部通过螺栓一(7)连接有外压力筒(8)，所述外压力筒(8)内固定连接有内压力筒(9)，所述外压力筒(8)与所述内压力筒(9)之间设有相适配的滑筒(10)，所述滑筒(10)的两侧通过滑块(11)与所述外压力筒(8)滑动连接，所述外压力筒(8)的圆心固定连接有限位块(12)，所述限位块(12)的顶部固定连接有数量为六个的弹力机构，所述滑筒(10)与所述弹力机构相配合，所述外压力筒(8)的一侧连接有冲压机构，所述底座(1)的顶部卡接有座板机构。/n...

【技术特征摘要】
1.一种氮气弹簧中套和活塞杆组装机构，其特征在于，包括底座(1)，所述底座(1)的顶部固定连接有滑杆(2)，所述滑杆(2)的顶端贯穿升降板(3)，所述升降板(3)与所述滑杆(2)滑动连接，所述升降板(3)的一端通过螺栓机构连接有电机(4)，所述电机(4)的输出端固定连接有螺杆(5)，所述螺杆(5)贯穿所述升降板(3)且延伸至所述底座(1)处，所述螺杆(5)与所述升降板(3)螺纹连接，所述螺杆(5)与所述底座(1)活动连接，所述电机(4)的一侧设有液压缸(6)，所述液压缸(6)通过螺栓机构与所述升降板(3)连接，所述液压缸(6)的伸缩端贯穿所述升降板(3)且与所述升降板(3)滑动连接，所述液压缸(6)的底部通过螺栓一(7)连接有外压力筒(8)，所述外压力筒(8)内固定连接有内压力筒(9)，所述外压力筒(8)与所述内压力筒(9)之间设有相适配的滑筒(10)，所述滑筒(10)的两侧通过滑块(11)与所述外压力筒(8)滑动连接，所述外压力筒(8)的圆心固定连接有限位块(12)，所述限位块(12)的顶部固定连接有数量为六个的弹力机构，所述滑筒(10)与所述弹力机构相配合，所述外压力筒(8)的一侧连接有冲压机构，所述底座(1)的顶部卡接有座板机构。


2.根据权利要求1所述的一种氮气弹簧中套和活塞杆组装机构，其特征在于，所述弹力机构包括弹力薄片(13)、梯形块(14)以及氮气弹簧中套(15)，所述限位块(12)的顶部固定连接有数量为六个的弹力薄片(13)，所述弹力薄片(13)的底部固定连接有...

【专利技术属性】
技术研发人员：张栋，杜祥森，
申请(专利权)人：江苏极固精密机械科技有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32