一种氮气弹簧压力测试装置制造方法及图纸

本申请公开了一种氮气弹簧压力测试装置，属于氮气弹簧检测技术领域

【技术实现步骤摘要】
一种氮气弹簧压力测试装置


[0001]本申请涉及氮气弹簧检测
，具体为一种氮气弹簧压力测试装置
。

技术介绍

[0002]氮气弹簧是一种弹簧装置，其中使用氮气作为压力介质，它通常由一个密封的缸体
、
活塞杆及防尘罩等组成，活塞杆安装于缸体内，并通过防尘罩将缸体进行密封；
[0003]其主要将高压氮气密封在缸体内，外力通过活塞杆将氮气压缩，当外力去除时，靠高压氮气膨胀，来获得一定弹压力，同时为了确保缸体内部气压处于合适的工作范围内，需要压力测试装置对氮气弹簧进行压力检测；
[0004]如公开号为
CN208818482U
的技术专利，具体公开了一种氮气弹簧性能测试工装，该测试工装包括底座以及通过支撑柱固定在底座上方的冲压机构，在冲压机构下方设置有顶升装置，顶升装置的顶部设有安装板，安装板上开设有用于安装氮气弹簧的安装槽，且该安装槽能够装设多个氮气弹簧，以将氮气弹簧进行安装；
[0005]在上述公开专利中，该测试工装通过在安装板上开设有与氮气弹簧向匹配的安装槽，以将氮气弹簧进行固定，同时通过冲压机构对氮气弹簧进行挤压，以对其进行检测；
[0006]然而现有技术中，由于氮气弹簧在不同的场景下需要不同的性能，使得氮气弹簧具有不同尺寸，但在上述测试工装对不同尺寸的氮气弹簧检测时，需要对其上的安装板进行更换，以使得安装槽与氮气弹簧相适配，才能将不同尺寸的氮气弹簧进行安装，进而使得在对安装更换时较为耗费时间，降低检测效率，所以有必要提供一种氮气弹簧压力测试装置来解决上述问题
。
[0007]需要说明的是，本
技术介绍
部分中公开的以上信息仅用于理解本申请构思的
技术介绍
，并且因此，它可以包含不构成现有技术的信息
。

技术实现思路

[0008]基于现有技术中存在的上述问题，本申请所要解决的问题是：提供一种氮气弹簧压力测试装置，达到对不同尺寸的氮气弹簧进行夹持固定的效果
。
[0009]本申请解决其技术问题所采用的技术方案是：一种氮气弹簧压力测试装置，包括底座，冲压机构，该冲压机构设置于所述底座的上方，夹持机构，该夹持机构安装于所述底座上，所述夹持机构具有固定块，限位部，该限位部设置于所述固定块上，所述限位部包括导向杆，该导向杆安装于所述固定块上方，定位板，该定位板设置于所述导向杆中间处，两组限位杆，两组所述限位杆滑动安装于所述导向杆上并分别位于所述定位板的两侧，两组第一弹簧，两组所述第一弹簧分别固定于所述定位板的两侧，并与所述限位杆相连接，所述第一弹簧适于拉持所述限位杆向着所述定位板靠近，使得两组所述限位杆相互靠近，以对氮气弹簧限位固定
。
[0010]进一步，所述夹持机构包括放置台，所述固定块设置于所述放置台的侧部，所述放置台上安装有导轨及与所述导轨滑动连接的夹持块，所述夹持块的一侧安装有驱动气缸，
所述驱动气缸适于带动夹持块沿着所述导轨滑动
。
[0011]进一步，所述夹持块与所述固定块相对的面上开设有弧形槽，以便于与氮气弹簧相抵触
。
[0012]进一步，所述冲压机构包括轴杆及滑动安装于所述轴杆上的调节板，所述轴杆固定于所述底座的四端处，所述调节板上安装有压力气缸，所述压力气缸输出端朝向所述底座设置，所述轴杆的顶端固定有固定板，所述固定板上安装有调节气缸，所述调节气缸输出端与所述调节板相连
。
[0013]进一步，所述底座的一侧安装有压力阀，所述压力阀上设置有连接管，所述连接管与氮气弹簧相连，所述连接管上设置有压力表
。
[0014]本申请的有益效果是：本申请提供的一种氮气弹簧压力测试装置，在驱动气缸作用下，带动夹持块沿着导轨滑动，并向着固定块靠近或远离，从而对不同尺寸的氮气弹簧进行夹持，并第一弹簧拉持限位杆沿着导向杆相互靠近，进而对氮气弹簧进行限位，从而达到对不同尺寸的氮气弹簧进行夹持固定的效果
。
[0015]除了上面所描述的目的
、
特征和优点之外，本申请还有其它的目的
、
特征和优点
。
下面将参照图，对本申请作进一步详细的说明
。
附图说明
[0016]构成本申请的一部分的说明书附图用来提供对本申请的进一步理解，本申请的示意性实施例及其说明用于解释本申请，并不构成对本申请的不当限定
。
[0017]在附图中：
[0018]图1为本申请中一种氮气弹簧压力测试装置的整体示意图；
[0019]图2为图1中压力测试装置的后视示意图；
[0020]图3为图2中夹持机构的放大示意图；
[0021]图4为图3中
A
处的放大示意图；
[0022]其中，图中各附图标记：
[0023]1、
底座；
11、
压力阀；
12、
轴杆；
13、
固定板；
2、
夹持机构；
21、
放置台；
22、
导轨；
23、
夹持块；
24、
驱动气缸；
25、
固定块；
26、
导向杆；
27、
限位杆；
28、
第一弹簧；
29、
定位板；
3、
调节板；
31、
调节气缸；
4、
压力气缸；
41、
接触块
。
具体实施方式
[0024]需要说明的是，在不冲突的情况下，本申请中的实施例及实施例中的特征可以相互组合
。
下面将参考附图并结合实施例来详细说明本申请
。
[0025]为了使本
的人员更好地理解本申请方案，下面将结合本申请实施例中的附图，对本申请实施例中的技术方案进行清楚
、
完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本申请一部分的实施例，而不是全部的实施例
。
基于本申请中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都应当属于本申请保护的范围
。
[0026]如图1所示，本申请提供了一种氮气弹簧压力测试装置，包括底座1及安装于底座1上的夹持机构2，该夹持机构2用于对氮气弹簧进行夹持固定；
[0027]在底座1的一侧安装有压力阀
11
，该压力阀
11
上安装有连接管，通过连接管将压力阀
11
与氮气弹簧相连接，并且连接管上设置有压力表
(
图中未示出
)
，该压力表用于对氮气弹簧内的压力进行检测；
[0028]当氮气弹簧内部压力超过预设范围时，压力阀
11
打开，释放氮气弹簧内的一部分氮气；
[0029]同时在底座1的上方设置有冲压机构，该冲压机构用于对氮气本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.
一种氮气弹簧压力测试装置，包括：底座
(1)
；冲压机构，该冲压机构设置于所述底座
(1)
的上方；夹持机构
(2)
，该夹持机构
(2)
安装于所述底座
(1)
上，所述夹持机构
(2)
具有固定块
(25)
；限位部，该限位部设置于所述固定块
(25)
上，其特征在于：所述限位部包括：导向杆
(26)
，该导向杆
(26)
安装于所述固定块
(25)
上方；定位板
(29)
，该定位板
(29)
设置于所述导向杆
(26)
中间处；两组限位杆
(27)
，两组所述限位杆
(27)
滑动安装于所述导向杆
(26)
上并分别位于所述定位板
(29)
的两侧；两组第一弹簧
(28)
，两组所述第一弹簧
(28)
分别固定于所述定位板
(29)
的两侧，并与所述限位杆
(27)
相连接；其中：所述第一弹簧
(28)
适于拉持所述限位杆
(27)
向着所述定位板
(29)
靠近，使得两组所述限位杆
(27)
相互靠近，以对氮气弹簧限位固定
。2.
根据权利要求1所述的一种氮气弹簧压力测试装置，其特征在于：所述夹持机构
(2)
包括放置台
(21)
，所述固定块
(25)
设置于所述放置台
(21)
的侧部，所述放置台
(21)
...

【专利技术属性】
技术研发人员：张栋，杜祥森，吕立福，
申请(专利权)人：江苏极固精密机械科技有限公司，
类型：新型
国别省市：