一种金属铸件上料调节定位机构制造技术

本实用新型专利技术公开了一种金属铸件上料调节定位机构，包括支撑板，所述支撑板上端设有铸件板，所述铸件板内开设有铸件槽，所述支撑板上表面设有第一固定块，所述第一固定块外表面设有卡环，所述卡环能够与铸件板的外侧活动贴合，所述支撑板一侧设有滑动架，气缸的运作，将燕尾块下的气缸与下料管一端的漏斗连接在一起，在压力转换为机械能的同时，促使两者进行前后自动移动；不仅避免人力操作，还保证了工人自身的安全电机在运行转动时，带动了连杆机构的运动，从而推动滑动架的移动，减少人为操作；铸件板内开设的多组对称穿心孔，便于空气的流通，加快铸件槽内金属的冷却，还能降低为置办冷却装置减少成本，充分利用自然资源本。

【技术实现步骤摘要】
一种金属铸件上料调节定位机构
本技术涉及金属铸件
，具体为一种金属铸件上料调节定位机构。
技术介绍
铸件是用各种铸造方法获得的金属成型物件，即把冶炼好的液态金属，用浇注、压射、吸入或其它浇铸方法注入预先准备好的铸型中，冷却后经打磨等后续加工手段后，所得到的具有一定形状，尺寸和性能的物件，现有的五金加工中，其金属板料在进行上料时，一般人工放置，其效果差，费时费力，不能降低人们的工作效率，人工上料，还容易伤到手，具有安全隐患，对于浇注的铸件不能有效的进行冷却，为此我们提出一种金属铸件上料调节定位机构用于解决上述问题。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种金属铸件上料调节定位机构，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。·节定位机构，包括支撑板，所述支撑板上端设有铸件板，所述铸件板内开设有铸件槽，所述支撑板上表面设有第一固定块，所述第一固定块外表面套设有卡环，所述卡环能够与铸件板的外侧活动贴合，所述支撑板一侧设有滑动架，所述滑动架内开设有燕尾槽，所述燕尾槽内活动卡设有燕尾块，所述燕尾块下端设有第二固定块，所述第二固定块下端设有空心圆环，所述空心圆环下端固定设有实心块，所述实心块下端设有气缸，所述气缸一侧固定连接有漏斗，所述滑动架一端固定设有电机，所述电机的一端活动套设有转轴座，所述转轴座一侧固定设有第一连杆机构，所述第一连杆机构内活动套设有轴杆，所述轴杆外表面套设有第二连杆机构，所述第二连杆机构插设在滑动架内。优选的，所述支撑板一侧插设有滑板，所述滑板一端设有支撑柱。优选的，所述第一固定块内开设轴承，所述轴承内螺纹套设有螺纹轴，所述螺纹轴的一端设有螺帽，所述螺纹轴螺纹贯穿卡环。优选的，所述铸件板内阵列分布开设有两组对称的穿心孔。优选的，所述空心圆环内活动贯穿设有下料管，所述下料管的一端连通漏斗。与现有技术相比，本技术的有益效果是：1、气缸的运作，将燕尾块下的气缸与下料管一端的漏斗连接在一起，在压力转换为机械能的同时，促使两者进行前后自动移动，不仅避免人力操作，还保证了工人自身的安全；2、电机在运行转动时，带动了连杆机构的运动，从而推动滑动架的移动，减少了人为操作；3、铸件板内开设的多组对称穿心孔，便于空气的流通，加快铸件槽内金属的冷却，还能降低为置办冷却装置减少成本，充分利用自然资源本。附图说明图1为本技术结构示意图；图2为本技术结构铸件板示意图；图3为本技术结构示滑动架意图；图4为本技术结构电机转动示意图；图中：1、支撑板；11、第一固定块；12、轴承；13、卡环；14、螺纹轴；15、螺帽；16、滑板；17、支撑柱；2、铸件板；21、铸件槽；22、穿心孔；3、滑动架；31、燕尾槽；32、漏斗；33、空心圆环；34、第二固定块；35、燕尾块；36、实心块；37、气缸；38、下料管；4、电机；41、转轴座；42、第一连杆机构；43、轴杆；44、第二连杆机构。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1-4，本技术提供一种技术方案：一种金属铸件上料调节定位机构，包括支撑板1，所述支撑板1上端设有铸件板2，所述铸件板2内开设有铸件槽21，所述支撑板1上表面设有第一固定块11，所述第一固定块11外表面套设有卡环13，所述卡环13能够与铸件板2的外侧活动贴合，使铸件板2牢牢地固定在支撑板1上，所述支撑板1一端设有滑动架3，所述滑动架3一侧内开设有燕尾槽31，所述燕尾槽31内活动卡设有燕尾块35，所述燕尾块35下端设有第二固定块34，所述第二固定块34下端设有空心圆环33，所述空心圆环33下端固定设有实心块36，所述实心块36下端设有气缸37，气缸37的运作促使燕尾块35移动，所述气缸37一侧固定连接有漏斗32，所述滑动架3一端固定设有电机4，所述电机4的一端活动套设有转轴座41，所述转轴座41一侧固定设有第一连杆机构42，所述第一连杆机构42内活动套设有轴杆43，所述轴杆43外表面套设有第二连杆机构44，所述第二连杆机构44插设在滑动架3内，电机4的转动带动了第一连杆机构42与第二连杆机构44的转动，从而促使滑动架3的移动。作为本技术的一种实施方式，所述支撑板1一侧插设有滑板16，所述滑板16一端设有支撑柱17，滑板16的设置，便于将铸件板2的滑落。作为本技术的一种实施方式，所述第一固定块11内开设轴承12，所述轴承12内螺纹套设有螺纹轴14，所述螺纹轴14的一端设有螺帽15，所述螺纹轴14螺纹贯穿卡环13，使其带动卡环13移动到铸件板2的一侧，将铸件板2固定在支撑板1上。作为本技术的一种实施方式，所述铸件板2内阵列分布开设有两组对称的穿心孔22，让更多的空气流通，加快铸件槽21内的金属的冷却。作为本技术的一种实施方式，所述空心圆环33内活动贯穿设有下料管38，所述下料管38的一端连通漏斗32，气缸37在能量转换的过程中，使气缸37与漏斗32在燕尾槽31中通过燕尾块35前后移动。工作原理：首先将铸件板2沿滑板16推送至支撑板1上，通过转动螺纹轴14将卡环13挤压到铸件板2的一侧，使两者紧密连接在一起，固定铸件板2，然后运作气缸37，带动漏斗32，使下料管38沿燕尾块35下的空心圆环33内移动和注料，最后在电机4的转动第一连杆机构42与第二连杆机构44作用下，使滑动架3移动到下一个铸件板2上。尽管已经示出和描述了本技术的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本技术的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本技术的范围由所附权利要求及其等同物限定。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种金属铸件上料调节定位机构，包括支撑板(1)，其特征在于，所述支撑板(1)上端设有铸件板(2)，所述铸件板(2)内开设有铸件槽(21)，所述支撑板(1)上表面设有第一固定块(11)，所述第一固定块(11)外表面套设有卡环(13)，所述卡环(13)能够与铸件板(2)的外侧活动贴合，所述支撑板(1)一侧设有滑动架(3)，所述滑动架(3)内开设有燕尾槽(31)，所述燕尾槽(31)内活动卡设有燕尾块(35)，所述燕尾块(35)下端设有第二固定块(34)，所述第二固定块(34)下端设有空心圆环(33)，所述空心圆环(33)下端固定设有实心块(36)，所述实心块(36)下端设有气缸(37)，所述气缸(37)一侧固定连接有漏斗(32)，所述滑动架(3)一端固定设有电机(4)，所述电机(4)的一端活动套设有转轴座(41)，所述转轴座(41)一侧固定设有第一连杆机构(42)，所述第一连杆机构(42)内活动套设有轴杆(43)，所述轴杆(43)外表面套设有第二连杆机构(44)，所述第二连杆机构(44)插设在滑动架(3)内。/n

【技术特征摘要】
1.一种金属铸件上料调节定位机构，包括支撑板(1)，其特征在于，所述支撑板(1)上端设有铸件板(2)，所述铸件板(2)内开设有铸件槽(21)，所述支撑板(1)上表面设有第一固定块(11)，所述第一固定块(11)外表面套设有卡环(13)，所述卡环(13)能够与铸件板(2)的外侧活动贴合，所述支撑板(1)一侧设有滑动架(3)，所述滑动架(3)内开设有燕尾槽(31)，所述燕尾槽(31)内活动卡设有燕尾块(35)，所述燕尾块(35)下端设有第二固定块(34)，所述第二固定块(34)下端设有空心圆环(33)，所述空心圆环(33)下端固定设有实心块(36)，所述实心块(36)下端设有气缸(37)，所述气缸(37)一侧固定连接有漏斗(32)，所述滑动架(3)一端固定设有电机(4)，所述电机(4)的一端活动套设有转轴座(41)，所述转轴座(41)一侧固定设有第一连杆机构(42)，所述第一连杆机构(42)内活动套设有轴杆(43)，所述轴杆(43...

【专利技术属性】
技术研发人员：张春华，
申请(专利权)人：江苏军亿铸业有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32