一种铸造用稳定高效的浇注机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种铸造用稳定高效的浇注机，包括基座，所述基座顶部的左侧固定安装有熔炉，所述熔炉的正面设置有控制面板，所述熔炉的顶部连通有加料斗，所述基座的顶部固定安装有泵机，且泵机的进口通过管道与熔炉连通，所述泵机的出口通过管道连通有金属软管，所述基座顶部的右侧固定安装有第一电动伸缩杆，所述第一电动伸缩杆的顶部固定安装有管卡。本实用新型专利技术设置了基座、熔炉、控制面板、泵机、金属软管、第一电动伸缩杆、浇注头、金属管、管卡、加料斗、预留孔、第二电动伸缩杆、稳定板和万向轮，解决了现有的浇注机不便于移动，装有滚轮的浇注机稳定性不好，且只有一个浇注口，工作效率低的问题。

【技术实现步骤摘要】
一种铸造用稳定高效的浇注机
本技术涉及铸造
，具体为一种铸造用稳定高效的浇注机。
技术介绍
铸造是人类掌握比较早的一种金属热加工工艺，是将液体金属浇铸到与零件形状相适应的铸造空腔中，待其冷却凝固后，以获得零件或毛坯的方法，被铸金属有铜、铁、铝、锡和铅等，普通铸型的材料是原砂、黏土、水玻璃、树脂及其他辅助材料，特种铸造的铸型包括熔模铸造、金属型铸造和陶瓷型铸造等，在铸造的过程中需要使用到浇注机，但现有的浇注机不便于移动，装有滚轮的浇注机稳定性不好，且只有一个浇注口，工作效率低，为此，我们提出一种铸造用稳定高效的浇注机。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种铸造用稳定高效的浇注机，具备便于移动和稳定性好，且工作效率高的优点，解决了现有的浇注机不便于移动，装有滚轮的浇注机稳定性不好，且只有一个浇注口，工作效率低的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种铸造用稳定高效的浇注机，包括基座，所述基座顶部的左侧固定安装有熔炉，所述熔炉的正面设置有控制面板，所述熔炉的顶部连通有加料斗，所述基座的顶部固定安装有泵机，且泵机的进口通过管道与熔炉连通，所述泵机的出口通过管道连通有金属软管，所述基座顶部的右侧固定安装有第一电动伸缩杆，所述第一电动伸缩杆的顶部固定安装有管卡，所述管卡的内腔固定安装有金属管，且金属管与金属软管连通，所述金属管的另一端连通有两个浇注头，所述基座内腔的顶部固定安装有第二电动伸缩杆，所述第二电动伸缩杆的输出端固定安装有稳定板，所述稳定板底部的四周均设置有万向轮，所述基座底部的四周均开设有与万向轮配合使用的预留孔。优选的，所述加料斗的顶部通过铰链活动连接有盖板，且盖板与加料斗右侧的连接处设置有锁扣。优选的，所述稳定板的左右两侧均固定连接有滑块，所述基座内腔的左右两侧均开设有滑槽。优选的，所述基座内腔顶部的四周均固定安装有辅助伸缩杆，且辅助伸缩杆的另一端与稳定板固定连接。优选的，所述基座的左侧固定安装有电池箱，所述电池箱的内腔设置有蓄电池。与现有技术相比，本技术的有益效果如下：1、本技术可通过加料斗向熔炉内加入原料，熔炉对原料进行加热得到原液，打开泵机，可将熔炉内原液抽出，通过金属软管送入金属管，由两个浇注头同时浇注，可同时对两个模具进行浇注，打开第二电动伸缩杆，第二电动伸缩杆推动稳定板向下移动，稳定板带动万向轮向下移动，万向轮与地面接触，便于装置移动，回缩第二电动伸缩杆，可使万向轮离地，基座与地面接触，使装置稳固，解决了现有的浇注机不便于移动，装有滚轮的浇注机稳定性不好，且只有一个浇注口，工作效率低的问题。2、本技术滑块和滑槽使稳定板移动时稳固，辅助伸缩杆使稳定板更加稳固，蓄电池为装置提供备用的电能，盖板可使加料斗得到密封。附图说明图1为本技术结构示意图；图2为本技术基座剖视放大结构示意图；图3为本技术电池箱剖视放大结构示意图。图中：1、基座；2、熔炉；3、控制面板；4、电池箱；5、泵机；6、金属软管；7、第一电动伸缩杆；8、浇注头；9、金属管；10、管卡；11、盖板；12、加料斗；13、滑块；14、辅助伸缩杆；15、预留孔；16、第二电动伸缩杆；17、稳定板；18、滑槽；19、万向轮；20、蓄电池。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。在技术的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”“前端”、“后端”、“两端”、“一端”、“另一端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。在技术的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。本技术的基座1、熔炉2、控制面板3、电池箱4、泵机5、金属软管6、第一电动伸缩杆7、浇注头8、金属管9、管卡10、盖板11、加料斗12、滑块13、辅助伸缩杆14、预留孔15、第二电动伸缩杆16、稳定板17、滑槽18、万向轮19和蓄电池20部件均为通用标准件或本领域技术人员知晓的部件，其结构和原理都为本技术人员均可通过技术手册得知或通过常规实验方法获知。请参阅图1-3，一种铸造用稳定高效的浇注机，包括基座1，基座1的左侧固定安装有电池箱4，电池箱4的内腔设置有蓄电池20，蓄电池20为装置提供备用的电能，基座1顶部的左侧固定安装有熔炉2，熔炉2的正面设置有控制面板3，熔炉2的顶部连通有加料斗12，加料斗12的顶部通过铰链活动连接有盖板11，且盖板11与加料斗12右侧的连接处设置有锁扣，盖板11可使加料斗12得到密封，基座1的顶部固定安装有泵机5，且泵机5的进口通过管道与熔炉2连通，泵机5的出口通过管道连通有金属软管6，基座1顶部的右侧固定安装有第一电动伸缩杆7，第一电动伸缩杆7的顶部固定安装有管卡10，管卡10的内腔固定安装有金属管9，且金属管9与金属软管6连通，金属管9的另一端连通有两个浇注头8，基座1内腔的顶部固定安装有第二电动伸缩杆16，第二电动伸缩杆16的输出端固定安装有稳定板17，稳定板17的左右两侧均固定连接有滑块13，基座1内腔的左右两侧均开设有滑槽18，滑块13和滑槽18使稳定板17移动时稳固，基座1内腔顶部的四周均固定安装有辅助伸缩杆14，且辅助伸缩杆14的另一端与稳定板17固定连接，辅助伸缩杆14使稳定板17更加稳固，稳定板17底部的四周均设置有万向轮19，基座1底部的四周均开设有与万向轮19配合使用的预留孔15，可通过加料斗12向熔炉2内加入原料，熔炉2对原料进行加热得到原液，打开泵机5，可将熔炉2内原液抽出，通过金属软管6送入金属管9，由两个浇注头8同时浇注，可同时对两个模具进行浇注，打开第二电动伸缩杆16，第二电动伸缩杆16推动稳定板17向下移动，稳定板17带动万向轮19向下移动，万向轮19与地面接触，便于装置移动，回缩第二电动伸缩杆16，可使万向轮19离地，基座1与地面接触，使装置稳固，解决了现有的浇注机不便于移动，装有滚轮的浇注机稳定性不好，且只有一个浇注口，工作效率低的问题。使用时，可通过加料斗12向熔炉2内加入原料，熔炉2对原料进行加热得到原液本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种铸造用稳定高效的浇注机，包括基座（1），其特征在于：所述基座（1）顶部的左侧固定安装有熔炉（2），所述熔炉（2）的正面设置有控制面板（3），所述熔炉（2）的顶部连通有加料斗（12），所述基座（1）的顶部固定安装有泵机（5），且泵机（5）的进口通过管道与熔炉（2）连通，所述泵机（5）的出口通过管道连通有金属软管（6），所述基座（1）顶部的右侧固定安装有第一电动伸缩杆（7），所述第一电动伸缩杆（7）的顶部固定安装有管卡（10），所述管卡（10）的内腔固定安装有金属管（9），且金属管（9）与金属软管（6）连通，所述金属管（9）的另一端连通有两个浇注头（8），所述基座（1）内腔的顶部固定安装有第二电动伸缩杆（16），所述第二电动伸缩杆（16）的输出端固定安装有稳定板（17），所述稳定板（17）底部的四周均设置有万向轮（19），所述基座（1）底部的四周均开设有与万向轮（19）配合使用的预留孔（15）。/n

【技术特征摘要】
1.一种铸造用稳定高效的浇注机，包括基座（1），其特征在于：所述基座（1）顶部的左侧固定安装有熔炉（2），所述熔炉（2）的正面设置有控制面板（3），所述熔炉（2）的顶部连通有加料斗（12），所述基座（1）的顶部固定安装有泵机（5），且泵机（5）的进口通过管道与熔炉（2）连通，所述泵机（5）的出口通过管道连通有金属软管（6），所述基座（1）顶部的右侧固定安装有第一电动伸缩杆（7），所述第一电动伸缩杆（7）的顶部固定安装有管卡（10），所述管卡（10）的内腔固定安装有金属管（9），且金属管（9）与金属软管（6）连通，所述金属管（9）的另一端连通有两个浇注头（8），所述基座（1）内腔的顶部固定安装有第二电动伸缩杆（16），所述第二电动伸缩杆（16）的输出端固定安装有稳定板（17），所述稳定板（17）底部的四周均设置有万向轮（19），所述基座（1）底部的四周均开设有与万向轮（19）配合...

【专利技术属性】
技术研发人员：朱艳婷，
申请(专利权)人：大连中盈鑫兴精密金属制造有限公司，
类型：新型
国别省市：辽宁;21