一种铸造浇注机的上下模装置制造方法及图纸

本新型实用涉及浇注机的技术领域，具体为一种铸造浇注机的上下模装置，包括机架，所述机架从上往下依次设置有液压缸、隔板、滑槽Ⅰ、钢管和模具Ⅱ，所述液压缸固定设置在机架的上端面，且与液压杆的一端活动和连接，所述液压杆的另一端与安装架固定连接，模具Ⅰ和模具Ⅱ若是没有平稳的闭合，针头就会碰到印泥，再我们向下提起模具Ⅰ后，或是发现针头上有印泥留下的标记，就能判断出模具Ⅰ和模具Ⅱ需要调整位置结构，进而避免次品大批量的出现，且这种监测装置结构简单，易发现，也不缺精准度，为小型注塑机节约成本，进而节约厂家的制作成本。

【技术实现步骤摘要】
一种铸造浇注机的上下模装置
本新型实用涉及浇注机的
，具体为一种铸造浇注机的上下模装置。
技术介绍
在小型的注塑机工作时，若是上半模具与下半模具不能完美平整的闭合在一起的话，会导致倒出的模具有较多的毛边，而且由于模具闭合的精度要求高，所以一丝丝的偏差都会造成毛边较多的情况，而我们肉眼却无法在倒模之前发现，若不及时处理会导致大批量模具出现较多毛边的状况，才会引起操作人员的注意，现有技术中虽然有监测模具闭合的契合度，去检查上下模具是否水平闭合，但是用在小型的注塑机中成本较高，为缩减成本且可以及时的发现问题，提出本次技术。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种铸造浇注机的上下模装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种铸造浇注机的上下模装置包括机架，所述机架从上往下依次设置有液压缸、隔板、滑槽Ⅰ、钢管和模具Ⅱ，所述液压缸固定设置在机架的上端面，且与液压杆的一端活动和连接，所述液压杆的另一端与安装架固定连接，液压杆穿过隔板且与隔板无接触，隔板的下端面固定设置有弹性半球体，所述滑槽Ⅰ的滑动连接有滑块Ⅰ，所述滑块Ⅰ与安装架固定连接，所述安装架的上端面固定设置有弹性半球体，安装架下端面的左侧和右侧位置均设置有触头，安装架的中间位置固定连接有模具Ⅰ，所述触头的下端面的中间位置固定设置有标记柱，在标记柱的左侧和右侧位置设置有探头，所述探头的下端底面同心同轴的固定设置有针头，所述钢管的中间位置开设有圆槽Ⅰ，在圆槽Ⅰ的周围设置有圆槽Ⅱ，所述圆槽Ⅰ的底端与弹簧的一端固定连接，所述弹簧的另一端与橡胶板的下端面固定连接，所述橡胶板的直径小于圆槽Ⅰ的内径，所述圆槽Ⅱ在钢管的表面设置有四个，圆槽Ⅱ的内侧壁开设有滑槽Ⅱ，所述滑槽Ⅱ内滑动连接有滑块Ⅱ，所述滑块Ⅱ与圆桶固定连接，所述圆桶的内部上端位置固定设置有印泥，圆桶在底部中间位置设置有螺孔，所述螺孔为内螺纹孔，所述印泥呈圆环状，且中间保留了圆孔。优选的，所述标记柱的垂直投影与圆槽Ⅰ重合，所述探头的垂直投影与圆槽Ⅱ重合，所述针头在模具Ⅰ和模具Ⅱ叠加在一起时，会深入圆孔内，且距印泥的内径直线距离为两毫米，所述探头的垂直长度为十公分。优选的，所述滑槽Ⅰ的上顶端与下底端均设置有弹簧，且与弹簧的一端固定连接，所述弹簧的另一端与受压板固定连接。与现有技术相比，本技术的有益效果是：利用可方便拿取且结构简单的探测装置，既能精确的监测模具是否平稳的契合，也节约了成本，在圆桶的中间位置设置有螺孔，只需要用螺杆深入进去，拧紧或松开就可以取出或放置圆桶了，而模具Ⅰ和模具Ⅱ若是没有平稳的闭合，针头就会碰到印泥，再我们向下提起模具Ⅰ后，或是发现针头上有印泥留下的标记，就能判断出模具Ⅰ和模具Ⅱ需要调整位置结构，进而避免次品大批量的出现，且这种监测装置结构简单，易发现，也不缺精准度，为小型注塑机节约成本，进而节约厂家的制作成本。附图说明图1为本技术的正剖视图；图2为技术的局部放大图A；图3为技术的局部放大图B；图4为技术的局部放大图C。图中：1-机架，2-液压缸，3-液压杆，4-隔板，5-弹性半球体，6-安装架，7-触头，8-钢管，9-模具Ⅰ，10-模具Ⅱ，11-滑块Ⅰ，12-弹簧，13-受压板，14-针头，15-探头，16-橡胶板，17-固定板，18-圆槽Ⅰ，19-圆槽Ⅱ，20-滑槽Ⅱ，21-滑块Ⅱ，22-圆桶，23-螺孔，24-印泥，25-圆孔，26-标记柱，27-滑槽Ⅰ。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1-4本技术提供一种技术方案：一种铸造浇注机的上下模装置包括机架1，所述机架1从上往下依次设置有液压缸2、隔板4、滑槽Ⅰ27、钢管8和模具Ⅱ10，所述液压缸2固定设置在机架1的上端面，且与液压杆3的一端活动和连接，所述液压杆3的另一端与安装架6固定连接，液压杆3穿过隔板4且与隔板4无接触，隔板4的下端面固定设置有弹性半球体5，所述滑槽Ⅰ27的滑动连接有滑块Ⅰ11，滑槽Ⅰ27的上顶端与下底端均设置有弹簧12，且与弹簧12的一端固定连接，所述弹簧12的另一端与受压板13固定连接，所述滑块Ⅰ11与安装架6固定连接，所述安装架6的上端面固定设置有弹性半球体5，安装架下端面的左侧和右侧位置均设置有触头7，安装架6的中间位置固定连接有模具Ⅰ9，所述触头7的下端面的中间位置固定设置有标记柱26，在标记柱26的左侧和右侧位置设置有探头15，所述探头15的下端底面同心同轴的固定设置有针头14，所述钢管8的中间位置开设有圆槽Ⅰ18，在圆槽Ⅰ18的周围设置有圆槽Ⅱ19，所述圆槽Ⅰ18的底端与弹簧12的一端固定连接，所述弹簧12的另一端与橡胶板16的下端面固定连接，所述橡胶板16的直径小于圆槽Ⅰ18的内径，所述圆槽Ⅱ19在钢管8的表面设置有四个，圆槽Ⅱ19的内侧壁开设有滑槽Ⅱ20，所述滑槽Ⅱ20内滑动连接有滑块Ⅱ21，所述滑块Ⅱ21与圆桶22固定连接，所述圆桶22的内部上端位置固定设置有印泥24，圆桶22在底部中间位置设置有螺孔23，所述螺孔23为内螺纹孔，所述印泥24呈圆环状，且中间保留了圆孔25，所述标记柱26的垂直投影与圆槽Ⅰ18重合，所述探头15的垂直投影与圆槽Ⅱ19重合，所述针头14在模具Ⅰ9和模具Ⅱ10叠加在一起时，会深入圆孔25内，且距印泥24的内径直线距离为两毫米，所述探头15的垂直长度为十公分。工作原理：首先在倒模之间需要启动液压缸2，带动液压杆3向下运动，将安装架6连着模具Ⅰ10垂直向下推进，安装架6在滑块Ⅰ11与滑槽Ⅰ27的作用下向下滑动，滑块Ⅰ11起到了限位的作用，滑槽Ⅰ27中上下端都设置有弹簧12，弹簧12起到了为滑块11缓冲的作用，在模具Ⅰ9向下运动的过程中，触头7上的标记柱26和探头15会伸进钢管8中，标记柱26深入圆槽Ⅰ18中，会接触到橡胶板16，橡胶板16的下端连接有弹簧12，橡胶板16和弹簧12起到缓冲的作用，这时液压缸2就要降速了，探头15下端的针头14接近圆桶22，当模具Ⅰ9和模具Ⅱ10接触后液压杆3就停止向下运动了，因为向下运动的距离是设置好的，此时的针头14深入圆孔25内，因为针头14到印泥24的距离不能过小，过小进而过于精密，导致成本剧增，所以在相同弧长的情况下，直径越大，那么对应的圆周角越小，所以只有针头14距离触头7的底端距离较远时，精确度同样会更高，但是深入圆槽Ⅱ19内部的话，就不容易取出更换印泥24，所以在圆桶22的中间位置设置有螺孔23，只需要用螺杆深入进去，拧紧或松开就可以取出或放置圆桶22了，而模具Ⅰ9和模具Ⅱ10若是没有平稳的闭合，针头14就会碰到印泥24，再我们向下提起模具Ⅰ9后，或是发现针头14上有印泥24留下的标本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种铸造浇注机的上下模装置，包括机架（1），其特征在于：所述机架（1）从上往下依次设置有液压缸（2）、隔板（4）、滑槽Ⅰ（27）、钢管（8）和模具Ⅱ（10），所述液压缸（2）固定设置在机架（1）的上端面，且与液压杆（3）的一端活动和连接，所述液压杆（3）的另一端与安装架（6）固定连接，液压杆（3）穿过隔板（4）且与隔板（4）无接触，隔板（4）的下端面固定设置有弹性半球体（5），所述滑槽Ⅰ（27）的滑动连接有滑块Ⅰ（11），所述滑块Ⅰ（11）与安装架（6）固定连接，所述安装架（6）的上端面固定设置有弹性半球体（5），安装架下端面的左侧和右侧位置均设置有触头（7），安装架（6）的中间位置固定连接有模具Ⅰ（9），所述触头（7）的下端面的中间位置固定设置有标记柱（26），在标记柱（26）的左侧和右侧位置设置有探头（15），所述探头（15）的下端底面同心同轴的固定设置有针头（14），所述钢管（8）的中间位置开设有圆槽Ⅰ（18），在圆槽Ⅰ（18）的周围设置有圆槽Ⅱ（19），所述圆槽Ⅰ（18）的底端与弹簧（12）的一端固定连接，所述弹簧（12）的另一端与橡胶板（16）的下端面固定连接，所述橡胶板（16）的直径小于圆槽Ⅰ（18）的内径，所述圆槽Ⅱ（19）在钢管（8）的表面设置有四个，圆槽Ⅱ（19）的内侧壁开设有滑槽Ⅱ（20），所述滑槽Ⅱ（20）内滑动连接有滑块Ⅱ（21），所述滑块Ⅱ（21）与圆桶（22）固定连接，所述圆桶（22）的内部上端位置固定设置有印泥（24），圆桶（22）在底部中间位置设置有螺孔（23），所述螺孔（23）为内螺纹孔，所述印泥（24）呈圆环状，且中间保留了圆孔（25）。/n...

【技术特征摘要】
1.一种铸造浇注机的上下模装置，包括机架（1），其特征在于：所述机架（1）从上往下依次设置有液压缸（2）、隔板（4）、滑槽Ⅰ（27）、钢管（8）和模具Ⅱ（10），所述液压缸（2）固定设置在机架（1）的上端面，且与液压杆（3）的一端活动和连接，所述液压杆（3）的另一端与安装架（6）固定连接，液压杆（3）穿过隔板（4）且与隔板（4）无接触，隔板（4）的下端面固定设置有弹性半球体（5），所述滑槽Ⅰ（27）的滑动连接有滑块Ⅰ（11），所述滑块Ⅰ（11）与安装架（6）固定连接，所述安装架（6）的上端面固定设置有弹性半球体（5），安装架下端面的左侧和右侧位置均设置有触头（7），安装架（6）的中间位置固定连接有模具Ⅰ（9），所述触头（7）的下端面的中间位置固定设置有标记柱（26），在标记柱（26）的左侧和右侧位置设置有探头（15），所述探头（15）的下端底面同心同轴的固定设置有针头（14），所述钢管（8）的中间位置开设有圆槽Ⅰ（18），在圆槽Ⅰ（18）的周围设置有圆槽Ⅱ（19），所述圆槽Ⅰ（18）的底端与弹簧（12）的一端固定连接，所述弹簧（12）的另一端与橡胶板（16）的下端面固定...

【专利技术属性】
技术研发人员：林旺开，
申请(专利权)人：大连中盈鑫兴精密金属制造有限公司，
类型：新型
国别省市：辽宁;21