一种金属铸件的浸渍处理装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种金属铸件的浸渍处理装置，包括底板，所述底板的下端连接有四个成矩形阵列分布的万向轮，所述底板的下端连接有放置箱，且放置箱的一端活动连接有盖板，所述放置箱的内部放置有浸渍箱，且浸渍箱的顶端贯穿底板并暴露在底板的上方，所述浸渍箱的一端活动连接有出液板，所述底板的顶端连接有升降盛放装置，且升降盛放装置的下端两侧均连接有烘干箱。本实用新型专利技术操作简便，通过设置的升降盛放装置，可使该装置在将金属铸件放置入浸渍箱和从浸渍箱取出时更加便捷，提高了整个装置的工作效率，同时盛放框中设置的网板便于金属铸件的底端在浸渍时也能够与浸渍液进行充分的接触，使得整个装置的浸渍效果更好。

【技术实现步骤摘要】
一种金属铸件的浸渍处理装置
本技术涉及金属铸件
，具体为一种金属铸件的浸渍处理装置。
技术介绍
企业在生产加工金属铸件的时候，经常需要利用浸渍装置来对其进行浸渍处理，以使其表面更加稳定不易受到腐蚀，目前所使用的这种金属铸件的浸渍处理装置结构过于简单，这些装置在向浸渍箱内放置和取出金属铸件时不够便捷，降低了整个装置的工作效率，同时金属铸件的底端位置也不便于与浸渍液进行充分的接触，使得整个装置对金属铸件的浸渍效果不好，并且这些装置在对金属铸件完成浸渍后不便于对金属铸件进行快速的烘干，使得整个装置的实用性较低，这些装置中的浸渍箱在放置时不够稳定，整个装置对浸渍箱也不便于进行减震，使得整个装置在移动过程中浸渍液易洒出来，降低了整个装置的稳定性，为此我们提出一种金属铸件的浸渍处理装置用于解决上述问题。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种金属铸件的浸渍处理装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种金属铸件的浸渍处理装置，包括底板，所述底板的下端连接有四个成矩形阵列分布的万向轮，所述底板的下端连接有放置箱，且放置箱的一端活动连接有盖板，所述放置箱的内部放置有浸渍箱，且浸渍箱的顶端贯穿底板并暴露在底板的上方，所述浸渍箱的一端活动连接有出液板，所述底板的顶端连接有升降盛放装置，且升降盛放装置的下端两侧均连接有烘干箱；所述升降盛放装置包括竖杆，所述竖杆设置有四个，且四个竖杆的下端均与底板固定连接，四个所述竖杆的下端均连接有驱动箱，所述竖杆的一端均开有移动槽，所述驱动箱的下内壁上均安装有驱动电机，所述竖杆的上杆壁上转动连接有第一螺纹杆，且第一螺纹杆的下端贯穿驱动箱并与驱动电机的输出端固定连接，所述第一螺纹杆的外表面均套接有移动块，且四个移动块的一端分别均贯穿四个移动槽并共同连接有支撑架，所述支撑架的下端连接有电动伸缩杆，所述电动伸缩杆的下端连接有盛放框。作为本技术的一种优选技术方案，所述盛放框的两侧内壁之间连接有连接杆，且连接杆的顶端与盛放框的顶端平齐，所述连接杆的顶端与电动伸缩杆固定连接，所述盛放框的下端两侧均安装有网板。作为本技术的一种优选技术方案，所述烘干箱包括箱体，且箱体的顶端与支撑架固定连接，所述箱体的下端安装有出风网，所述箱体的两侧箱壁之间连接有限位滑杆，且限位滑杆的外表面套接有滑块，所述箱体的一侧箱壁上安装有旋转电机，所述旋转电机的输出端连接有第二螺纹杆，所述第二螺纹杆的外表面套接有活动块，且滑块的下端与活动块的顶端固定连接，所述活动块的下端连接有热风机。作为本技术的一种优选技术方案，所述放置箱包括壳体，且壳体的顶端与底板固定连接，所述壳体的顶端开有放置孔，所述壳体的下壳壁上安装有缓冲垫，所述壳体的两侧壳壁上均连接有两个伸缩弹簧，且同侧的两个伸缩弹簧的一端均共同连接有限位板。作为本技术的一种优选技术方案，所述底板的上下两端均开有配合放置孔使用的穿孔，所述浸渍箱的下端与缓冲垫的顶端相贴合。作为本技术的一种优选技术方案，所述浸渍箱的顶端为镂空状，所述盛放框位于浸渍箱的正上方，且盛放框的尺寸与浸渍箱顶端镂空处的尺寸相同。与现有技术相比，本技术的有益效果是：1.本技术通过设置升降盛放装置，在其中的驱动电机、第一螺纹杆和移动块的作用下，可便于将盛放框中的金属铸件放置进浸渍箱中和从浸渍箱中取出，使得整个装置在对金属铸件进行浸渍处理时更加便捷工作效率也更高，同时盛放框下端设置的网板，可使金属铸件的底端也能够与浸渍液进行充分的接触，使得金属铸件的浸渍效果更好。2.通过设置烘干箱，其中的热风机可在旋转电机、活动块和第二螺纹杆的作用下对浸渍完成的金属铸件进行充分的烘干，同时在电动伸缩杆的作用下，能够缩短烘干箱与盛放框中金属铸件的距离，使得整个装置的烘干效果更好，提高了整个装置的实用性。3.通过设置放置箱，其中的伸缩弹簧可带动限位板对浸渍箱进行稳定的限位，同时缓冲垫也可在整个装置移动过程中对浸渍箱进行减震，避免浸渍液在整个装置移动时出现洒出来的情况，提高了整个装置的稳定性。附图说明图1为本技术结构示意图；图2为本技术升降盛放装置示意图和竖杆与驱动箱剖面图；图3为本技术烘干箱剖面图；图4为本技术放置箱剖面图。图中：1、底板；2、升降盛放装置；3、烘干箱；4、放置箱；5、盖板；6、万向轮；7、浸渍箱；8、出液板；21、竖杆；22、支撑架；23、移动块；24、电动伸缩杆；25、盛放框；27、驱动箱；29、移动槽；211、第一螺纹杆；251、连接杆；252、网板；271、驱动电机；31、箱体；32、活动块；33、热风机；34、出风网；35、第二螺纹杆；36、旋转电机；37、限位滑杆；38、滑块；41、伸缩弹簧；42、壳体；43、缓冲垫；44、放置孔；45、限位板。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1-4，本技术提供一种技术方案：一种金属铸件的浸渍处理装置，包括底板1，底板1的下端连接有四个成矩形阵列分布的万向轮6，底板1的下端连接有放置箱4，且放置箱4的一端活动连接有盖板5，放置箱4的内部放置有浸渍箱7，且浸渍箱7的顶端贯穿底板1并暴露在底板1的上方，浸渍箱7的一端活动连接有出液板8，底板1的顶端连接有升降盛放装置2，且升降盛放装置2的下端两侧均连接有烘干箱3，升降盛放装置2包括竖杆21，竖杆21设置有四个，且四个竖杆21的下端均与底板1固定连接，四个竖杆21的下端均连接有驱动箱27，竖杆21的一端均开有移动槽29，驱动箱27的下内壁上均安装有驱动电机271，竖杆21的上杆壁上转动连接有第一螺纹杆211，且第一螺纹杆211的下端贯穿驱动箱27并与驱动电机271的输出端固定连接，第一螺纹杆211的外表面均套接有移动块23，且四个移动块23的一端分别均贯穿四个移动槽29并共同连接有支撑架22，支撑架22的下端连接有电动伸缩杆24，电动伸缩杆24的下端连接有盛放框25，使用时，先通过底板1下端的四个万向轮6将整个装置移动到指定的工作区域内，再将浸渍箱7放入放置箱4内，然后将需要进行浸渍处理的金属铸件放置在升降盛放装置2中的盛放框25内，之后启动驱动箱27内的驱动电机271，使驱动电机271带动竖杆21内的第一螺纹杆211进行旋转，使得移动块23开始带动支撑架22进行下移，使得盛放框25和其内的金属铸件能够进入到浸渍箱7内被浸渍液浸泡，当金属铸件完成浸渍后，再使驱动电机271反向旋转，从而使支撑架22进行上移，带动盛放框25移动出浸渍箱7。请参阅图1-4，盛放框25的两侧内壁之间连接有连接杆251，且连接杆251的顶端与本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种金属铸件的浸渍处理装置，包括底板(1)，其特征在于：所述底板(1)的下端连接有四个成矩形阵列分布的万向轮(6)，所述底板(1)的下端连接有放置箱(4)，且放置箱(4)的一端活动连接有盖板(5)，所述放置箱(4)的内部放置有浸渍箱(7)，且浸渍箱(7)的顶端贯穿底板(1)并暴露在底板(1)的上方，所述浸渍箱(7)的一端活动连接有出液板(8)，所述底板(1)的顶端连接有升降盛放装置(2)，且升降盛放装置(2)的下端两侧均连接有烘干箱(3)；/n所述升降盛放装置(2)包括竖杆(21)，所述竖杆(21)设置有四个，且四个竖杆(21)的下端均与底板(1)固定连接，四个所述竖杆(21)的下端均连接有驱动箱(27)，所述竖杆(21)的一端均开有移动槽(29)，所述驱动箱(27)的下内壁上均安装有驱动电机(271)，所述竖杆(21)的上杆壁上转动连接有第一螺纹杆(211)，且第一螺纹杆(211)的下端贯穿驱动箱(27)并与驱动电机(271)的输出端固定连接，所述第一螺纹杆(211)的外表面均套接有移动块(23)，且四个移动块(23)的一端分别均贯穿四个移动槽(29)并共同连接有支撑架(22)，所述支撑架(22)的下端连接有电动伸缩杆(24)，所述电动伸缩杆(24)的下端连接有盛放框(25)。/n...

【技术特征摘要】
1.一种金属铸件的浸渍处理装置，包括底板(1)，其特征在于：所述底板(1)的下端连接有四个成矩形阵列分布的万向轮(6)，所述底板(1)的下端连接有放置箱(4)，且放置箱(4)的一端活动连接有盖板(5)，所述放置箱(4)的内部放置有浸渍箱(7)，且浸渍箱(7)的顶端贯穿底板(1)并暴露在底板(1)的上方，所述浸渍箱(7)的一端活动连接有出液板(8)，所述底板(1)的顶端连接有升降盛放装置(2)，且升降盛放装置(2)的下端两侧均连接有烘干箱(3)；
所述升降盛放装置(2)包括竖杆(21)，所述竖杆(21)设置有四个，且四个竖杆(21)的下端均与底板(1)固定连接，四个所述竖杆(21)的下端均连接有驱动箱(27)，所述竖杆(21)的一端均开有移动槽(29)，所述驱动箱(27)的下内壁上均安装有驱动电机(271)，所述竖杆(21)的上杆壁上转动连接有第一螺纹杆(211)，且第一螺纹杆(211)的下端贯穿驱动箱(27)并与驱动电机(271)的输出端固定连接，所述第一螺纹杆(211)的外表面均套接有移动块(23)，且四个移动块(23)的一端分别均贯穿四个移动槽(29)并共同连接有支撑架(22)，所述支撑架(22)的下端连接有电动伸缩杆(24)，所述电动伸缩杆(24)的下端连接有盛放框(25)。


2.根据权利要求1所述的一种金属铸件的浸渍处理装置，其特征在于：所述盛放框(25)的两侧内壁之间连接有连接杆(251)，且连接杆(251)的顶端与盛放框(25)的顶端平齐，所述连接杆(251)的顶端与电动伸缩杆(24)固定连接，所述盛放框(25)的下端两侧均...

【专利技术属性】
技术研发人员：张春华，
申请(专利权)人：江苏军亿铸业有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32