【技术实现步骤摘要】
一种粘胶装置
本技术涉及背光显示
，尤其涉及一种粘胶装置。
技术介绍
LED显示面板包括由弹性材质制成的基板和凸设在基板表面的LED(LightEmittingDiode，发光二级管)矩阵。其中，由Miniled(MiniLightEmittingDiode，次毫米发光二级管)制成的显示面板，能在更小的混光距离内具备更好的亮度均匀性、更高的色彩对比度而得到快速发展。以下将Miniled矩阵固定在基板上的组件称为待粘胶组件，且设置有Miniled矩阵的一侧为待粘胶组件正面。Miniled显示面板在制造过程中，需要在待粘胶组件的Miniled矩阵的上表面粘附一定厚度的胶状助焊剂(以下简称胶体)，以便于进行后续的工艺步骤。现有技术中，向待粘胶组件的Miniled矩阵上表面粘附胶的方法通常包括，如图1所示，加工钢网1′，其中钢网1′包括本体部11′和网孔部，带粘胶工件2包括基板21′和由Miniled22′组成的Miniled矩阵，网孔部的每个网孔12′与Miniled矩阵的Miniled22′一一对应，且钢网1′的厚...
【技术保护点】
1.一种粘胶装置，其特征在于，包括：/n水平载台(11)及支撑架(12)，所述支撑架(12)设置在所述水平载台(11)的上表面；/n胶池(2)，设置在所述水平载台(11)的上表面，所述胶池(2)内设置有胶水；/n夹持机构(3)，设置在所述胶池(2)上方并与所述胶池(2)相对设置，所述夹持机构(3)用于定位和固定待粘胶的工件(100)；/n第一驱动组件(4)，设置在所述支撑架(12)上，所述第一驱动组件(4)能够驱动所述夹持机构(3)沿竖直方向运动，以使所述工件(100)部分浸入所述胶水中。/n
【技术特征摘要】
1.一种粘胶装置，其特征在于，包括：
水平载台(11)及支撑架(12)，所述支撑架(12)设置在所述水平载台(11)的上表面；
胶池(2)，设置在所述水平载台(11)的上表面，所述胶池(2)内设置有胶水；
夹持机构(3)，设置在所述胶池(2)上方并与所述胶池(2)相对设置，所述夹持机构(3)用于定位和固定待粘胶的工件(100)；
第一驱动组件(4)，设置在所述支撑架(12)上，所述第一驱动组件(4)能够驱动所述夹持机构(3)沿竖直方向运动，以使所述工件(100)部分浸入所述胶水中。
2.如权利要求1所述的粘胶装置，其特征在于，所述粘胶装置还包括：
水平压头(51)，设置在所述夹持机构(3)上方并与所述夹持机构(3)相对设置；
第二驱动组件(52)，连接于所述第一驱动组件(4)的输出端，所述第二驱动组件(52)能够驱动所述水平压头(51)沿竖直方向运动，以使所述水平压头(51)将部分浸入所述胶池(2)内的所述工件(100)的上表面压平。
3.如权利要求2所述的粘胶装置，其特征在于，所述粘胶装置还包括：
至少三个位置传感器(53)，间隔设置在所述水平压头(51)上，至少三个所述位置传感器(53)能够分别检测其到所述水平载台(11)的竖直距离；
角度微调组件(54)，与所述第二驱动组件(52)的输出端相连接，所述水平压头(51)设置在所述角度微调组件(54)的输出端，所述角度微调组件(54)能够根据至少三个所述位置传感器(53)的检测结果将所述水平压头(51)调整至水平姿态。
4.如权利要求3所述的粘胶装置，其特征在于，所述水平压头(51)包括：
支撑部(511)，与所述角度微调组件(54)的输出端相连接，至少三个所述位置传感器(53)间隔布置在所述支撑部(511)上；
压头部(512)，连接在所述支撑部(511)的下端并与所述支撑部(511)平行设置，所述压头部(512)的底面在所述工件(100)上表面的投影落在所述工件(100)范围内。
5.如权利要求1所述的粘胶装置，其特征在于，所述胶池(2)与所述夹持机构(3)上的所述工件(100)同轴设置，且所述胶池(2)内胶水的分布面积小于所述工件(100)的底面面积。
6.如权利要求1所述的粘胶装置，其特征在于，所述夹持机构(3)包括：...
【专利技术属性】
技术研发人员：王建，
申请(专利权)人：苏州精濑光电有限公司，武汉精测电子集团股份有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32
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