一种铸造用的砂箱翻转装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及铸造技术领域，且公开了一种铸造用的砂箱翻转装置，包括底板，所述底板上表面的左右两侧均设置有滑轨，所述滑轨的上表面固定连接有顶板，所述顶板下表面的中部设置有液压推杆。该铸造用的砂箱翻转装置，通过推杆电机的输出端伸长推动移动板向内侧进行移动，使得移动板带动第一滑动框沿着移动板向外侧进行滑动，第一滑动框通过第一连板和第二连板带动固定臂向内侧进行移动，固定臂带动L形夹持板对砂箱进行夹持固定，实现了对不同大小砂箱的固定，提高了砂箱翻转装置的使用范围，降低了砂箱翻转过程中砂箱发生掉落现象出现的概率，提高了砂箱翻转装置的安全性，使得使用者的生命安全得到了保障。

【技术实现步骤摘要】
一种铸造用的砂箱翻转装置
本技术涉及铸造
，具体为一种铸造用的砂箱翻转装置。
技术介绍
铸造是人类掌握比较早的一种金属热加工工艺，已有约6000年的历史，中国约在公元前1700～前1000年之间已进入青铜铸件的全盛期，工艺上已达到相当高的水平，铸造是将液体金属浇铸到与零件形状相适应的铸造空腔中，待其冷却凝固后，以获得零件或毛坯的方法，被铸物质多为原为固态但加热至液态的金属(例：铜、铁、铝、锡、铅等)，而铸模的材料可以是砂、金属甚至陶瓷，因应不同要求，使用的方法也会有所不同，在铸造加工用需要用到砂箱翻转装置，但现有技术下的砂箱翻转装置体积庞大，结构复杂，操作起来较为麻烦，且对砂箱的固定效果较差，在砂箱翻转过程中砂箱容易发生掉落，存在较大的安全隐患。例如，中国专利申请号为：CN108405835A中提供的一种蝶阀铸造用的砂箱翻转装置，其基本描述为：该专利技术通过夹头、夹紧螺栓和限位块之间的配合使用，实现了对砂箱的夹紧固定，保证了砂箱翻转过程中砂箱的稳定性；但该专利技术通过人工手动固定的方式对砂箱进行固定，使用起来耗时耗力，对砂箱的固定速度较慢，降低了砂箱翻转装置的工作效率。于是，专利技术人有鉴于此，秉持多年该相关行业丰富的设计开发及实际制作的经验，针对现有的结构及缺失予以研究改良，提供了一种铸造用的砂箱翻转装置，以期达到更具有更加实用价值性的目的。
技术实现思路
(一)解决的技术问题针对现有技术的不足，本技术提供了一种铸造用的砂箱翻转装置，解决了上述
技术介绍
中提出的问题。r>(二)技术方案为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种铸造用的砂箱翻转装置，包括底板，所述底板上表面的左右两侧均设置有滑轨，所述滑轨的上表面固定连接有顶板，所述顶板下表面的中部设置有液压推杆，所述顶板上表面的前侧设置有液压泵站，所述液压泵站的输出端与液压推杆的输出端连通，所述滑轨的外表面滑动连接有滑动座，所述滑动座的内侧面固定连接有壳体，所述壳体的内部设置有夹持装置，所述夹持装置包括转轴，所述转轴的内端固定连接有转盘，所述转盘内侧面的前后两侧固定连接有U形安装架，所述U形安装架正面与背面的内侧固定连接有支撑臂，所述转盘内侧面的中部设置有推杆电机，所述推杆电机的输出端穿过U形安装架的内壁并与移动板外侧面的中部固定连接，所述移动板外表面的前后两侧均套接第一滑动框，所述第一滑动框上表面与下表面的中部均固定连接有第一连接柱，所述支撑臂外侧面的外侧固定连接有滑块，所述支撑臂下表面的内侧固定连接有第二连接柱，所述第二连接柱与位于底部的第一连接柱的外表面套接有第一连板，所述支撑臂内侧面的内侧插接有固定臂，所述固定臂内侧面的内侧固定连接有L形夹持板，所述固定臂上表面的外侧固定连接有第三连接柱，所述第三连接柱与位于顶部的第一连接柱的外表面套接有第二连板，所述壳体外侧面的中部设置有驱动电机，所述驱动电机的输出端穿过壳体的外侧面并与转轴的外端固定连接，所述壳体前侧的内壁与后侧的内壁的内侧均固定连接有第二滑动框。优选的，所述滑轨的形状为口字型，滑轨下表面的前后两侧均开设有螺纹安装孔。优选的，所述壳体的下表面设置有缓冲防撞层，缓冲防撞层的制作材料为聚异戊二烯。优选的，所述壳体的内部设置有限位框，限位框的内宽与转盘的宽度相适配。优选的，所述支撑臂内侧面的内侧开设有通槽，通槽的宽度与固定臂的宽度相适配。优选的，所述L形夹持板的内侧面设置有防滑垫片，防滑垫片的内侧面设置有防滑纹路。(三)有益效果与现有技术相比，本技术提供了一种铸造用的砂箱翻转装置，具备以下有益效果：1、该铸造用的砂箱翻转装置，通过推杆电机的输出端伸长推动移动板向内侧进行移动，使得移动板带动第一滑动框沿着移动板向外侧进行滑动，第一滑动框通过第一连板和第二连板带动固定臂向内侧进行移动，固定臂带动L形夹持板对砂箱进行夹持固定，实现了对不同大小砂箱的固定，提高了砂箱翻转装置的使用范围，降低了砂箱翻转过程中砂箱发生掉落现象出现的概率，提高了砂箱翻转装置的安全性，使得使用者的生命安全得到了保障。2、该铸造用的砂箱翻转装置，通过液压泵站控制液压推杆伸缩带动壳体进行升降，使得壳体通过夹持装置带动砂箱进行升降，实现了对砂箱高度的调节，使得使用者可以根据使用需求对砂箱的高度进行调节，通过滑轨和滑动座的配合使用，实现了对壳体升降时的限位，保证了壳体升降时的稳定性，提高了砂箱翻转装置的安全性。附图说明图1为本技术结构示意图；图2、图3为本技术夹持装置结构示意图。图中：1、底板；2、滑轨；3、顶板；4、液压推杆；5、液压泵站；6、滑动座；7、壳体；8、夹持装置；801、转轴；802、转盘；803、U形安装架；804、支撑臂；805、推杆电机；806、移动板；807、第一滑动框；808、第一连接柱；809、滑块；810、第二连接柱；811、第一连板；812、固定臂；813、L形夹持板；814、第三连接柱；815、第二连板；9、驱动电机；10、第二滑动框。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1-3，本技术提供一种技术方案：一种铸造用的砂箱翻转装置，包括底板1，底板1上表面的左右两侧均设置有滑轨2，滑轨2的上表面固定连接有顶板3，顶板3下表面的中部设置有液压推杆4，液压推杆4的型号为Φ140/100-800，顶板3上表面的前侧设置有液压泵站5，液压泵站5的型号为YYB-AB36/60B，通过液压泵站5控制液压推杆4伸缩带动壳体7进行升降，使得壳体7通过夹持装置8带动砂箱进行升降，实现了对砂箱高度的调节，使得使用者可以根据使用需求对砂箱的高度进行调节，液压泵站5的输出端与液压推杆4的输出端连通，滑轨2的外表面滑动连接有滑动座6，通过滑轨2和滑动座6的配合使用，实现了对壳体7升降时的限位，保证了壳体7升降时的稳定性，提高了砂箱翻转装置的安全性，滑动座6的内侧面固定连接有壳体7，壳体7的内部设置有夹持装置8，夹持装置8包括转轴801，转轴801的内端固定连接有转盘802，转盘802内侧面的前后两侧固定连接有U形安装架803，U形安装架803正面与背面的内侧固定连接有支撑臂804，转盘802内侧面的中部设置有推杆电机805，推杆电机805的型号为LAP25，通过推杆电机805的输出端伸长推动移动板806向内侧进行移动，使得移动板806带动第一滑动框807沿着移动板806向外侧进行滑动，第一滑动框807通过第一连板811和第二连板815带动固定臂812向内侧进行移动，固定臂812带动L形夹持板813对砂箱进行夹持固定，实现了对不同大小砂箱的固定，提高了砂箱翻转装置的使用范围，降低了砂箱翻转过程中砂箱发生本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种铸造用的砂箱翻转装置，包括底板(1)，其特征在于：所述底板(1)上表面的左右两侧均设置有滑轨(2)，所述滑轨(2)的上表面固定连接有顶板(3)，所述顶板(3)下表面的中部设置有液压推杆(4)，所述顶板(3)上表面的前侧设置有液压泵站(5)，所述液压泵站(5)的输出端与液压推杆(4)的输出端连通，所述滑轨(2)的外表面滑动连接有滑动座(6)，所述滑动座(6)的内侧面固定连接有壳体(7)，所述壳体(7)的内部设置有夹持装置(8)，所述夹持装置(8)包括转轴(801)，所述转轴(801)的内端固定连接有转盘(802)，所述转盘(802)内侧面的前后两侧固定连接有U形安装架(803)，所述U形安装架(803)正面与背面的内侧固定连接有支撑臂(804)，所述转盘(802)内侧面的中部设置有推杆电机(805)，所述推杆电机(805)的输出端穿过U形安装架(803)的内壁并与移动板(806)外侧面的中部固定连接，所述移动板(806)外表面的前后两侧均套接第一滑动框(807)，所述第一滑动框(807)上表面与下表面的中部均固定连接有第一连接柱(808)，所述支撑臂(804)外侧面的外侧固定连接有滑块(809)，所述支撑臂(804)下表面的内侧固定连接有第二连接柱(810)，所述第二连接柱(810)与位于底部的第一连接柱(808)的外表面套接有第一连板(811)，所述支撑臂(804)内侧面的内侧插接有固定臂(812)，所述固定臂(812)内侧面的内侧固定连接有L形夹持板(813)，所述固定臂(812)上表面的外侧固定连接有第三连接柱(814)，所述第三连接柱(814)与位于顶部的第一连接柱(808)的外表面套接有第二连板(815)，所述壳体(7)外侧面的中部设置有驱动电机(9)，所述驱动电机(9)的输出端穿过壳体(7)的外侧面并与转轴(801)的外端固定连接，所述壳体(7)前侧的内壁与后侧的内壁的内侧均固定连接有第二滑动框(10)。/n...

【技术特征摘要】
1.一种铸造用的砂箱翻转装置，包括底板(1)，其特征在于：所述底板(1)上表面的左右两侧均设置有滑轨(2)，所述滑轨(2)的上表面固定连接有顶板(3)，所述顶板(3)下表面的中部设置有液压推杆(4)，所述顶板(3)上表面的前侧设置有液压泵站(5)，所述液压泵站(5)的输出端与液压推杆(4)的输出端连通，所述滑轨(2)的外表面滑动连接有滑动座(6)，所述滑动座(6)的内侧面固定连接有壳体(7)，所述壳体(7)的内部设置有夹持装置(8)，所述夹持装置(8)包括转轴(801)，所述转轴(801)的内端固定连接有转盘(802)，所述转盘(802)内侧面的前后两侧固定连接有U形安装架(803)，所述U形安装架(803)正面与背面的内侧固定连接有支撑臂(804)，所述转盘(802)内侧面的中部设置有推杆电机(805)，所述推杆电机(805)的输出端穿过U形安装架(803)的内壁并与移动板(806)外侧面的中部固定连接，所述移动板(806)外表面的前后两侧均套接第一滑动框(807)，所述第一滑动框(807)上表面与下表面的中部均固定连接有第一连接柱(808)，所述支撑臂(804)外侧面的外侧固定连接有滑块(809)，所述支撑臂(804)下表面的内侧固定连接有第二连接柱(810)，所述第二连接柱(810)与位于底部的第一连接柱(808)的外表面套接有第一连板(811)，所述支撑臂(804)内侧面的内侧插接有固定臂(812)，所述固定...

【专利技术属性】
技术研发人员：王艳康，
申请(专利权)人：徐州德耀矿山机械制造有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32