一种高效的铝单板折边装置制造方法及图纸

技术编号:29337561 阅读:17 留言:0更新日期:2021-07-20 17:57
本实用新型专利技术公开了一种高效的铝单板折边装置,包括机架,可上模具与下模具,机架上端固定有两个第一液压缸,第一液压缸输出端均固定连接有一法兰板,法兰板通过螺栓与下压板固定连接,下压板底部设置有滑轨,上模具上端两侧固定连接有滑块,滑块与滑轨滑动连接,下模具固定设置于机架上,上模具与下模具垂直相对设置,下模具主体为两个相对设置的半圆柱体,半圆柱体中心设置有一转轴,下模具外侧突出固定连接设置有调节板,调节板底部连接有数个第二液压缸,第二液压缸的输出端与调节板转动连接,机架于下模具中间位置设置有弯折槽。本实用新型专利技术的优点在于能够迅速调整弯折角度,提高工作效率,减少压痕产生。

【技术实现步骤摘要】
一种高效的铝单板折边装置
本技术涉及铝单板折弯加工
,特别涉及一种高效的铝单板折边装置。
技术介绍
铝单板是采用优质铝合金板材为基材,再经过数控折弯等技术成型,表面喷涂装饰性涂料的一种新型幕墙材料;铝合金材料这个传统航空领域中的材料,越来越多的被应用到了城市建筑中,从建筑幕墙中使用的采用挤压工艺生产的铝合金型材,到现在建筑外墙上使用的单层铝合金板装饰,均以其优越的耐候性能、高强度、可加工性能、可回收无污染、表面颜色的多样性等优点,被建筑师所认可并应用。随着铝单铝合金板的广泛使用,建筑师也从原始的粗放型设计发展到了更加注重细节的精细设计,由于市场的需求和建筑师的高标准要求,带动了整个幕墙行业的技术进步和发展。铝单板在折弯的过程中,收到模具、折弯压力等因素的影响,弯折的铝单板常常会很容易产生压痕,这些压痕会严重影响到产品外观,为了避免或是减少这些压痕,往往后续会进行二次加工,折弯后再次打磨或是对铝单板进行喷漆,有些会在折弯前给铝单板镀膜,从而避免压痕,这些操作不仅耗时且收效甚微。
技术实现思路
本技术的目的是提供一种高效的铝单板折边装置。本技术的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的:一种高效的铝单板折边装置,其特征在于,包括机架,可上模具与下模具,所述机架上端固定有两个第一液压缸,所述第一液压缸输出端均固定连接有一法兰板,所述法兰板通过螺栓与下压板固定连接,所述下压板底部设置有滑轨,所述上模具上端两侧固定连接有滑块,所述滑块与滑轨滑动连接,所述下模具固定设置于机架上,所述上模具与下模具垂直相对设置,所述下模具主体为两个相对设置的半圆柱体,所述半圆柱体中心设置有一转轴,所述下模具外侧突出固定连接设置有调节板,所述调节板底部连接有数个第二液压缸,所述第二液压缸的输出端与调节板转动连接,所述机架于下模具中间位置设置有弯折槽。优选的,所述下模具的圆柱体外缘设置有数个第一凹槽,所述机架与下模具连接处设置有数个第二凹槽。优选的,所述第一凹槽与第二凹槽内设置有固定插销。优选的,所述第二液压缸斜向设置,所述第二液压缸底部设置有固定底座,所述固定底座与机架固定连接。优选的,所述调节板两侧设置有V型橡胶条,所述V型橡胶条上端与调节板齐平。优选的,所述机架内还固定设置有一后挡料板,所述后挡料板与水平状态下的下模具处于相同高度。综上所述,本技术具有以下有益效果:1.本技术中上模具与下压板之间通过滑动连接,能够在面对不同折弯角度下,迅速更换上模具,从而应对不同工艺,效率更高。2.本技术通过设置半圆柱型的下模具,通过第二液压缸驱动改变下模具之间的角度,固定销确保在工作过程中的结构稳定,角度更加精确,使用时能够高效的调整折弯角度,应用更加广泛,且在折弯过程中不会产生折痕。附图说明图1是本技术的结构示意图;图2是本技术中变换下模具角度后的结构示意图。具体实施方式下面结合附图对本技术的具体实施方式作进一步说明,本实施例不构成对本技术的限制。如图1和2所示的一种高效的铝单板折边装置,包括机架1,可上模具2与下模具3,所述机架1上端固定有两个第一液压缸4,所述第一液压缸4输出端均固定连接有一法兰板5,所述法兰板5通过螺栓6与下压板7固定连接,所述下压板7底部设置有滑轨8,所述上模具上端两侧固定连接有滑块9,所述滑块与滑轨滑动连接,通过滑块9与滑轨8的滑动连接,能够在面对不同折弯角度下,迅速更换不同的上模具,从而应对不同工艺,更换时间更短,效率更高。所述下模具3固定设置于机架1上,所述上模具2与下模具3垂直相对设置,所述下模具3主体为两个相对设置的半圆柱体,所述半圆柱体中心设置有一转轴10,所述下模具3外侧突出固定连接设置有调节板11,所述调节板11底部连接有数个第二液压缸12,所述第二液压缸12的输出端与调节板11转动连接,所述机架1于下模具3中间位置设置有弯折槽13,所述下模具3通过第二液压缸12驱动,沿着转轴10进行转动,从而改变下模具3之间的角度,以应对不同弯折角度的情况,通过第二液压缸12改变角度更加迅速,也更加安全。所述下模具3的圆柱体外缘设置有数个第一凹槽14,所述机架1与下模具3连接处设置有数个第二凹槽15,所述第一凹槽14与第二凹槽15内设置有固定插销16,通过固定插销16能够将下模具3精确限位,保证下模具3在工作过程中的稳定,避免工作过程中下模具3之间产生角度的变化,从而影响最后铝单板的弯折角度。所述第二液压缸12斜向设置,所述第二液压缸12底部设置有固定底座17,所述固定底座17与机架1固定连接,使得第二液压缸12与机架之间连接更加稳固。所述调节板11两侧设置有V型橡胶条18,所述V型橡胶条18上端与调节板11齐平,V型橡胶条18使得在折弯过程中铝单板收到下模具3的压力更小,避免铝单板与调节板11两侧硬连接处产生压痕。所述机架1内还固定设置有一后挡料板19,所述后挡料板19与水平状态下的下模具3处于相同高度。以上所述,仅是本技术的较佳实施例而已,不用于限制本技术,本领域技术人员可以在本技术的实质和保护范围内,对本技术做出各种修改或等同替换,这种修改或等同替换也应视为落在本技术技术方案的保护范围内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种高效的铝单板折边装置,其特征在于,包括机架,可上模具与下模具,所述机架上端固定有两个第一液压缸,所述第一液压缸输出端均固定连接有一法兰板,所述法兰板通过螺栓与下压板固定连接,所述下压板底部设置有滑轨,所述上模具上端两侧固定连接有滑块,所述滑块与滑轨滑动连接,所述下模具固定设置于机架上,所述上模具与下模具垂直相对设置,所述下模具主体为两个相对设置的半圆柱体,所述半圆柱体中心设置有一转轴,所述下模具外侧突出固定连接设置有调节板,所述调节板底部连接有数个第二液压缸,所述第二液压缸的输出端与调节板转动连接,所述机架于下模具中间位置设置有弯折槽。/n

【技术特征摘要】
1.一种高效的铝单板折边装置,其特征在于,包括机架,可上模具与下模具,所述机架上端固定有两个第一液压缸,所述第一液压缸输出端均固定连接有一法兰板,所述法兰板通过螺栓与下压板固定连接,所述下压板底部设置有滑轨,所述上模具上端两侧固定连接有滑块,所述滑块与滑轨滑动连接,所述下模具固定设置于机架上,所述上模具与下模具垂直相对设置,所述下模具主体为两个相对设置的半圆柱体,所述半圆柱体中心设置有一转轴,所述下模具外侧突出固定连接设置有调节板,所述调节板底部连接有数个第二液压缸,所述第二液压缸的输出端与调节板转动连接,所述机架于下模具中间位置设置有弯折槽。


2.根据权利要求1所述的一种高效的铝单板折边装置,其特征在于:所述下模具的圆柱体外缘设置有数...

【专利技术属性】
技术研发人员:张建军
申请(专利权)人:江苏美诺斯建材科技有限公司
类型:新型
国别省市:江苏;32

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