一种用于环保涂料骨料的研磨装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开一种用于环保涂料骨料的研磨装置，包括外仓和搅拌仓，所述外仓的顶部设有搅拌仓，且搅拌仓顶部的中间位置处设有旋转电机，所述旋转电机的输出端设有延伸至搅拌仓内部的转轴，且转轴的侧壁上安装有搅拌叶片，所述搅拌叶片设有多组，所述外仓内部的两侧均设有安装座，且两组所述安装座的内侧均安装有支撑板，两组所述支撑板的内侧安装有研磨仓；本实用新型专利技术通过搅拌仓先进料，利用转轴和搅拌叶片旋转对骨料进行预处理，将骨料预打碎并推送进研磨仓内，通过研磨球的旋转将骨料压迫在研磨仓仓壁内进行研磨，同时，研磨仓利用第一弹簧的作用自身进行抖动配合内部研磨，综上，多重处理，对骨料的研磨效果更好，避免大颗粒残留。

【技术实现步骤摘要】
一种用于环保涂料骨料的研磨装置
本技术涉及涂料加工
，尤其涉及一种用于环保涂料骨料的研磨装置。
技术介绍
骨料亦称“集料”，起骨架和填充作用的粒状材料。有细骨料和粗骨料两种，细骨料颗粒直径在0.16～5mm之间.一般采用天然砂，如河砂、海砂及山谷砂等，当缺乏天然砂时，也可用坚硬岩石磨碎的人工砂；粗骨料颗粒直径大于5mm，常用的有碎石和卵石，在同样条件下，碎石混凝土的强度比卵石混凝土的高，但碎石是由岩石轧碎而成，成本较卵石为高，轻骨料混凝土中常用的粗骨料有浮石等天然多孔岩石，陶粒、膨胀矿渣等人造多孔骨料，在涂料中，往往也需要添加骨料提高涂料的坚韧性；在骨料的加工中，需要对骨料进行研磨，将其研磨成小粒子状，现有技术中，一般采用磨盘对骨料进行研磨，单次研磨，效果不够好，骨料中仍任存在大颗粒，而现有的装置却没有过滤功能，无法将不合格的骨料筛选出来，因此，本技术提出一种用于环保涂料骨料的研磨装置以解决现有技术中存在的问题。
技术实现思路
针对上述问题，本技术的目的在于提出一种用于环保涂料骨料的研磨装置，该用于环保涂料骨料的研磨装置通过搅拌仓先进料，利用转轴和搅拌叶片旋转对骨料进行预处理，将骨料预打碎并推送进研磨仓内，通过研磨球的旋转将骨料压迫在研磨仓仓壁内进行研磨，同时，研磨仓利用第一弹簧的作用自身进行抖动配合内部研磨，综上，多重处理，对骨料的研磨效果更好，避免大颗粒残留。为实现本技术的目的，本技术通过以下技术方案实现：一种用于环保涂料骨料的研磨装置，包括外仓和搅拌仓，所述外仓的顶部设有搅拌仓，且搅拌仓顶部的中间位置处设有旋转电机，所述旋转电机的输出端设有延伸至搅拌仓内部的转轴，且转轴的侧壁上安装有搅拌叶片，所述搅拌叶片设有多组，所述外仓内部的两侧均设有安装座，且两组所述安装座的内侧均安装有支撑板，两组所述支撑板的内侧安装有研磨仓，且研磨仓的两侧与两组所述支撑板之间连接有第一弹簧，所述研磨仓的内部设有研磨球，所述搅拌仓的底部和研磨仓连通，所述转轴的底部与研磨球安装连接，所述搅拌仓顶部的两侧均设有进料口，且进料口上铰接有盖板。进一步改进在于：两组所述安装座的下方均设有底板，且两组所述底板的内侧均设有导向板，所述导向板位于所述研磨仓的出料口下方位置处。进一步改进在于：两组所述底板的下方均连接有第二弹簧，且两组所述第二弹簧的下方均设有连接板，两组所述连接板之间设有滤网，左侧的所述连接板的下方设有震动电机。进一步改进在于：所述支撑板和安装座之间通过第一螺栓配合螺母固定安装。进一步改进在于：所述转轴的下端设有安装板，且安装板通过第二螺栓配合螺母与研磨球固定安装。进一步改进在于：所述搅拌叶片的内端设有垫片，所述垫片通过第三螺栓配合螺母与转轴固定安装。本技术的有益效果为：本技术通过搅拌仓先进料，利用转轴和搅拌叶片旋转对骨料进行预处理，将骨料预打碎并推送进研磨仓内，通过研磨球的旋转将骨料压迫在研磨仓仓壁内进行研磨，同时，研磨仓利用第一弹簧的作用自身进行抖动配合内部研磨，综上，多重处理，对骨料的研磨效果更好，避免大颗粒残留，另外，研磨后，骨料落到滤网上，通过震动电机配合第二弹簧的弹性使得滤网抖动，有利于对研磨后的骨料进行筛分，剔除出不合格的颗粒，进一步优化骨料品质。附图说明图1为本技术的主视图；图2为本技术的搅拌仓俯视图；图3为本技术的垫片示意图。其中：1、外仓；2、搅拌仓；3、旋转电机；4、转轴；5、搅拌叶片；6、安装座；7、支撑板；8、研磨仓；9、第一弹簧；10、研磨球；11、进料口；12、盖板；13、底板；14、导向板；15、第二弹簧；16、连接板；17、滤网；18、震动电机；19、第一螺栓；20、安装板；21、第二螺栓；22、垫片；23、第三螺栓。具体实施方式为了加深对本技术的理解，下面将结合实施例对本技术做进一步详述，本实施例仅用于解释本技术，并不构成对本技术保护范围的限定。根据图1、2、3所示，本实施例提供了一种用于环保涂料骨料的研磨装置，包括外仓1和搅拌仓2，所述外仓1的顶部设有搅拌仓2，且搅拌仓2顶部的中间位置处设有旋转电机3，旋转电机3的型号为Y90S-2，所述旋转电机3的输出端设有延伸至搅拌仓2内部的转轴4，且转轴4的侧壁上安装有搅拌叶片5，所述搅拌叶片5设有多组，所述外仓1内部的两侧均设有安装座6，且两组所述安装座6的内侧均安装有支撑板7，两组所述支撑板7的内侧安装有研磨仓8，且研磨仓8的两侧与两组所述支撑板7之间连接有第一弹簧9，所述研磨仓8的内部设有研磨球10，所述搅拌仓2的底部和研磨仓8连通，所述转轴4的底部与研磨球10安装连接，所述搅拌仓2顶部的两侧均设有进料口11，且进料口11上铰接有盖板12。使用时，通过进料口11进料至搅拌仓2内，利用转轴4和搅拌叶片5旋转对骨料进行预处理，将骨料预打碎并推送进研磨仓8内，研磨球10旋转将骨料压迫在研磨仓8仓壁内进行研磨，同时，研磨仓8利用第一弹簧9的作用自身进行抖动配合内部研磨。两组所述安装座6的下方均设有底板13，且两组所述底板13的内侧均设有导向板14，所述导向板14位于所述研磨仓8的出料口下方位置处。将出料的骨料导向至滤网17处。两组所述底板13的下方均连接有第二弹簧15，且两组所述第二弹簧15的下方均设有连接板16，两组所述连接板16之间设有滤网17，左侧的所述连接板16的下方设有震动电机18，震动电机18的型号为YZS-3-4。骨料落到滤网17上，通过震动电机18配合第二弹簧15的弹性使得滤网17抖动，对研磨后的骨料进行筛分，剔除出不合格的颗粒。所述支撑板7和安装座6之间通过第一螺栓19配合螺母固定安装。便于安装或拆卸。所述转轴4的下端设有安装板20，且安装板20通过第二螺栓21配合螺母与研磨球10固定安装。便于安装或拆卸。所述搅拌叶片5的内端设有垫片22，所述垫片22通过第三螺栓23配合螺母与转轴4固定安装。便于安装或拆卸。该用于环保涂料骨料的研磨装置通过搅拌仓2先进料，利用转轴4和搅拌叶片5旋转对骨料进行预处理，将骨料预打碎并推送进研磨仓8内，通过研磨球10的旋转将骨料压迫在研磨仓8仓壁内进行研磨，同时，研磨仓8利用第一弹簧9的作用自身进行抖动配合内部研磨，综上，多重处理，对骨料的研磨效果更好，避免大颗粒残留，另外，研磨后，骨料落到滤网17上，通过震动电机18配合第二弹簧15的弹性使得滤网17抖动，有利于对研磨后的骨料进行筛分，剔除出不合格的颗粒，进一步优化骨料品质。以上显示和描述了本技术的基本原理、主要特征和优点。本行业的技术人员应该了解，本技术不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本技术的原理，在不脱离本技术精神和范围的前提下，本技术还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本技术范围内。本技术要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种用于环保涂料骨料的研磨装置，包括外仓(1)和搅拌仓(2)，其特征在于：所述外仓(1)的顶部设有搅拌仓(2)，且搅拌仓(2)顶部的中间位置处设有旋转电机(3)，所述旋转电机(3)的输出端设有延伸至搅拌仓(2)内部的转轴(4)，且转轴(4)的侧壁上安装有搅拌叶片(5)，所述搅拌叶片(5)设有多组，所述外仓(1)内部的两侧均设有安装座(6)，且两组所述安装座(6)的内侧均安装有支撑板(7)，两组所述支撑板(7)的内侧安装有研磨仓(8)，且研磨仓(8)的两侧与两组所述支撑板(7)之间连接有第一弹簧(9)，所述研磨仓(8)的内部设有研磨球(10)，所述搅拌仓(2)的底部和研磨仓(8)连通，所述转轴(4)的底部与研磨球(10)安装连接，所述搅拌仓(2)顶部的两侧均设有进料口(11)，且进料口(11)上铰接有盖板(12)。/n

【技术特征摘要】
1.一种用于环保涂料骨料的研磨装置，包括外仓(1)和搅拌仓(2)，其特征在于：所述外仓(1)的顶部设有搅拌仓(2)，且搅拌仓(2)顶部的中间位置处设有旋转电机(3)，所述旋转电机(3)的输出端设有延伸至搅拌仓(2)内部的转轴(4)，且转轴(4)的侧壁上安装有搅拌叶片(5)，所述搅拌叶片(5)设有多组，所述外仓(1)内部的两侧均设有安装座(6)，且两组所述安装座(6)的内侧均安装有支撑板(7)，两组所述支撑板(7)的内侧安装有研磨仓(8)，且研磨仓(8)的两侧与两组所述支撑板(7)之间连接有第一弹簧(9)，所述研磨仓(8)的内部设有研磨球(10)，所述搅拌仓(2)的底部和研磨仓(8)连通，所述转轴(4)的底部与研磨球(10)安装连接，所述搅拌仓(2)顶部的两侧均设有进料口(11)，且进料口(11)上铰接有盖板(12)。


2.根据权利要求1所述的一种用于环保涂料骨料的研磨装置，其特征在于：两组所述安装座(6)的下方均设有底板(13)，且两组所述底板(13)的内侧均设有导向板(14)，所...

【专利技术属性】
技术研发人员：赵芳华，
申请(专利权)人：南京双善节能科技有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32