一种环保节能涂料生产用灌装装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开一种环保节能涂料生产用灌装装置，包括设备柜和传送组件，所述设备柜的下方设有传送组件，所述设备柜的内部设有储料腔，所述储料腔的下方连通有料管，所述料管的下方连通有出料斗，所述料管的另一侧设有固定架，所述固定架的内部活动安装有推桶，所述推桶的一端固定连接有阀芯，且阀芯连通至料管内部，所述推桶内部的一侧设有固定杆，所述固定架内部的一侧转动安装有转轴，所述转轴通过伺服马达驱动旋转，且转轴的一端延伸至推桶内侧；本实用新型专利技术通过U型块转动带动两组活动杆转动，配合固定杆带动推桶左右移动，使阀芯移动至料管内部，控制料管内口径的大小，从而控制涂料的流速，涂料不易溅出灌装桶，灌装效果更好。

【技术实现步骤摘要】
一种环保节能涂料生产用灌装装置
本技术涉及涂料灌装设备
，尤其涉及一种环保节能涂料生产用灌装装置。
技术介绍
环保节能涂料指涂料产品的性能指标、安全指标在符合各自产品标准的前提下，同时符合国家环境标志产品提出的技术要求的涂料产品；因涂料生产成品需灌装使用，而灌装装置会直接影响灌装效果，现有技术中，对涂料生产的灌装过程，通常涂料直接经料管进入装罐筒内，因流量不可控涂料容易溅出灌装桶，造成浪费，灌装效果不好，同时，因灌装桶位置在传送中不固定，易发生偏移，导致灌装不精准，影响灌装效率，因此，本技术提出一种环保节能涂料生产用灌装装置以解决现有技术中存在的问题。
技术实现思路
针对上述问题，本技术的目的在于提出一种环保节能涂料生产用灌装装置，该环保节能涂料生产用灌装装置效率高，灌装效果更好。为实现本技术的目的，本技术通过以下技术方案实现：一种环保节能涂料生产用灌装装置，包括设备柜和传送组件，所述设备柜的下方设有传送组件，所述设备柜的内部设有储料腔，所述储料腔的下方连通有料管，所述料管的下方连通有出料斗，所述料管的另一侧设有固定架，所述固定架的内部活动安装有推桶，所述推桶的一端固定连接有阀芯，且阀芯连通至料管内部，所述推桶内部的一侧设有固定杆，所述固定架内部的一侧转动安装有转轴，所述转轴通过伺服马达驱动旋转，且转轴的一端延伸至推桶内侧，所述转轴的一端设有U型块，所述U型块的一端设有活动杆，且活动杆设有两组，所述固定杆夹设在两组所述活动杆之间，所述传送组件的上方设有灌装桶座，且灌装桶座设有多组。进一步改进在于：所述传送组件的一侧设有基座，所述基座的上方设有第一转盘所述第一转盘的上方设有固定块，所述固定块的上方设有第二转盘，所述第二转盘的侧面设有旋转杆，且旋转杆等夹角设有四组。进一步改进在于：所述传送组件包括传送架和转动辊，所述传送架内侧的两端转动安装有转动辊，两组所述转动辊上设有传送带，所述传送架的一侧设有第一驱动电机，且第一驱动电机的输出端与一组所述转动辊连接。进一步改进在于：所述旋转杆延伸至传送带上方，两组所述旋转杆之间的间距与灌装桶座的直径相适配。进一步改进在于：所述料管上依次设有电磁阀和流量表。进一步改进在于：所述基座的内部设有第二驱动电机，所述第二驱动电机的输出端与第一转盘连接。本技术的有益效果为：本技术通过U型块转动带动两组活动杆转动，配合固定杆带动推桶左右移动，使阀芯移动至料管内部，控制料管内口径的大小，从而控制涂料的流速，涂料不易溅出灌装桶，灌装效果更好，同时，在传送组件的传送过程中，利用第一转盘转动带动第二转盘转动，从而使旋转杆旋转，相邻两组旋转杆之间的间距与灌装桶座的直径相适配，可对灌装桶座进行限位，灌装桶不易偏移，使灌装更精准，灌装效率更高。附图说明图1为本技术的主视图；图2为本技术传送带和限位结构的示意图；图3为本技术的阀芯安装的示意图。其中：1、设备柜；2、储料腔；3、料管；4、出料斗；5、固定架；6、推桶；7、阀芯；8、固定杆；9、转轴；10、U型块；11、活动杆；12、灌装桶座；13、基座；14、第一转盘；15、固定块；16、第二转盘；17、旋转杆；18、传送架；19、转动辊；20、传送带；21、第一驱动电机；22、电磁阀；23、流量表；24、第二驱动电机。具体实施方式为了加深对本技术的理解，下面将结合实施例对本技术做进一步详述，本实施例仅用于解释本技术，并不构成对本技术保护范围的限定。根据图1、2、3所示，本实施例提供了一种环保节能涂料生产用灌装装置，包括设备柜1和传送组件，所述设备柜1的下方设有传送组件，所述设备柜1的内部设有储料腔2，所述储料腔2的下方连通有料管3，所述料管3的下方连通有出料斗4，所述料管3的另一侧设有固定架5，所述固定架5的内部活动安装有推桶6，所述推桶6的一端固定连接有阀芯7，且阀芯7连通至料管3内部，所述推桶6内部的一侧设有固定杆8，所述固定架5内部的一侧转动安装有转轴9，所述转轴9通过伺服马达驱动旋转，且转轴9的一端延伸至推桶6内侧，所述转轴9的一端设有U型块10，所述U型块10的一端设有活动杆11，且活动杆11设有两组，所述固定杆8夹设在两组所述活动杆11之间，所述传送组件的上方设有灌装桶座12，且灌装桶座12设有多组，涂料从储料腔2进入料管3内，同时，启动伺服马达带动转轴9转动，通过U型块10带动两组活动杆11转动，配合固定杆8使推桶6左右移动，从而使阀芯7移动至料管3内部，涂料从出料斗4流出。所述传送组件的一侧设有基座13，所述基座13的上方设有第一转盘14所述第一转盘14的上方设有固定块15，所述固定块15的上方设有第二转盘16，所述第二转盘16的侧面设有旋转杆17，且旋转杆17等夹角设有四组，在传送组件的传送过程中，利用第一转盘14转动带动第二转盘16转动，从而使旋转杆17旋转。所述传送组件包括传送架18和转动辊19，所述传送架18内侧的两端转动安装有转动辊19，两组所述转动辊19上设有传送带20，所述传送架18的一侧设有第一驱动电机21，且第一驱动电机21的输出端与一组所述转动辊19连接，启动第一驱动电机21带动转动辊19转动，使传送带20跟随转动。所述旋转杆17延伸至传送带20上方，两组所述旋转杆17之间的间距与灌装桶座12的直径相适配，可对灌装桶座12进行限位。所述料管3上依次设有电磁阀22和流量表23，打开电磁阀22，涂料从储料腔2进入料管3内。所述基座13的内部设有第二驱动电机24，所述第二驱动电机24的输出端与第一转盘14连接，启动第二驱动电机24带动第一转盘14转动。该环保节能涂料生产用灌装装置通过U型块10转动带动两组活动杆11转动，配合固定杆8带动推桶6左右移动，使阀芯7移动至料管3内部，控制料管3内口径的大小，从而控制涂料的流速，涂料不易溅出灌装桶，灌装效果更好，同时，在传送组件的传送过程中，利用第一转盘14转动带动第二转盘16转动，从而使旋转杆17旋转，相邻两组旋转杆17之间的间距与灌装桶座12的直径相适配，可对灌装桶座12进行限位，灌装桶不易偏移，使灌装更精准，灌装效率更高。使用时，将涂料放入储料腔2，打开电磁阀22，涂料从储料腔2进入料管3内，同时，启动伺服马达带动转轴9转动，通过U型块10带动两组活动杆11转动，配合固定杆8使推桶6左右移动，从而使阀芯7移动至料管3内部，涂料从出料斗4流出，同时，将灌装桶依次放在传送带20上的灌装桶座12上，启动第一驱动电机21带动转动辊19转动，使传送带20跟随转动，接着，启动第二驱动电机24带动第一转盘14转动，通过固定块15使得第二转盘转动16，从而使旋转杆17跟随转动，相邻两组旋转杆17之间的间距与灌装桶座12的直径相适配，对灌装桶座12进行限位，从出料斗4流出的涂料准确进入灌装桶进行灌装。以上显示和描述了本技术的基本原理、主要特征本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种环保节能涂料生产用灌装装置，包括设备柜(1)和传送组件，其特征在于：所述设备柜(1)的下方设有传送组件，所述设备柜(1)的内部设有储料腔(2)，所述储料腔(2)的下方连通有料管(3)，所述料管(3)的下方连通有出料斗(4)，所述料管(3)的另一侧设有固定架(5)，所述固定架(5)的内部活动安装有推桶(6)，所述推桶(6)的一端固定连接有阀芯(7)，且阀芯(7)连通至料管(3)内部，所述推桶(6)内部的一侧设有固定杆(8)，所述固定架(5)内部的一侧转动安装有转轴(9)，所述转轴(9)通过伺服马达驱动旋转，且转轴(9)的一端延伸至推桶(6)内侧，所述转轴(9)的一端设有U型块(10)，所述U型块(10)的一端设有活动杆(11)，且活动杆(11)设有两组，所述固定杆(8)夹设在两组所述活动杆(11)之间，所述传送组件的上方设有灌装桶座(12)，且灌装桶座(12)设有多组。/n

【技术特征摘要】
1.一种环保节能涂料生产用灌装装置，包括设备柜(1)和传送组件，其特征在于：所述设备柜(1)的下方设有传送组件，所述设备柜(1)的内部设有储料腔(2)，所述储料腔(2)的下方连通有料管(3)，所述料管(3)的下方连通有出料斗(4)，所述料管(3)的另一侧设有固定架(5)，所述固定架(5)的内部活动安装有推桶(6)，所述推桶(6)的一端固定连接有阀芯(7)，且阀芯(7)连通至料管(3)内部，所述推桶(6)内部的一侧设有固定杆(8)，所述固定架(5)内部的一侧转动安装有转轴(9)，所述转轴(9)通过伺服马达驱动旋转，且转轴(9)的一端延伸至推桶(6)内侧，所述转轴(9)的一端设有U型块(10)，所述U型块(10)的一端设有活动杆(11)，且活动杆(11)设有两组，所述固定杆(8)夹设在两组所述活动杆(11)之间，所述传送组件的上方设有灌装桶座(12)，且灌装桶座(12)设有多组。


2.根据权利要求1所述的一种环保节能涂料生产用灌装装置，其特征在于：所述传送组件的一侧设有基座(13)，所述基座(13)的上方设有第一转盘(14)所述第一转盘(14)的上方设有固定块(15)，所述固...

【专利技术属性】
技术研发人员：赵芳华，
申请(专利权)人：南京双善节能科技有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32