一种环保涂料加工的混合机制造技术

技术编号:39199831 阅读:9 留言:0更新日期:2023-10-27 09:48
本实用新型专利技术公开了一种环保涂料加工的混合机,包括支架、混合机本体、电机、输出轴、第一齿盘、第一齿轮、第二齿盘、第二齿轮、活动轴和搅拌页,混合机本体设置于支架的顶部,电机固定连接于支架的顶部且位于混合机本体的右侧,输出轴的一端固定连接于电机左侧的输出端,输出轴的另一端贯穿混合机本体,且输出轴的另一端通过轴承连接于混合机本体内壁的左侧,第一齿盘固定套接于输出轴的表面。本实用新型专利技术解决了现有的混合机多数工作原理是:采用一根主轴转动带动搅拌桨高速旋转,并对搅拌设备内的原料进行一个方向旋转混合,而单单只往一个方向旋转混合会导致原料堆积且出现混合不均匀的情况的问题。情况的问题。情况的问题。

【技术实现步骤摘要】
一种环保涂料加工的混合机


[0001]本技术涉及涂料加工
,具体为一种环保涂料加工的混合机。

技术介绍

[0002]环保涂料是指涂料产品的性能指标、安全指标在符合各自产品标准的前提下,同时符合国家环境标志产品提出的技术要求的涂料产品。
[0003]其中在对环保涂料生产加工的工程中需要使用到混合机,而现有的混合机多数工作原理是:采用一根主轴转动带动搅拌桨高速旋转,并对搅拌设备内的原料进行一个方向旋转混合,而单单只往一个方向旋转混合会导致原料堆积且出现混合不均匀的情况。

技术实现思路

[0004]为解决上述
技术介绍
中提出的问题,本技术的目的在于提供一种环保涂料加工的混合机,具备双向搅拌混合效果好的优点,解决了现有的混合机多数工作原理是:采用一根主轴转动带动搅拌桨高速旋转,并对搅拌设备内的原料进行一个方向旋转混合,而单单只往一个方向旋转混合会导致原料堆积且出现混合不均匀的情况的问题。
[0005]为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:一种环保涂料加工的混合机,包括支架、混合机本体、电机、输出轴、第一齿盘、第一齿轮、第二齿盘、第二齿轮、活动轴和搅拌页,所述混合机本体设置于支架的顶部,所述电机固定连接于支架的顶部且位于混合机本体的右侧,所述输出轴的一端固定连接于电机左侧的输出端,所述输出轴的另一端贯穿混合机本体,且所述输出轴的另一端通过轴承连接于混合机本体内壁的左侧,第一齿盘固定套接于输出轴的表面,所述第一齿轮啮合连接于第一齿盘的左侧,所述第二齿盘活动套设于输出轴的表面,所述第二齿轮啮合连接于第二齿盘的右侧,所述第二齿轮与第一齿轮啮合连接,所述活动轴套设于输出轴的表面,所述活动轴的一端固定连接于第二齿盘的左侧,所述活动轴的另一端贯穿至混合机本体的内部,所述搅拌页分别固定连接于输出轴和活动轴的侧表面。
[0006]作为本技术优选的,所述搅拌页的数量有若干个,且均匀分布在输出轴和活动轴的侧表面。
[0007]作为本技术优选的,所述活动轴的两端均设置有限位圈,所述限位圈分别套设于输出轴的表面。
[0008]作为本技术优选的,所述混合机本体的右侧开设有通孔,所述通孔直径与活动轴适配。
[0009]作为本技术优选的,所述活动轴的表面套设有密封件,所述密封件分别位于通孔的两侧。
[0010]作为本技术优选的,所述支架的顶部固定连接有防尘箱,所述电机位于防尘箱的内部。
[0011]作为本技术优选的,所述防尘箱的前侧合页连接有门板,所述门板的前侧固
定连接有拉手。
[0012]与现有技术相比,本技术的有益效果如下:
[0013]1、本技术通过设置支架、混合机本体、电机、输出轴、第一齿盘、第一齿轮、第二齿盘、第二齿轮、活动轴和搅拌页的配合使用,解决了现有的混合机多数工作原理是:采用一根主轴转动带动搅拌桨高速旋转,并对搅拌设备内的原料进行一个方向旋转混合,而单单只往一个方向旋转混合会导致原料堆积且出现混合不均匀的情况的问题。
[0014]2、本技术通过设置若干个搅拌页,可以更好地与涂料接触且进行搅拌混合,从而可以达到更好的混合效果。
[0015]3、本技术通过设置限位圈,可以对活动轴起到限位的作用,避免活动轴在转动时出现位移的问题。
[0016]4、本技术通过设置通孔,便于活动轴贯穿混合机本体,并且方便活动轴灵活地转动。
[0017]5、本技术通过设置密封件,防止在加工时有涂料从通孔处向外侧渗漏,从而可以加强混合机本体密封的作用。
[0018]6、本技术通过设置防尘箱,避免有杂物或者灰尘堆积在电机或者其他零部件的表面影响其正常运行,从而对电机和其他零部件起到防护的作用。
[0019]7、本技术通过设置门板,方便使用者打开门板后对防尘箱内部进行电机和机械部件进行维护检修,从而可以带来便捷性。
附图说明
[0020]图1为本技术结构示意图;
[0021]图2为本技术俯视剖面图;
[0022]图3为本技术图2中A处的放大图;
[0023]图4为本技术第一齿轮和第二齿轮啮合连接炸开示意图。
[0024]图中:1、支架;2、混合机本体;3、电机;4、输出轴;5、第一齿盘;6、第一齿轮;7、第二齿盘;8、第二齿轮;9、活动轴;10、搅拌页;11、限位圈;12、通孔;13、密封件;14、防尘箱;15、门板。
具体实施方式
[0025]下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。
[0026]如图1至图4所示,本技术提供的一种环保涂料加工的混合机,包括支架1、混合机本体2、电机3、输出轴4、第一齿盘5、第一齿轮6、第二齿盘7、第二齿轮8、活动轴9和搅拌页10,混合机本体2设置于支架1的顶部,电机3固定连接于支架1的顶部且位于混合机本体2的右侧,输出轴4的一端固定连接于电机3左侧的输出端,输出轴4的另一端贯穿混合机本体2,且输出轴4的另一端通过轴承连接于混合机本体2内壁的左侧,第一齿盘5固定套接于输出轴4的表面,第一齿轮6啮合连接于第一齿盘5的左侧,第二齿盘7活动套设于输出轴4的表
面,第二齿轮8啮合连接于第二齿盘7的右侧,第二齿轮8与第一齿轮6啮合连接,活动轴9套设于输出轴4的表面,活动轴9的一端固定连接于第二齿盘7的左侧,活动轴9的另一端贯穿至混合机本体2的内部,搅拌页10分别固定连接于输出轴4和活动轴9的侧表面。
[0027]参考图2,搅拌页10的数量有若干个,且均匀分布在输出轴4和活动轴9的侧表面。
[0028]作为本技术的一种技术优化方案,通过设置若干个搅拌页10,可以更好地与涂料接触且进行搅拌混合,从而可以达到更好的混合效果。
[0029]参考图2和图3,活动轴9的两端均设置有限位圈11,限位圈11分别套设于输出轴4的表面。
[0030]作为本技术的一种技术优化方案,通过设置限位圈11,可以对活动轴9起到限位的作用,避免活动轴9在转动时出现位移的问题。
[0031]参考图2和图3,混合机本体2的右侧开设有通孔12,通孔12直径与活动轴9适配。
[0032]作为本技术的一种技术优化方案,通过设置通孔12,便于活动轴9贯穿混合机本体2,并且方便活动轴9灵活地转动。
[0033]参考图2和图3,活动轴9的表面套设有密封件13,密封件13分别位于通孔12的两侧。
[0034]作为本技术的一种技术优化方案,通过设置密封件13,防止在加工时有涂料从通孔12处向外侧渗漏,从而可以加强混合机本体2密封的作用。
[0035]参考图1和图2,支架1的顶部固定连本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种环保涂料加工的混合机,其特征在于:包括支架(1)、混合机本体(2)、电机(3)、输出轴(4)、第一齿盘(5)、第一齿轮(6)、第二齿盘(7)、第二齿轮(8)、活动轴(9)和搅拌页(10),所述混合机本体(2)设置于支架(1)的顶部,所述电机(3)固定连接于支架(1)的顶部且位于混合机本体(2)的右侧,所述输出轴(4)的一端固定连接于电机(3)左侧的输出端,所述输出轴(4)的另一端贯穿混合机本体(2),且所述输出轴(4)的另一端通过轴承连接于混合机本体(2)内壁的左侧,第一齿盘(5)固定套接于输出轴(4)的表面,所述第一齿轮(6)啮合连接于第一齿盘(5)的左侧,所述第二齿盘(7)活动套设于输出轴(4)的表面,所述第二齿轮(8)啮合连接于第二齿盘(7)的右侧,所述第二齿轮(8)与第一齿轮(6)啮合连接,所述活动轴(9)套设于输出轴(4)的表面,所述活动轴(9)的一端固定连接于第二齿盘(7)的左侧,所述活动轴(9)的另一端贯穿至混合机本体(2)的内部,所述搅拌页(10)分别固定连接于输出轴(4)和活动轴(9...

【专利技术属性】
技术研发人员:赵芳华
申请(专利权)人:南京双善节能科技有限公司
类型:新型
国别省市:

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