原料精细配比喂料装置及混料设备制造方法及图纸

本实用新型专利技术提供了一种原料精细配比喂料装置及混料设备，涉及食品加工设备技术领域，该原料精细配比混料设备包括送料组件、称重组件以及预混仓；送料组件包括原料仓和原料输送器；称重组件包括称重仓、重量采集元件以及控制单元，重量采集元件和原料输送器均与控制单元电连接；称重仓用于接收原料输送器输送的原料，重量采集元件用于采集称重仓内原料重量信息，当原料重量信息达到预设重量值时，控制单元用于控制原料输送器停止输送；称重仓内的预设重量的原料能够进入预混仓。该混料设备包括原料精细配比喂料装置。解决了现有技术中存在的生产企业采用人工配比的方式操作，使得人工配别比较随意且准确性较差的技术问题。

【技术实现步骤摘要】
原料精细配比喂料装置及混料设备
本技术涉及食品加工设备
，尤其是涉及一种原料精细配比喂料装置及混料设备。
技术介绍
根据市场需求和节能降耗的需要，厂家本着环保、低耗、降低生产成本的目的，产能规模不断扩大，并对生产环节中的自动化配置要求也越来越高。例如在食品加工领域，通常需要将多种原料按照一定的配比进行混合，一般的，生产企业采用人工配比的方式操作，这样的操作方式具有人工配比原料的随意性以及人为操作的不准确性。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种原料精细配比喂料装置及混料设备，以缓解现有技术中存在的生产企业采用人工配比的方式操作，使得人工配别比较随意且准确性较差的技术问题。第一方面，本技术实施例提供一种原料精细配比喂料装置，包括：送料组件、称重组件以及预混仓，所述送料组件和所述称重组件均为多个，且一一对应设置；所述送料组件包括原料仓和原料输送器，所述原料输送器用于输送所述原料仓内的原料；所述称重组件包括称重仓、重量采集元件以及控制单元，所述重量采集元件和所述原料输送器均与所述控制单元电连接；所述称重仓用于接收所述原料输送器输送的原料，所述重量采集元件用于采集所述称重仓内原料重量信息，并将所述原料重量信息传送至所述控制单元，当所述原料重量信息达到预设重量值时，所述控制单元用于控制所述原料输送器停止输送；所述称重仓内的预设重量的原料能够进入所述预混仓。进一步的，所述称重仓连接有驱动机构，所述驱动机构用于驱动所述称重仓相对所述预混仓翻转，使所述称重仓内的预设重量的原料倒入所述预混仓。进一步的，所述称重仓的底部设有底座，所述称重仓转动连接于所述底座；所述称重仓与所述底座之间设有称重传感器。进一步的，所述预混仓为多个；多个所述预混仓与多个所述称重仓一一对应设置。进一步的，所述预混仓的上端部由下至上向靠近所述称重仓的一侧倾斜设置，且所述预混仓的开口不小于所述称重仓的开口。进一步的，所述原料输送器采用可调速的螺杆输送器。有益效果：本技术提供的原料精细配比喂料装置，原料仓为多个，一个原料仓可对应放置一种原料，根据原料的种类数以及各原料的重量需求，可以选择原料仓的个数以及称重仓所对应的重量采集元件的预设重量值；在具体使用时，原料输送器用于输送原料仓内的原料，使原料进入称重仓，由于重量采集元件用于采集称重仓内原料重量信息，随着称重仓内原料的增加，当称重仓内的重量达到预设重量值时，控制单元将控制原料输送器停止输送，此时，称重仓内的原料保持在预设重量；当选取的原料仓对应的原料输送器均停止输送后，可使称重仓内的预设重量的原料进入预混仓，完成预混料操作。由前述可知，该原料精细配比喂料装置可以实现多种原料的精细配比预混合，与现有人工配比相比，本原料精细配比喂料装置能够提高原料配比的准确性，机器代替人工相对更加统一。此外，该原料精细配比喂料装置还降低了工人的劳动强度，提高了工作效率。第二方面，本技术实施例提供一种混料设备，包括：预混料输送器、混料组件以及前述实施方式任一项的原料精细配比喂料装置；所述预混料输送器与所述预混仓连通，用于将所述预混仓内的预混料向所述混料组件输送；所述混料组件用于对所述预混料进行混合，并用于将混合后的混合料输出。进一步的，所述混料组件包括混料仓和混料输送器；所述预混料输送器与所述混料输送器的输送方向相垂直设置；所述混料输送器用于盛接来自所述预混料输送器的预混料，并将预混料向上提升送入所述混料仓。进一步的，所述混料输送器包括外壳体、转轴和螺旋叶片；所述外壳体呈竖向设置，所述外壳体包括上出料口和下进料口，所述外壳体的上端部和所述上出料口均位于所述混料仓内，所述下进料口位于所述混料仓外；所述转轴枢接于所述外壳体，所述螺旋叶片固定连接于所述转轴，且位于所述外壳体内；所述转轴传动连接有回转驱动机构。进一步的，所述混料仓内设有注水管。有益效果：本技术提供的混料设备包括前述的原料精细配比喂料装置，因此，该混料设备所达到的技术优势及效果同样包括原料精细配比喂料装置所达到的技术优势及效果，此处不再赘述。附图说明为了更清楚地说明本技术具体实施方式或现有技术中的技术方案，下面将对具体实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本技术的一些实施方式，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。图1为本技术实施例提供的混料设备的第一视角的结构示意图；图2为原料仓与原料输送器的结构示意图；图3为图2的左视图；图4为本技术实施例提供的混料设备的第二视角的结构示意图。图标：100-送料组件；110-原料仓；120-原料输送器；200-称重组件；210-称重仓；220-重量采集元件；230-底座；300-预混仓；400-预混料输送器；500-混料组件；510-混料仓；521-外壳体；522-转轴；523-螺旋叶片；5211-下进料口；530-回转驱动机构；600-注水管。具体实施方式为使本技术实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。通常在此处附图中描述和示出的本技术实施例的组件可以以各种不同的配置来布置和设计。因此，以下对在附图中提供的本技术的实施例的详细描述并非旨在限制要求保护的本技术的范围，而是仅仅表示本技术的选定实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。应注意到：相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项，因此，一旦某一项在一个附图中被定义，则在随后的附图中不需要对其进行进一步定义和解释。在本技术的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，或者是该技术产品使用时惯常摆放的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”等仅用于区分描述，而不能理解为指示或暗示相对重要性。此外，“水平”、“竖直”等术语并不表示要求部件绝对水平或悬垂，而是可以稍微倾斜。如“水平”仅仅是指其方向相对“竖直”而言更加水平，并不是表示该结构一定要完全水平，而是可以稍微倾斜。在本技术的描述中，还需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“设置”、“安装”、“相本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种原料精细配比喂料装置，其特征在于，包括：送料组件(100)、称重组件(200)以及预混仓(300)，所述送料组件(100)和所述称重组件(200)均为多个，且一一对应设置；/n所述送料组件(100)包括原料仓(110)和原料输送器(120)，所述原料输送器(120)用于输送所述原料仓(110)内的原料；/n所述称重组件(200)包括称重仓(210)、重量采集元件(220)以及控制单元，所述重量采集元件(220)和所述原料输送器(120)均与所述控制单元电连接；所述称重仓(210)用于接收所述原料输送器(120)输送的原料，所述重量采集元件(220)用于采集所述称重仓(210)内原料重量信息，并将所述原料重量信息传送至所述控制单元，当所述原料重量信息达到预设重量值时，所述控制单元用于控制所述原料输送器(120)停止输送；/n所述称重仓(210)内的预设重量的原料能够进入所述预混仓(300)。/n

【技术特征摘要】
1.一种原料精细配比喂料装置，其特征在于，包括：送料组件(100)、称重组件(200)以及预混仓(300)，所述送料组件(100)和所述称重组件(200)均为多个，且一一对应设置；
所述送料组件(100)包括原料仓(110)和原料输送器(120)，所述原料输送器(120)用于输送所述原料仓(110)内的原料；
所述称重组件(200)包括称重仓(210)、重量采集元件(220)以及控制单元，所述重量采集元件(220)和所述原料输送器(120)均与所述控制单元电连接；所述称重仓(210)用于接收所述原料输送器(120)输送的原料，所述重量采集元件(220)用于采集所述称重仓(210)内原料重量信息，并将所述原料重量信息传送至所述控制单元，当所述原料重量信息达到预设重量值时，所述控制单元用于控制所述原料输送器(120)停止输送；
所述称重仓(210)内的预设重量的原料能够进入所述预混仓(300)。


2.根据权利要求1所述的原料精细配比喂料装置，其特征在于，所述称重仓(210)连接有驱动机构，所述驱动机构用于驱动所述称重仓(210)相对所述预混仓(300)翻转，使所述称重仓(210)内的预设重量的原料倒入所述预混仓(300)。


3.根据权利要求2所述的原料精细配比喂料装置，其特征在于，所述称重仓(210)的底部设有底座(230)，所述称重仓(210)转动连接于所述底座(230)；
所述称重仓(210)与所述底座(230)之间设有称重传感器。


4.根据权利要求2所述的原料精细配比喂料装置，其特征在于，所述预混仓(300)为多个；
多个所述预混仓(300)与多个所述称重仓(210)一一对应设置。


5.根据权利要求4所述的原料精细配比喂料装置，其特征在于，所述预混仓(...

【专利技术属性】
技术研发人员：袁善锋，马媛媛，冯立民，冯业龙，冯业凯，
申请(专利权)人：济南卓恒膨化机械有限公司，
类型：新型
国别省市：山东;37