可分离悬浮杂质的浓密机制造技术

技术编号:29331189 阅读:16 留言:0更新日期:2021-07-20 17:48
本实用新型专利技术公开了可分离悬浮杂质的浓密机,它包括沉降池(1)、浓密机转臂桁架(10)和溢流槽(2),所述溢流槽(2)上方设有伸入沉降池(1)内的除沫管道(3),所述除沫管道与水平面呈5°夹角倾斜分布。本实用新型专利技术的有益效果是增加除沫管道及过滤器用于收集过滤长期积累的表面悬浮物,另外在桁架梁下方增加可调节高度的桨叶,利用电机驱动执行机构产生的离心力加速悬浮物向池壁运动,使悬浮物可以在极短时间内清除干净,恢复浓密机的正常运作。极大程度减轻了了生产人员的工作负担、消除了安全隐患、提高了设备使用效率。

【技术实现步骤摘要】
可分离悬浮杂质的浓密机
本技术涉及固液分离设备
,尤其涉及可分离悬浮杂质的浓密机。
技术介绍
浓密机是基于重力沉降作用的固液分离设备,通常由混凝土、木材或金属焊接作为结构材料建成带锥底的圆筒形浅槽。可将含固重为10%~20%的矿浆通过重力沉降浓缩为含固重为45%~55%的底流砂浆,借助于安装于浓密机内慢速运转(1/3~1/5r/min)的耙的作用,使增稠的底流砂浆由浓密机底部的底流口卸出。浓密机上部产生较清的澄清液(溢流),由顶部的环形溜槽排出。浓密机主要用于处理夹带大量泥浆的生产污水,利用重力沉降固体杂质,下层泥浆液泵送至板框压榨,上层清液溢流到溢流槽得到处理后达标用水再利用,可以节约大量水资源。由于浓密机的处理水量较大,浓密机池上层悬浮了大量泡沫以及难以沉降的固体杂质,经过一段时间的累计就会布满整个水面,附着在溢流挡板上,进而越过挡板进入溢流槽,使浓密机处理后的水质变差,无法达到使用要求。并且大量黄色悬浮物影响美观并伴有臭味。如人工清理,时间缓慢、操作不易、伴有溺水危险。中国技术专利公开号CN208177034U公开了一种内嵌式溢流堰浓密机,该浓密机包括沉降池、桁架、搅拌机构和复式溢流堰,改浓密机通过复式溢流堰解决在沉降过程中,浓密机进料时易导致溢流水跑浑的技术问题,但该复式溢流堰无法处理浓密机池上层悬浮了大量泡沫以及难以沉降的固体杂质的情况。
技术实现思路
本技术要解决的技术问题是现有的浓密机无法有效清除上层悬浮的大量泡沫以及难以沉降的固体杂质,为此提供一种可分离悬浮杂质的浓密机。本技术的技术方案是:可分离悬浮杂质的浓密机,它包括沉降池、浓密机转臂桁架和溢流槽,所述溢流槽上方设有伸入沉降池内的除沫管道,所述除沫管道与水平面呈5°夹角倾斜分布。上述方案的改进是所述除沫管道位于沉降池外的一端密封连接有蓝式过滤器。上述方案的进一步改进是所述除沫管道与蓝式过滤器之间连通有蝶阀。上述方案的更进一步改进是所述浓密机转臂桁架上安置有由调节机构调节可升降的桨叶,所述桨叶的叶片呈水平分布。上述方案中所述调节机构包括位于浓密机转臂桁架上方的手轮机构和执行机构、所述执行机构下方传动连接有穿过浓密机转臂桁架的轴,所述浓密机转臂桁架下方固接有两个关于轴对称分布的环形导向槽,所述环形导向槽内插入有导向柱,所述导向柱的底部通过水平梁与桨叶连接。本技术的有益效果是增加除沫管道及过滤器用于收集过滤长期积累的表面悬浮物,另外在桁架下方增加可调节高度的桨叶,利用电机驱动执行机构产生的离心力加速悬浮物向池壁运动,使悬浮物可以在极短时间内清除干净,恢复浓密机的正常运作。极大程度减轻了了生产人员的工作负担、消除了安全隐患、提高了设备使用效率。附图说明图1是本技术示意图;图2是图1的俯视图;图3是本技术优选例的示意图;图中,1、沉降池,2、溢流槽,3、除沫管道,4、蓝式过滤器,5、蝶阀,6、手轮机构,7、执行机构,8、机架,9、轴,10、浓密机转臂桁架,11、环形导向槽,12、导向柱,13、桨叶。具体实施方式下面结合附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所有其他实施例,都属于本技术的保护范围。如图1-2所述,本技术包括沉降池1、浓密机转臂桁架6和溢流槽2,所述溢流槽2上方设有伸入沉降池1内的除沫管道3,所述除沫管道与水平面呈5°夹角倾斜分布。通过除沫管道直接收集长期积累的表面悬浮物,之所以将除沫管道设计有一定倾角,是为了便于进入除沫管道的表面悬浮物迅速排出。作为本技术的一个实施例,为了避免除沫管道被表面悬浮物堵塞,除沫管道3位于沉降池1外的一端密封连接有蓝式过滤器4。作为本技术的另一个实施例,为了便于控制除沫管道的启闭,除沫管道3与蓝式过滤器4之间连通有蝶阀5。作为本技术的一个优选例,如图3所示,调节机构包括位于浓密机转臂桁架10上的手轮机构6和执行机构7、所述执行机构7下方传动连接有穿过浓密机转臂桁架10的轴9,所述浓密机转臂桁架10下方固接有两个关于轴9对称分布的环形导向槽11,所述环形导向槽11内插入有导向柱12,所述导向柱12的底部通过水平梁与桨叶13连接。执行机构包括手轮机构控制的双列角接触轴承及轴承座总成,相对于机架位置上下移动,继而控制轴升降来调节桨叶的高度。执行机构内含双列角接触轴承及轴承座总成,总成由手轮机构6控制相对于机架8位置上下移动,继而控制轴9升降来调节桨叶的高度;蜗轮蜗杆机构与变频电机连接,驱动轴9旋转来调节桨叶的转速。此外,桨叶10由三个间隔一定距离的桨叶组成,间接增大搅拌半径,环形导向槽11配合导向柱12辅助桨叶的稳定性,桨叶产生的离心力使悬浮物快速向边缘移动,继而进入除沫管道,完成除沫。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.可分离悬浮杂质的浓密机,它包括沉降池(1)、浓密机转臂桁架(10)和溢流槽(2),其特征是:所述溢流槽(2)上方设有伸入沉降池(1)内的除沫管道(3),所述除沫管道与水平面呈5°夹角倾斜分布。/n

【技术特征摘要】
1.可分离悬浮杂质的浓密机,它包括沉降池(1)、浓密机转臂桁架(10)和溢流槽(2),其特征是:所述溢流槽(2)上方设有伸入沉降池(1)内的除沫管道(3),所述除沫管道与水平面呈5°夹角倾斜分布。


2.如权利要求1所述的可分离悬浮杂质的浓密机,其特征是:所述除沫管道(3)位于沉降池(1)外的一端密封连接有蓝式过滤器(4)。


3.如权利要求2所述的可分离悬浮杂质的浓密机,其特征是:所述除沫管道(3)与蓝式过滤器(4)之间连通有蝶阀(5)。


4.如权利要求1所述的可分离...

【专利技术属性】
技术研发人员:田蒙白京
申请(专利权)人:安徽安纳达钛业股份有限公司
类型:新型
国别省市:安徽;34

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