本发明专利技术公开了一种环保型球墨铸铁管用分码打包装置，属于球墨铸铁管生产技术领域，其包括两个主平台支架，两个主平台支架的上方设置有同一个球墨铸铁管本体，所述主平台支架的左侧面设置有拼合架体，两个主平台支架相远离的一面均设置有打包机，所述拼合架体与主平台支架的上方均设置有底座。该环保型球墨铸铁管用分码打包装置，通过设置主平台支架、横向驱动轮和球墨铸铁管本体，使其底座移动到右侧的传送带或转运平台即可，这种方式能够保持对球墨铸铁管本体加工打包的过程中保持规范化处理与加工，使其包装的过程中安全性得到提高，同时能够配合通过流水线式进行移动，在能够配合龙门吊进行移动的同时提高了加工的灵活性，使其相较于现有的方式极大的提升了包装工序的处理效率。
【技术实现步骤摘要】
一种环保型球墨铸铁管用分码打包装置
本专利技术属于球墨铸铁管生产
，具体为一种环保型球墨铸铁管用分码打包装置。
技术介绍
球墨铸铁是通过球化和孕育处理得到球状石墨，有效地提高了铸铁的机械性能，特别是提高了塑性和韧性，从而得到比碳钢还高的强度。球墨铸铁是20世纪五十年代发展起来的一种高强度铸铁材料，其综合性能接近于钢，正是基于优异的性能，它已成功地用于铸造一些受力复杂，强度、韧性、耐磨性要求较高的零件。所谓的“以铁代钢”，主要就是指球墨铸铁，球墨铸铁管是铸铁管的一种，因而材料本身的机械性能得到了较好的改善，具有铁的本质、钢的性能。退火后的球墨铸铁管，其金相组织为铁素体加少量珠光体，机械性能良好，防腐性能优异、延展性能好，密封效果好，安装简易、主要用于市政、工矿企业给水、输气，输油等，具有铁的本质、钢的性能，防腐性能优异、延展性能好，密封效果好，安装简易、主要用于市政、工矿企业给水、输气,输油等。是供水管材的首选，具有很高的性价比。与PE管材相比，从安装时间上，球墨管比PE管安装更简单快捷，且安装后内外承压力更好；从密闭性和防腐性上来看，球墨管安装后的密闭性更好，也可以通过多种防腐手段提高防腐蚀性能；从水力性能来看，因球墨管规格一般指内径，PE管规格一般指外径，因为同等规格条件下，球墨管能实现更大的径流量；从综合安装维护造价来看，球墨管有着更加优越的性价比，其中现在的球墨铸铁管在生产后需要将多个铸铁管通过放置在底座上并将其通过钢带固定即可通过龙门吊进行移动，目前基于该项工序的加工方式采用多线生产的方式保障生产后的打包速度，使其产能够得到保障，这种方式对球墨铸铁管本体的处理效率较为低下，且操作的危险系数较大，且采用龙门吊的方式对打包好的球墨铸铁管本体运输难以控制，使其生产速度进一步受限。
技术实现思路
(一)解决的技术问题为了克服现有技术的上述缺陷，本专利技术提供了一种环保型球墨铸铁管用分码打包装置，解决了目前基于该项工序的加工方式采用多线生产的方式保障生产后的打包速度，使其产能够得到保障，这种方式对球墨铸铁管本体的处理效率较为低下，且操作的危险系数较大，且采用龙门吊的方式对打包好的球墨铸铁管本体运输难以控制，使其生产速度进一步受限的问题。(二)技术方案为实现上述目的，本专利技术提供如下技术方案：一种环保型球墨铸铁管用分码打包装置，包括两个主平台支架，两个主平台支架的上方设置有同一个球墨铸铁管本体，所述主平台支架的左侧面设置有拼合架体，两个主平台支架相远离的一面均设置有打包机，所述拼合架体与主平台支架的上方均设置有底座，所述打包机的左侧面设置有钢带，所述主平台支架的内壁与传送电机的下表面固定连接，所述传送电机的输出轴与主动轮的右侧面固定连接，所述主平台支架的左侧面与两个定滑轮的右侧面通过轴承卡接，所述主平台支架的左侧面通过两个轴承与两个从动轮的右端卡接，所述主动轮、定滑轮和从动轮通过同一个皮带传动连接，所述从动轮的右侧面与输送辊的左端固定连接，两个输送辊的两端均通过轴承座固定在同一个主平台支架的正面和背面，所述主平台支架的上表面开设有通孔。所述主平台支架内壁的商标卖弄与支撑架的上表面固定连接，所述支撑架内壁的下表面卡接有液压组，所述液压组的上表面与支板的下表面固定连接，所述支板的上表面设置有若干个横向驱动轮，所述横向驱动轮正面的一端均固定连接有棘轮，若干个棘轮的表面通过同一个链条传动连接，位于右侧棘轮的正面与步进电机的输出轴固定连接，所述步进电机的下表面与支板的上表面固定连接，所述拼合架体的上表面与若干个限位板的下表面固定连接，对应两个限位板的表面固定连接有同一个限位架，所述拼合架体的下表面与盒体的上表面固定连接，所述盒体的右侧面与电机的左侧面固定连接，所述电机的输出轴与蜗杆的右端固定连接，所述蜗杆的两端通过轴承卡接在盒体内壁的左右两侧面，所述蜗杆的表面通过螺纹套卡接在推板的表面，所述推板的表面滑动在盒体上表面开设的定位孔内，所述推板的右侧面与对应底座的左侧面搭接。作为本专利技术的进一步方案：所述支撑架内壁的下表面通过滑套套接有两个定位杆，两个定位杆的顶端与支板的下表面固定连接。作为本专利技术的进一步方案：所述拼合架体的上表面开设有滑孔，所述推板滑动在滑孔的内壁，所述推板呈倒置L形。作为本专利技术的进一步方案：所述主平台支架的左侧面与拼合板的右侧面固定连接，所述拼合板的左侧面与拼合架体的右侧面搭接。作为本专利技术的进一步方案：所述主平台支架的上表面与两个限位座的下表面固定连接，两个限位座的上表面与同一个球墨铸铁管本体的表面搭接。作为本专利技术的进一步方案：所述底座的下表面设置的凹槽内壁与横向驱动轮的表面形状相契合，所述主平台支架的上表面与两个导向沿条的下表面固定连接。(三)有益效果与现有技术相比，本专利技术的有益效果在于：1、该环保型球墨铸铁管用分码打包装置，通过设置主平台支架、传送电机、步进电机、输送辊、底座、钢带、棘轮、横向驱动轮和球墨铸铁管本体，在生产时，球墨铸铁管本体基于上一步骤的流水线直接传输到底座上，随即两个主平台支架内部的传送电机启动，通过主动轮驱动对应的两个从动轮开始运作，随后两个从动轮带动对应的输送辊开始旋转，随即将球墨铸铁管本体运输到合适位置后即可停止传送电机，同时球墨铸铁管本体在限位座的作用下保持限位，并稳定的位于底座对应的槽位内部，随即多根球墨铸铁管本体平行放置后，通过两个打包机将钢带捆绑在球墨铸铁管本体的一端即可，随后当球墨铸铁管本体固定结束后即可驱动液压组，使其液压组将支板向上移动，使其支板在移动时带动若干个横向驱动轮移动，随后若干个横向驱动轮进入到底座的内壁，使其底座带动球墨铸铁管本体抬升到一定的距离，随即通过启动步进电机，使其步进电机通过右侧的棘轮与链条带动多个棘轮同步转动，使其棘轮带动对应的横向驱动轮开始同步旋转，使其横向驱动轮转动过程中将抬升后的底座向右横向移动，使其底座移动到右侧的传送带或转运平台即可，这种方式能够保持对球墨铸铁管本体加工打包的过程中保持规范化处理与加工，使其包装的过程中安全性得到提高，同时能够配合通过流水线式进行移动，在能够配合龙门吊进行移动的同时提高了加工的灵活性，使其相较于现有的方式极大的提升了包装工序的处理效率。2、该环保型球墨铸铁管用分码打包装置，通过设置拼合架体、限位板、底座、推板、蜗杆、导向沿条、驱动电机和滑孔，在使用时，随着两个主平台支架上方的底座与球墨铸铁管本体开始运输，随即，通过启动驱动电机，使其驱动电机启动后带动蜗杆开始旋转，随后蜗杆旋转时带动推板活动在滑孔的内壁，随即使其限位板内位于底部的底座被推动，直至底座移动中通过拼合板与导向沿条的作用下到通孔的上方放置即可，随即驱动电机通过蜗杆带动推板复位即可，这种方式能够保持在使用时基于底座的自动上料，使其更为节省劳力，提升使用的效率，保障生产的安全性。3、该环保型球墨铸铁管用分码打包装置，通过设置推板、限位板和限位架，在使用时，推板呈倒置L形，使其在移动时上表面的长度能够在推动底部的底座时，上方的底座能够受到支撑使其不会出现直接滑落的本文档来自技高网...
【技术保护点】
1.一种环保型球墨铸铁管用分码打包装置，包括两个主平台支架(1)，其特征在于：两个主平台支架(1)的上方设置有同一个球墨铸铁管本体(4)，所述主平台支架(1)的左侧面设置有拼合架体(2)，两个主平台支架(1)相远离的一面均设置有打包机(3)，所述拼合架体(2)与主平台支架(1)的上方均设置有底座(5)，所述打包机(3)的左侧面设置有钢带(6)，所述主平台支架(1)的内壁与传送电机(7)的下表面固定连接，所述传送电机(7)的输出轴与主动轮(21)的右侧面固定连接，所述主平台支架(1)的左侧面与两个定滑轮(10)的右侧面通过轴承卡接，所述主平台支架(1)的左侧面通过两个轴承与两个从动轮(11)的右端卡接，所述主动轮(21)、定滑轮(10)和从动轮(11)通过同一个皮带传动连接，所述从动轮(11)的右侧面与输送辊(12)的左端固定连接，两个输送辊(12)的两端均通过轴承座固定在同一个主平台支架(1)的正面和背面，所述主平台支架(1)的上表面开设有通孔(13)；/n所述主平台支架(1)内壁的商标卖弄与支撑架(14)的上表面固定连接，所述支撑架(14)内壁的下表面卡接有液压组(17)，所述液压组(17)的上表面与支板(16)的下表面固定连接，所述支板(16)的上表面设置有若干个横向驱动轮(18)，所述横向驱动轮(18)正面的一端均固定连接有棘轮(19)，若干个棘轮(19)的表面通过同一个链条(20)传动连接，位于右侧棘轮(19)的正面与步进电机(9)的输出轴固定连接，所述步进电机(9)的下表面与支板(16)的上表面固定连接，所述拼合架体(2)的上表面与若干个限位板(23)的下表面固定连接，对应两个限位板(23)的表面固定连接有同一个限位架(24)，所述拼合架体(2)的下表面与盒体(26)的上表面固定连接，所述盒体(26)的右侧面与电机的左侧面固定连接，所述电机的输出轴与蜗杆(27)的右端固定连接，所述蜗杆(27)的两端通过轴承卡接在盒体(26)内壁的左右两侧面，所述蜗杆(27)的表面通过螺纹套卡接在推板(28)的表面，所述推板(28)的表面滑动在盒体(26)上表面开设的定位孔内，所述推板(28)的右侧面与对应底座(5)的左侧面搭接。/n...
【技术特征摘要】
1.一种环保型球墨铸铁管用分码打包装置，包括两个主平台支架(1)，其特征在于：两个主平台支架(1)的上方设置有同一个球墨铸铁管本体(4)，所述主平台支架(1)的左侧面设置有拼合架体(2)，两个主平台支架(1)相远离的一面均设置有打包机(3)，所述拼合架体(2)与主平台支架(1)的上方均设置有底座(5)，所述打包机(3)的左侧面设置有钢带(6)，所述主平台支架(1)的内壁与传送电机(7)的下表面固定连接，所述传送电机(7)的输出轴与主动轮(21)的右侧面固定连接，所述主平台支架(1)的左侧面与两个定滑轮(10)的右侧面通过轴承卡接，所述主平台支架(1)的左侧面通过两个轴承与两个从动轮(11)的右端卡接，所述主动轮(21)、定滑轮(10)和从动轮(11)通过同一个皮带传动连接，所述从动轮(11)的右侧面与输送辊(12)的左端固定连接，两个输送辊(12)的两端均通过轴承座固定在同一个主平台支架(1)的正面和背面，所述主平台支架(1)的上表面开设有通孔(13)；
所述主平台支架(1)内壁的商标卖弄与支撑架(14)的上表面固定连接，所述支撑架(14)内壁的下表面卡接有液压组(17)，所述液压组(17)的上表面与支板(16)的下表面固定连接，所述支板(16)的上表面设置有若干个横向驱动轮(18)，所述横向驱动轮(18)正面的一端均固定连接有棘轮(19)，若干个棘轮(19)的表面通过同一个链条(20)传动连接，位于右侧棘轮(19)的正面与步进电机(9)的输出轴固定连接，所述步进电机(9)的下表面与支板(16)的上表面固定连接，所述拼合架体(2)的上表面与若干个限位板(23)的下表面固定连接，对应两个限位板(23)的表面固定连接有同一个限位架(24)，所述拼合架体(2...
【专利技术属性】
技术研发人员：杨晶明，邹李兵，林召，李标，
申请(专利权)人：美利林科技有限公司，
类型：发明
国别省市：湖北;42
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