一种盖板结构及其扣式电池制造技术

本实用新型专利技术公开了一种盖板结构及其扣式电池，包括主体、极柱、连接主体和极柱的绝缘体；主体上设置有通孔，极柱上设置有向上凸起的端子，通孔的横截面积大于端子的横截面积；极柱或主体上设有注液孔。通过设置绝缘体连接主体和极柱，既能减小盖板结构的占用空间，又能保证主体与极柱之间的密封性和绝缘性能；通过设置注液孔，便于注入电解液后密封盖板结构，提高盖板结构的密封性。提高盖板结构的密封性。提高盖板结构的密封性。

【技术实现步骤摘要】
一种盖板结构及其扣式电池


[0001]本技术涉及锂电池
，尤其是一种盖板结构及其扣式电池。

技术介绍

[0002]目前，扣式锂电池因具有体积小、电压平稳的优点，广泛应用在电脑主板、手表、计算器、IC卡、电子词典、税控机、蓝牙耳机等产品中。随着这些电子产品的小型化、智能化发展，对扣式电池的体积和性能提出了更高的要求。现有的扣式电池大部分都由内壳体、外壳体和密封圈组成，存在结构复杂、密封性差、能量密度低的问题，无法满足电子产品的发展需求。

技术实现思路

[0003]为解决上述问题，本技术的目的在于提供一种盖板结构及其扣式电池，用以简化扣式电池的结构，提升扣式电池的能量密度。
[0004]本技术解决其问题所采用的技术方案是：
[0005]本技术的第一方面，一种盖板结构，包括主体、极柱、连接所述主体和所述极柱的绝缘体；所述主体上设置有通孔，所述极柱上设置有向上凸起的端子，所述通孔的横截面积大于所述端子的横截面积；所述极柱或所述主体上设有注液孔。
[0006]上述盖板结构至少具有以下的有益效果：通过设置绝缘体连接主体和极柱，既能减小盖板结构的占用空间，又能保证主体与极柱之间的密封性和绝缘性能；通过设置注液孔，便于注入电解液后密封盖板结构，提高盖板结构的密封性。
[0007]进一步，所述注液孔位于所述端子的中心位置。这种结构在往极柱下方注入电解液时，便于注液针孔与注液孔之间相对位置的定位；也使得对注液孔进行密封时，便于密封件与注液孔的定位。由于注液孔设置在端子上，充分利用了极柱的厚度，最大限度的扩大注液孔，同时减少主体上开孔的数量，进一步保证了盖板结构的密封性。
[0008]进一步，所述主体上设置有定位台阶。通过设置定位台阶，便于主体与扣式电池壳体进行定位连接，也保证了盖板结构与壳体的连接紧密性。
[0009]进一步，所述定位台阶绕所述主体的中心轴设置在所述主体的边缘位置。这种结构保证主体与扣式电池壳体的精准定位，避免盖板主体与壳体焊接的时候产生虚焊、焊穿等坏品。
[0010]进一步，所述主体由不锈钢或铝合金制成。不锈钢和铝合金具有很强的耐腐性和强度，主体由不锈钢或铝合金制成既能保证盖板结构的稳定性，也能进一步压缩盖板结构的厚度，有效提高扣式电池的能量密度。
[0011]进一步，所述主体和所述极柱分别与所述绝缘体连接的端面均经过金属钝化或络合处理。经过金属钝化或络合处理，能确保主体与绝缘体之间、极柱与绝缘体之间均具有良好的密封性与粘接性，避免电解液泄漏。
[0012]本技术的第二方面，一种扣式电池，包括壳体和如上所述的盖板结构；所述主
体与所述壳体盖合形成容纳电芯的空腔；所述电芯设置有极性相反的两个极耳，两个所述极耳分别与所述壳体和所述极柱电连接。
[0013]进一步，所述注液孔内嵌有密封件。注入电解液后，在注液孔嵌入密封件，密封件与注液孔过盈配合，保证了注入电解液后注液孔的密封性，避免发生电解液泄露的情况。
[0014]进一步，所述密封件为钢珠或者铆钉。密封件为钢珠或者铆钉等金属件，能有效地密封盖板结构内的电解液，也避免了盖板结构的体积增大。
[0015]进一步，所述壳体的开口端设有与所述主体形状一致的扩口部。通过设置扩口部，主体能插入扩口部内与壳体定位连接，进一步提高了主体与壳体的焊接密封性。
[0016]上述扣式电池的有益效果是：通过设置绝缘体连接主体和极柱，既能减小盖板结构的占用空间，又能保证主体与极柱之间的密封性和绝缘性能；通过设置注液孔，便于注入电解液后密封盖板结构，提高扣式电池的密封性；通过设置扩口部，主体能插入扩口部内与壳体定位连接，进一步提高了主体与壳体的密封性。
[0017]本技术的附加方面和优点将在下面的描述中部分给出，部分将从下面的描述中变得明显，或通过本技术的实践了解到。
附图说明
[0018]本技术的上述和附加的方面和优点从结合下面附图对实施例的描述中将变得明显和容易理解，其中：
[0019]图1为本技术实施例一种盖板结构的结构图；
[0020]图2为本技术实施例一种盖板结构的结构分解图；
[0021]图3为图1中主体的剖面图；
[0022]图4为本技术实施例一种扣式电池的结构分解图；
[0023]图5为图4中极柱和密封件的剖面图。
具体实施方式
[0024]下面详细描述本技术的实施例，实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，仅用于解释本技术，而不能理解为对本技术的限制。
[0025]参照图1至图3，本技术实施例提供了一种盖板结构，包括主体100、极柱200、连接主体100和极柱200的绝缘体300；主体100上设置有通孔110，极柱200上设置有向上凸起的端子210，通孔110的横截面积大于端子210的横截面积；极柱200或主体100上设有注液孔220。
[0026]通过设置绝缘体300连接主体100和极柱200，既能减小盖板结构的占用空间，又能保证主体100与极柱200之间的密封性和绝缘性能；通过设置注液孔220，便于注入电解液后密封盖板结构，提高盖板结构的密封性。
[0027]另一个实施例，注液孔220位于端子210的中心位置。这种结构便于往极柱200下方注入电解液时注液针头与注液孔220的定位；也使得对注液孔220进行密封时，便于密封件600与注液孔220的定位。由于注液孔220设置在端子210上，充分利用了极柱200的厚度，最大限度的扩大注液孔220，同时减少主体100上开孔的数量，进一步保证了盖板结构的密封
性。
[0028]另一个实施例，主体100上设置有定位台阶120。通过设置定位台阶120，便于主体100与扣式电池的壳体400进行定位连接，也保证了盖板结构的连接紧密性。
[0029]另一个实施例，定位台阶120绕主体100的中心轴设置在主体100的边缘位置。这种结构保证主体100与壳体400的精准定位，避免主体100与壳体400焊接的时候产生虚焊、焊穿等坏品。
[0030]另一个实施例，主体100由不锈钢或铝合金制成。不锈钢和铝合金具有很强的耐腐性和强度，主体100由不锈钢或铝合金制成既能保证盖板结构的稳定性，也能进一步压缩盖板结构的厚度，有效提高扣式电池的能量密度。
[0031]另一个实施例，主体100和极柱200分别与绝缘体300连接的端面均经过金属钝化或络合处理。经过金属钝化或络合处理，能确保主体100与绝缘体300之间、极柱200与绝缘体300之间具有良好的密封性与粘接性，避免电解液泄漏。
[0032]参照图4，本技术实施例还提供了一种扣式电池，包括壳体400和如上所述的盖板结构；主体100与壳体400盖合形成容纳电芯500的空腔410；电芯500设置有极性相本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种盖板结构，其特征在于，包括主体、极柱、连接所述主体和所述极柱的绝缘体；所述主体上设置有通孔，所述极柱上设置有向上凸起的端子，所述通孔的横截面积大于所述端子的横截面积；所述极柱或所述主体上设有注液孔。2.根据权利要求1所述的一种盖板结构，其特征在于，所述注液孔位于所述端子的中心位置。3.根据权利要求1所述的一种盖板结构，其特征在于，所述主体上设置有定位台阶。4.根据权利要求3所述的一种盖板结构，其特征在于，所述定位台阶绕所述主体的中心轴设置在所述主体的边缘位置。5.根据权利要求1所述的一种盖板结构，其特征在于，所述主体由不锈钢或铝合金制成。6.根据权利要...

【专利技术属性】
技术研发人员：凌万秾，
申请(专利权)人：江门市元熙科技有限公司，
类型：新型
国别省市：