一种新型扣式电池制造技术

本实用新型专利技术提供了一种新型扣式电池，包括负极盖、正极壳体、密封圈、正极、隔膜、负极及电解液，其中，所述密封圈密封连接所述负极盖和所述正极壳体，并使所述负极盖和所述正极壳体形成密封腔，所述正极、隔膜、负极及电解液设于所述密封腔内；所述正极包括正极壳体,所述正极壳体的外侧设有凸台，凸台上面开设有凹槽，凹槽内设有正极片，正极片与正极相连。本实用新型专利技术所述的外凸式电池正极盖保证了电池极片内部接触性的可靠，降低了不可控因素，凸台实现了对极片的固定，降低了短路的可能性，提高了电池性能的稳定性和放电容量的一致性。了电池性能的稳定性和放电容量的一致性。了电池性能的稳定性和放电容量的一致性。

【技术实现步骤摘要】
一种新型扣式电池


[0001]本技术属于电池领域，尤其是涉及一种新型扣式电池。

技术介绍

[0002]随着电子产品发展的日益加速，扣式电池因其轻便、小巧，故在各种微型电子产品中得到了广泛的应用，主要用于各类电子产品的后备电源，如电脑主板，电子表、电子词典、电子秤、记忆卡、遥控器、CPC卡及电子显示屏等，而人们对扣式电池的要求也日益提高。扣式电池不仅要便于携带，而且需要超高的容量和使用寿命，因此开发新的扣式电池才能满足市场需求。现有的扣式电池包括正极壳体、负极盖和设于正极壳体与负极盖之间形成的密封腔体内的电芯与电解液，电芯包括正极、隔膜与负极等，正极、隔膜与负极依次叠放后构成电芯。正极壳体与负极盖在封装过程和电池的使用过程中会出现电芯移动、漏液等情况，影响使用寿命。现有的钮扣式电池的正极盖底面均采用整体平面结构，采用这种底面为整体平面的正极盖结构，或是存在类似正极壳凸凹面的，但是技术路线麻烦，改动较多，针对实验室测试使用的简单扣电正极壳简易改造较少，并不太适用于实验室级别单纯扣电正极壳的使用。
[0003]现有扣式电池存在的缺点：
[0004]1.在电池制造的过程中，极片位置易滑动，无法固定，易导致正负极短路。
[0005]2.容易引起电池内部接触不良，造成电池放电一致性差的缺陷。
[0006]3.负极壳凸凹面的设计，技术路线麻烦，改动部件较多，没有提及所涉及凹凸面高度。

技术实现思路

[0007]有鉴于此，本技术旨在提出一种新型扣式电池，以解决极片位置容易滑动，取法固定，电池内部容易接触不良，线路复杂，容易短路的问题。
[0008]为达到上述目的，本技术的技术方案是这样实现的：
[0009]一种新型扣式电池,包括负极盖、正极壳体、密封圈、正极、隔膜、负极及电解液，其中，所述密封圈密封连接所述负极盖和所述正极壳体，并使所述负极盖和所述正极壳体形成密封腔，所述正极、隔膜、负极及电解液设于所述密封腔内；所述正极壳体的外侧设有凸台，凸台上面开设有凹槽，凹槽内设有正极片。外凸式电池正极盖保证了电池极片内部的良好接触性；外凸式电池正极盖保证了电池极片内部接触性的可靠，降低了不可控因素，凸台实现了对极片的固定，降低了短路的可能性，提高了电池性能的稳定性和放电容量的一致性。
[0010]进一步的，所述正极片和正极壳体紧密相抵，所述凹槽的尺寸和正极片的尺寸相匹配。
[0011]进一步的，所述正极片与所述正极壳体同心。
[0012]进一步的，所述所述凸台的高度为2μm
‑
500μm。凸台高度过低极片容易移位，过高
使得正负极锂离子传输受阻。
[0013]进一步的，所述凸台的直径为2mm
‑
30mm。
[0014]进一步的，所述正极壳体的材质为不锈钢、镀铝不锈钢或镀金不锈钢中的一种。
[0015]进一步的，所述正极壳体的厚度为0.5mm
‑
10mm。
[0016]相对于现有技术，本技术所述的一种新型扣式电池具有以下优势：
[0017]本技术所述的一种新型扣式电池，所述正极设于正极壳体内侧，所述正极壳设有凸台，所述正极壳体向正极方向往外抵持于所述凸台表面形成一凹面。外凸式电池正极盖保证了电池极片内部的良好接触性；外凸式电池正极盖保证了电池极片内部接触性的可靠，降低了不可控因素，凸台实现了对极片的固定，降低了短路的可能性，提高了电池性能的稳定性和放电容量的一致性。所述凸台的高度为2μm
‑
500μm，凸台高度过低极片容易移位，过高使得正负极锂离子传输受阻。并且本技术设计的线路简单，适用于实验室级别单纯扣电正极壳的使用，扣电池的极片不容易滑动，容易固定，不容易发生短路。封装过程和电池的使用过程中不会出现电芯移动、漏液等情况，延长了电池的使用寿命。
附图说明
[0018]构成本技术的一部分的附图用来提供对本技术的进一步理解，本技术的示意性实施例及其说明用于解释本技术，并不构成对本技术的不当限定。在附图中：
[0019]图1为本技术实施例所述的一种新型扣式电池示意图。
[0020]附图标记说明：
[0021]1‑
负极盖；2
‑
正极壳体；3
‑
密封圈；4
‑
正极；5
‑
隔膜；6
‑
负极；7
‑
正极片；8
‑
凸台。
具体实施方式
[0022]需要说明的是，在不冲突的情况下，本技术中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。
[0023]在本技术的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。此外，术语“第一”、“第二”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”等的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本技术的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上。
[0024]在本技术的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以通过具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
[0025]下面将参考附图并结合实施例来详细说明本技术。
[0026]如图1所示，一种新型扣式电池,包括负极盖1、正极壳体2、密封圈3、正极4、隔膜5、负极6及电解液，其中，所述密封圈3密封连接所述负极盖1和所述正极壳体2，并使所述负极盖1和所述正极壳体2形成密封腔，所述正极4、隔膜5、负极6及电解液设于所述密封腔内；所述正极4包括正极壳体2，所述正极4包括正极壳体2，所述正极壳体2的外侧设有凸台8，凸台8上面开设有凹槽，凹槽内设有正极片7。
[0027]所述正极片7和正极壳体2紧密相抵，所述凹槽的尺寸和正极片7的尺寸相匹配。
[0028]所述正极片7与所述正极壳体2同心。
[0029]所述所述凸台8的高度为2μm
‑
500μm。凸台8高度过低极片容易移位，过高使得正负极锂离子传输受阻。
[0030]所述凸台8的直径为2mm
‑
30mm。
[0031]所述正极壳体2的材质为不锈钢、镀铝不锈钢或镀金不锈钢中的一种。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种新型扣式电池，其特征在于：包括负极盖(1)、正极壳体(2)、密封圈(3)、正极(4)、隔膜(5)、负极(6)及电解液，其中，所述密封圈(3)密封连接所述负极盖(1)和所述正极壳体(2)，并使所述负极盖(1)和所述正极壳体(2)形成密封腔，所述正极(4)、隔膜(5)、负极(6)及电解液设于所述密封腔内；所述正极壳体(2)的外侧设有凸台(8)，凸台(8)上面开设有凹槽，凹槽内设有正极片(7)。2.根据权利要求1所述的一种新型扣式电池，其特征在于：所述正极片(7)和正极壳体(2)紧密相抵，所述凹槽的尺寸和正极片(7)的尺寸相匹配。3.根据权利要求1所述的一种新型扣...

【专利技术属性】
技术研发人员：吕焱，周子龙，刘园园，许国干，任瑜，
申请(专利权)人：天目湖先进储能技术研究院有限公司，
类型：新型
国别省市：