一种润滑剂原料混合装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种润滑剂原料混合装置，包括搅拌机结构，所述搅拌机结构包括电机，所述电机通过外接电源电性连接，所述搅拌机结构还包括主架和搅拌主体，所述搅拌主体与主架转动安装在一起，所述主架包括挡盘、省力弹簧、转轴、斗形容器、第一支撑座、固定座和第二支撑座，所述挡盘的下端中心固定连接在转轴的上端，所述省力弹簧滑动套接安装在转轴的上部外侧，所述省力弹簧的上端与挡盘固定连接在一起，所述转轴的下端固定连接在固定座的上端，所述斗形容器的下端活动卡接在第一支撑座的上端，所述第一支撑座与第二支撑座的结构相同。本实用新型专利技术涉及润滑剂生产设备技术领域，能够降低搅拌叶清理频率，更好的满足使用需要。要。要。

A lubricant raw material mixing device

【技术实现步骤摘要】
一种润滑剂原料混合装置


[0001]本技术涉及润滑剂生产设备
，具体为一种润滑剂原料混合装置。

技术介绍

[0002]常规的搅拌机在搅拌润滑剂粉末后，其搅拌叶容易堵塞沾染原料粉末，堵塞过厚时影响搅拌效率，需要经常清理，且搅拌叶高频率接触原料，造成磨损消耗大的问题，所以急需要一种能够缓解上述问题的方案。

技术实现思路

[0003]本技术的目的在于提供一种润滑剂原料混合装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0004]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种润滑剂原料混合装置，包括搅拌机结构，所述搅拌机结构包括电机，所述电机通过外接电源电性连接，所述搅拌机结构还包括主架和搅拌主体，所述搅拌主体与主架转动安装在一起；所述主架包括挡盘、省力弹簧、转轴、斗形容器、第一支撑座、固定座和第二支撑座，所述挡盘的下端中心固定连接在转轴的上端，所述省力弹簧滑动套接安装在转轴的上部外侧，所述省力弹簧的上端与挡盘固定连接在一起，所述转轴的下端固定连接在固定座的上端，所述斗形容器的下端活动卡接在第一支撑座的上端，所述第一支撑座与第二支撑座的结构相同，所述第一支撑座与第二支撑座固定连接在固定座的外端；所述搅拌主体包括密封盖、叶轮、连接架和转环，所述电机的外壳固定连接在密封盖的上端，所述电机的转子转动贯穿密封盖固定连接在叶轮的上端，所述叶轮的上端与密封盖不接触，所述叶轮位于斗形容器的内侧，所述叶轮与斗形容器不接触，所述密封盖密封盖接在斗形容器的上端，所述连接架与密封盖固定连接在一起，所述转环与连接架固定连接在一起，所述转环滑动安装在转轴的外端，所述转环的上端转动连接在省力弹簧的下端。
[0005]优选的，所述主架还包括第一把手，所述第一把手设置有一对，所述第一把手对称固定连接在斗形容器的侧端。
[0006]优选的，所述搅拌主体还包括第二把手，所述第二把手的下端固定连接在密封盖的上端。
[0007]优选的，所述搅拌主体还包括球块，所述球块与叶轮固定连接为一体。
[0008]优选的，所述搅拌主体还包括转筒，所述转环转动套接安装在转筒的外端，所述转筒的内端转动套接安装在转轴的外壁，所述转筒的上端固定连接在省力弹簧的下端。
[0009]与现有技术相比，本技术的有益效果如下：
[0010]使用过程中，准备两个斗形容器，将其中一个放在第一支撑座上端，将另一个放在第二支撑座的上端，然后将粉态原料放入到斗形容器内部，然后向上拉动密封盖，带动密封盖移动到斗形容器上侧，利用省力弹簧辅助向上拉动，起到省力的作用，利用搅拌主体的自重，使得搅拌主体压紧在斗形容器的上端，然后接通电机的工作电源，利用电机带动叶轮转
动，利用叶轮带动斗形容器内部的空气转动，利用空气带动斗形容器内部原料移动达到搅拌的目的，通过降低原料与叶轮接触率的方式，达到降低叶轮卡料的目的，在搅拌的同时为另一个斗形容器上料，起到节省时间的目的；通过第一把手方便了手动搬运斗形容器；通过第二把手方便了手动操作搅拌主体；省力弹簧通过转筒与转环转动连接。
附图说明
[0011]图1为本技术的主体结构示意图；
[0012]图2为本技术的主架结构示意图；
[0013]图3为本技术的搅拌主体结构示意图。
[0014]图中：1、搅拌机结构；2、主架；3、搅拌主体；4、挡盘；5、省力弹簧；6、转轴；7、斗形容器；8、第一把手；9、第一支撑座；10、固定座；11、第二支撑座；12、第二把手；13、电机；14、密封盖；15、叶轮；16、球块；17、连接架；18、转筒；19、转环。
具体实施方式
[0015]下面将结合本技术实施例，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。
[0016]在本技术的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为的方位或位置的相对关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。
[0017]请参阅图1
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3，本技术提供的一种实施例：一种润滑剂原料混合装置，包括搅拌机结构1，搅拌机结构1包括电机13，电机13通过外接电源电性连接，搅拌机结构1还包括主架2和搅拌主体3，搅拌主体3与主架2转动安装在一起；主架2包括挡盘4、省力弹簧5、转轴6、斗形容器7、第一支撑座9、固定座10和第二支撑座11，挡盘4的下端中心固定连接在转轴6的上端，省力弹簧5滑动套接安装在转轴6的上部外侧，省力弹簧5的上端与挡盘4固定连接在一起，转轴6的下端固定连接在固定座10的上端，斗形容器7的下端活动卡接在第一支撑座9的上端，第一支撑座9与第二支撑座11的结构相同，第一支撑座9与第二支撑座11固定连接在固定座10的外端；搅拌主体3包括密封盖14、叶轮15、连接架17和转环19，电机13的外壳固定连接在密封盖14的上端，电机13的转子转动贯穿密封盖14固定连接在叶轮15的上端，叶轮15的上端与密封盖14不接触，叶轮15位于斗形容器7的内侧，叶轮15与斗形容器7不接触，密封盖14密封盖接在斗形容器7的上端，连接架17与密封盖14固定连接在一起，转环19与连接架17固定连接在一起，转环19滑动安装在转轴6的外端，转环19的上端转动连接在省力弹簧5的下端；使用过程中，准备两个斗形容器7，将其中一个放在第一支撑座9上端，将另一个放在第二支撑座11的上端，然后将粉态原料放入到斗形容器7内部，然后向上拉动密封盖14，带动密封盖14移动到斗形容器7上侧，利用省力弹簧5辅助向上拉动，起到省力的作用，利用搅拌主体3的自重，使得搅拌主体3压紧在斗形容器7的上端，然后接通电机13的工作电源，利用电机13带动叶轮15转动，利用叶轮15带动斗形容器7内部的空气转动，利用空气带动斗形容器7内部原料移动达到搅拌的目的，通过降低原料与叶轮15接触率的方式，达到降低叶轮15卡料的目的，在搅拌的同时为另一个斗形容器7上料，起到节省时间的目的。
[0018]主架2还包括第一把手8，第一把手8设置有一对，第一把手8对称固定连接在斗形容器7的侧端；通过第一把手8方便了手动搬运斗形容器7。
[0019]搅拌主体3还包括第二把手12，第二把手12的下端固定连接在密封盖14的上端；通过第二把手12方便了手动操作搅拌主体3。
[0020]搅拌主体3还包括球块16，球块16与叶轮15固定连接为一体。
[0021]搅拌主体3还包括转筒18，转环19转动套接安装在转筒18的外端，转筒18的内端转动套接安装在转轴6的外壁，转筒18的上端固定连接在省力弹簧5的下端；省力弹簧5通过转筒18与转环19转动连接。
[0022]工作原理：使用过程中，准备两个斗形容器7，将其中一个放在第一支撑座9上端，将另一个放在本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种润滑剂原料混合装置，包括搅拌机结构(1)，所述搅拌机结构(1)包括电机(13)，所述电机(13)通过外接电源电性连接，其特征在于：所述搅拌机结构(1)还包括主架(2)和搅拌主体(3)，所述搅拌主体(3)与主架(2)转动安装在一起；所述主架(2)包括挡盘(4)、省力弹簧(5)、转轴(6)、斗形容器(7)、第一支撑座(9)、固定座(10)和第二支撑座(11)，所述挡盘(4)的下端中心固定连接在转轴(6)的上端，所述省力弹簧(5)滑动套接安装在转轴(6)的上部外侧，所述省力弹簧(5)的上端与挡盘(4)固定连接在一起，所述转轴(6)的下端固定连接在固定座(10)的上端，所述斗形容器(7)的下端活动卡接在第一支撑座(9)的上端，所述第一支撑座(9)与第二支撑座(11)的结构相同，所述第一支撑座(9)与第二支撑座(11)固定连接在固定座(10)的外端；所述搅拌主体(3)包括密封盖(14)、叶轮(15)、连接架(17)和转环(19)，所述电机(13)的外壳固定连接在密封盖(14)的上端，所述电机(13)的转子转动贯穿密封盖(14)固定连接在叶轮(15)的上端，所述叶轮(15)的上端与密封盖(14)不接触，所述叶轮(15)位于斗形容器(7)...

【专利技术属性】
技术研发人员：吴小飞，刘崴崴，
申请(专利权)人：上海威驭新材料科技有限公司，
类型：新型
国别省市：