本实用新型专利技术公开了一种高铝锌铝镁基材无铬钝化药剂生产装置，包括主体组件、包括搅拌箱、支撑箱以及支撑件，所述支撑箱位于所述搅拌箱顶部，所述支撑件固定于所述搅拌箱底部四角，调节组件，设置于所述搅拌箱上，包括驱动件、搅拌件、排放件以及下料件，所述驱动件设置于所述支撑箱上，所述搅拌件固定于所述驱动件外侧，所述下料件设置于所述支撑箱顶部，所述排放件设置于所述搅拌箱上。本实用新型专利技术有益效果为：通过设置主体组件，用于对待混合的药剂进行存放，并通过调节组件对其存放的药剂进行搅拌混合，同时使其达到了下料均匀的效果。同时使其达到了下料均匀的效果。同时使其达到了下料均匀的效果。
【技术实现步骤摘要】
一种高铝锌铝镁基材无铬钝化药剂生产装置
[0001]本技术涉及药剂生产
，特别是一种高铝锌铝镁基材无铬钝化药剂生产装置。
技术介绍
[0002]药剂学是研究药物配制理论、生产技术以及质量控制等内容的综合性应用技术学科，其基本任务是研究将药物制成适宜的剂型，保证以质量优良的制剂满足医疗卫生工作的需要，由于方剂调配和制剂制备的原理和技术操作大致相同，将两部分合在一起论述的学科，称药剂学，现代药剂学有很大发展，还包括生物药剂学、物理药剂学等，药剂，一般是多种药物混合制成，因此在药剂生产过程中需要使用药剂生产装置来对药剂进行混合，但是在药剂生产过程中一般都是通过人工将粉末状配料与液体配料向混合箱内部进行投放，此方式虽然快捷，但是将粉末状配料投放至混合箱内部后，粉末状配料可能会堆积在混合箱内部的一处，容易导致粉末状配料与液体配料混合不均匀的情况出现。
技术实现思路
[0003]本部分的目的在于概述本技术的实施例的一些方面以及简要介绍一些较佳实施例。在本部分以及本申请的说明书摘要和技术名称中可能会做些简化或省略以避免使本部分、说明书摘要和技术名称的目的模糊，而这种简化或省略不能用于限制本技术的范围。
[0004]鉴于上述和/或现有的高铝锌铝镁基材无铬钝化药剂生产装置中存在的问题，提出了本技术。
[0005]因此，本技术所要解决的问题在于将粉末状配料投放至混合箱内部后，粉末状配料可能会堆积在混合箱内部的一处，容易导致粉末状配料与液体配料混合不均匀的情况出现。
[0006]为解决上述技术问题，本技术提供如下技术方案：一种高铝锌铝镁基材无铬钝化药剂生产装置，其包括，主体组件、包括搅拌箱、支撑箱以及支撑件，所述支撑箱位于所述搅拌箱顶部，所述支撑件固定于所述搅拌箱底部四角；以及
[0007]调节组件，设置于所述搅拌箱上，包括驱动件、搅拌件、排放件以及下料件，所述驱动件设置于所述支撑箱上，所述搅拌件固定于所述驱动件外侧，所述下料件设置于所述支撑箱顶部，所述排放件设置于所述搅拌箱上。
[0008]作为本技术所述高铝锌铝镁基材无铬钝化药剂生产装置的一种优选方案，其中：所述支撑件包括支撑腿以及脚垫，所述支撑腿固定于所述搅拌箱底部四角，所述脚垫位于所述支撑腿底端。
[0009]作为本技术所述高铝锌铝镁基材无铬钝化药剂生产装置的一种优选方案，其中：所述驱动件包括防护箱、电机以及转杆，所述防护箱固定于所述支撑箱顶部，所述电机设置于所述防护箱内，所述转杆固定于所述电机输出端。
[0010]作为本技术所述高铝锌铝镁基材无铬钝化药剂生产装置的一种优选方案，其中：所述搅拌件包括连接杆以及搅拌块，所述连接杆固定于所述转杆外侧，所述搅拌块固定于所述连接杆上。
[0011]作为本技术所述高铝锌铝镁基材无铬钝化药剂生产装置的一种优选方案，其中：所述排放件包括进水管，其固定于所述搅拌箱一侧。
[0012]作为本技术所述高铝锌铝镁基材无铬钝化药剂生产装置的一种优选方案，其中：所述排放件还包括排料管以及排料阀门，所述排料管固定于所述搅拌箱一侧，所述排料阀门设置于所述排料管上。
[0013]作为本技术所述高铝锌铝镁基材无铬钝化药剂生产装置的一种优选方案，其中：所述下料件包括固定套以及下料斗，所述固定套固定于所述支撑箱顶部，所述下料斗位于所述固定套内。
[0014]作为本技术所述高铝锌铝镁基材无铬钝化药剂生产装置的一种优选方案，其中：所述下料件还包括推料杆，其固定于所述转杆外侧，所述支撑箱内开设有下料孔。
[0015]作为本技术所述高铝锌铝镁基材无铬钝化药剂生产装置的一种优选方案，其中：所述下料件还包括限位块，所述限位块固定于所述下料斗两侧，所述固定套内开设有限位槽，所述限位块活动连接于所述限位槽内。
[0016]作为本技术所述高铝锌铝镁基材无铬钝化药剂生产装置的一种优选方案，其中：所述下料件还包括下料阀门，其设置于所述下料斗上。
[0017]本技术有益效果为：通过设置主体组件，用于对待混合的药剂进行存放，并通过调节组件对其存放的药剂进行搅拌混合，同时使其达到了下料均匀的效果。
附图说明
[0018]为了更清楚地说明本技术实施例的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其它的附图。其中：
[0019]图1为高铝锌铝镁基材无铬钝化药剂生产装置的结构图。
[0020]图2为高铝锌铝镁基材无铬钝化药剂生产装置的支撑箱剖面结构图。
[0021]图3为高铝锌铝镁基材无铬钝化药剂生产装置的固定套和下料斗爆炸结构图。
[0022]图4为高铝锌铝镁基材无铬钝化药剂生产装置的图3中A处局部放大结构图。
[0023]图5为高铝锌铝镁基材无铬钝化药剂生产装置的下料斗剖视结构图。
具体实施方式
[0024]为使本技术的上述目的、特征和优点能够更加明显易懂，下面结合说明书附图对本技术的具体实施方式做详细的说明。
[0025]在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本技术，但是本技术还可以采用其他不同于在此描述的其它方式来实施，本领域技术人员可以在不违背本技术内涵的情况下做类似推广，因此本技术不受下面公开的具体实施例的限制。
[0026]其次，此处所称的“一个实施例”或“实施例”是指可包含于本技术至少一个实
现方式中的特定特征、结构或特性。在本说明书中不同地方出现的“在一个实施例中”并非均指同一个实施例，也不是单独的或选择性的与其他实施例互相排斥的实施例。
[0027]实施例1
[0028]参照图1～5，为本技术第一个实施例，该实施例提供了一种高铝锌铝镁基材无铬钝化药剂生产装置，高铝锌铝镁基材无铬钝化药剂生产装置包括主体组件100、包括搅拌箱101、支撑箱102以及支撑件103，支撑箱102位于搅拌箱101顶部，支撑件103固定于搅拌箱101底部四角。
[0029]搅拌箱101用于对待混合的药剂进行存放，支撑件103用于对搅拌箱101进行支撑，使其达到一定的高度，便于对混合后的药剂进行排放收取。
[0030]调节组件200，设置于搅拌箱101上，包括驱动件201、搅拌件202、排放件203以及下料件204，驱动件201设置于支撑箱102上，搅拌件202固定于驱动件201外侧，下料件203设置于支撑箱102顶部，排放件204设置于搅拌箱101上。
[0031]驱动件201用于带动搅拌件202和下料件204运行，通过搅拌件202对药剂进行搅拌混合，并通过下料件204使粉末状配料达到均匀下料的效果。
[0032]实施例2
[0033]参照图1和图2，为本技术第二个实施例，本实施例基于上一本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种高铝锌铝镁基材无铬钝化药剂生产装置，其特征在于：包括，主体组件(100)，包括搅拌箱(101)、支撑箱(102)以及支撑件(103)，所述支撑箱(102)位于所述搅拌箱(101)顶部，所述支撑件(103)固定于所述搅拌箱(101)底部四角；以及调节组件(200)，设置于所述搅拌箱(101)上，包括驱动件(201)、搅拌件(202)、排放件(203)以及下料件(204)，所述驱动件(201)设置于所述支撑箱(102)上，所述搅拌件(202)固定于所述驱动件(201)外侧，所述下料件(204)设置于所述支撑箱(102)顶部，所述排放件(203)设置于所述搅拌箱(101)上。2.如权利要求1所述的高铝锌铝镁基材无铬钝化药剂生产装置，其特征在于：所述支撑件(103)包括支撑腿(103a)以及脚垫(103b)，所述支撑腿(103a)固定于所述搅拌箱(101)底部四角，所述脚垫(103b)位于所述支撑腿(103a)底端。3.如权利要求2所述的高铝锌铝镁基材无铬钝化药剂生产装置，其特征在于：所述驱动件(201)包括防护箱(201a)、电机(201b)以及转杆(201c)，所述防护箱(201a)固定于所述支撑箱(102)顶部，所述电机(201b)设置于所述防护箱(201a)内，所述转杆(201c)固定于所述电机(201b)输出端。4.如权利要求3所述的高铝锌铝镁基材无铬钝化药剂生产装置，其特征在于：所述搅拌件(202)包括连接杆(202a)以及搅拌块(202b)，所述连接杆(202a)固定于所述转杆(201c)外侧，...
【专利技术属性】
技术研发人员：叶云婷，崔家玮，万盛鑫，
申请(专利权)人：上海威驭新材料科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
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